Замок формы для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАМОК ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий захватный крюк с фигурным пазом, закрепленный на одном из смежных бортов формы, и установленный в кронштейнах ее другого борта поворотный валик с фиксатором и запирающим сегментом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания и повышения надежности формы, фиксатор выполнен в виде установленных на поворотном валике при помощи шпоночного соединения дисков, контактирующих друг с другом посредством торцовых зубьев, причем один из них подпружинен относительно другого, который неподвижно закреплен на борту формы. СП N5 оо СХ) ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1052385

3(51) В 28 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

4 I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;:.=

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 3415464/29-33 (22) 01.04.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) А. Я. Альтзицер, Ю. В. Коротков

P. И. Кваша и И. Г. Хаимова (71) Специальное конструкторское бюро

Главстройпрома (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Либерман Л. А. и др. Стальная опалубка. сборного железобетона, М., Стройиздат, 1968, с. 107, рис. 32.

2. Авторское свидетельство СССР № 423642, кл. В 28 В 7/02, 1972. (54) (57) ЗАМОК ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГО-, ТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ, СМЕСЕЙ, содержащий захватный крюк с фигурным пазом, закрепленный на одном из смежных бортов формы, и установленный в кронштейнах ее другого борта поворотный валик с фиксатором и запирающим сегментом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания и повышения надежности формы, фиксатор выполнен в виде установленных на поворотном валике при помощи шпоночного соединения дисков, контактирующих друг с другом посредством торцовых зубьев, причем один из них подпружинен относительно другого, который неподвижно закреплен на борту формы.

1052385

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известен замок формы для изготовления строительных изделий, содержащий накидной болт с трапецеидальной резьбой и специальную конусную гайку (1).

Недостатком известного замка является трудоемкость сборки и очистки резьбовых деталей.

Наиболее близким к предлагаемому является замок формы для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащий захватный крюк с фигурным пазом, закрепленный на одном из смежных бортов последней, и установленный в кронштейнах ее другого борта поворотный ваяик с фиксатором и запирающим сегментом (2).

Недостатком данного замка является большая трудоемкость обслуживания ввиду необходимости ручных операций по фиксации замка планкой и ненадежность соединения бортов формы, особенно при ее центрифугировании.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в замке формы для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащем захватный крюк с фигурным пазом, закрепленный на одном из смежных бортов формы, и установленный в кронштейнах ее другого борта поворотный валик с фиксатором и запирающим сегментом, фиксатор выполнен в виде установленных на поворотном валике при помощи шпоночного соединения дисков, контактирующих друг с другом посредством торцовых зубьев, причем один из них подпружинен относительно другого, который неподвижно закреплен на, борту формы.

Кроме. того, шпоночный паз неподвижного диска выполнен фигурным.

На фиг. 1 схематично изображен замок формы для изготовления изделий из бетонных смесей; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 3; на фиг. 6— разрез Д вЂ” Д на фиг. 3.

Замок состоит из закрепленного на одном из смежных бортов 1 формы захватного крюка 2 с фигурным пазом и установленного на смежном борту 3 в кронштейнах

4 поворотного валика 5 с запирающим сегментом 6 и корпусом 7 фиксатора, выполненного в виде насаженных на поворотный валик 5 дисков 8 и 9 с оппозитно расположенными торцовыми зубьями 10. При этом диск 8 вместе с корпусом 7 фиксатора жестко закреплен в кронштейнах 4 борта 3, а диск 9 подвижно насажен на валик 5 посредством шпонки 11 и подпружинен в продольном направлении при помощи пружины

12, упирающейся в крышку корпуса 7 фиксатора.

Зубчатый диск 8 выполнен с фигурным пазом 13 под шпонку 10, ограничивающим поворот валика 5.

Валик 5 выполнен с продольным отверстием 14, ось которого смещена в сторону запирающего сегмента 6 на величину е, Диаметр отверстия, его длина, а также величина эксцентриситета е определяются расчетным путем, исходя из требований, 20 предъявляемых к балансировке вращающихся деталей. Эти требования необходимо учитывать при эксплуатации формы по технологии, включающей центрифугирование.

Замок работает следующим образом.

При сборке формы смежные борта 1 и 3 совмещаются таким образом, чтобы захватные крюки 2 попали между кронштейнами

4, при этом валики 5 установлены в положение «Открыто».

Поворотом валиков на 180 (ключ на чертеже не показан) по стрелке Е поочередно закрываются все замки, при этом запирающий сегмент 6, контактируя с захватным крюком 2; стягивает борта 1 и 3.

Диск 9, контактируя с диском 8, поворачивается вместе с валиком 5, при этом зубья 10 прощелкиваются и мехаНизм фиксации работает как храповое устройство, преодолевая усилие пружины 12.

Момент полного закрытия замка определяется формой фигурного паза 13 на дис40 ке 8 и положением шпонки 11 в крайнем положении относительно паза 13, при этом зубья 10 дисков 8 и 9 входят в зацепление и фиксируются пружиной 12.

Использование предлагаемого устройства в промышленности сборного бетона и железобетона снижает трудоемкость обслуживания и повышает надежность форм для изготовления изделий из бетонных смесей у"

А -A

Acz. z

У

Фиг.,7

1052385

Ю h

Редактор Л. Авраменко

Заказ 8762/11

Составитель Г. Черников

Техред И. Верес Корректор А. Повх

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4