Шпаклевочно-затирочная машина

Шпаклевочно-затирочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШПАКЛЕВОЧНО-ЗАТИРОЧНАЯ МАШИНА, содержащая корпус, закрепленную на нем вертикально установленную трубу с приемной воронкой и приводной затирочный диск с лопастями, имеющими кривизну , совпадающую с направлением вращения диска, и с канавками на его рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества обработки, она снабжена вертикальным приводным полым валом с эксцентриком на конце, привод затирочного диска выполнен в виде закрепленного на корпусе зубчатого венца и контактирующей с ним шестерни, закрепленной на диске и охватывающей посредством подщипников эксцентрик приводного вала, а труба с приемной воронкой установлена внутри приводного вала, причем канавки диска образованы концентрично расположенными относительно его оси кольцами с выемками у основания, а лопасти вырезы для прохода в них колец. (Л ел ю оо оо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1052389

З(51) В 28 В ll 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A8TOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3465006/29-33 (22) 06.07.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) В. А. Герасимов, Л. П. Туляков, Ю. П. Черепанов, Б. С. Югай и 3. Г. Гиберов (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (53) 666.97.03 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 444665, кл. В 28 В 11/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 141283, кл. Е 04 F 21/16, 1961. (54) (57) ШПАКЛЕВОЧНО-ЗАТИРОЧНАЯ

МАШИНА, содержащая корпус, закрепленную на нем вертикально установленную трубу с приемной воронкой и приводной затирочный диск с лопастями, имеющими кривизну, совпадающую с направлением вращения диска, и с канавками на его рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, она снабжена вертикальным приводным полым валом с эксцентриком на конце, привод затирочного диска выполнен в виде закрепленного на корпусе зубчатого венца и контактирующей с ним шестерни, закрепленной на диске и охватывающей посредством подшипников эксцентрик приводного вала, а труба с приемной воронкой установлена внутри приводного вала, причем канавки диска образованы концентрично расположенными относительно его оси кольцами с выемками у основания, а лопасти имен т вырезы для прохода в них колец.

1052389

Изобретение относится к производству деталей из бетонных смесей и может быть использовано для отделки бетонных панелей, повышенной заводской готовности.

Известен рабочий орган шпаклевочной машины, выполненный в виде диска, имеющего обод и ступицу, между которыми радиально размещены прямые пластины (1).

В процессе работы рабочий орган совершает круговые движения, где шпаклевочная масса попадает под рабочие плоскости.

Под действием центробежных сил шпаклевочная масса от ступицы отбрасывается сразу к ободу, недостаточно задерживась под воздействием рабочих плоскостей, а отброшенная к ободу масса быстро накапливается, проникая под ободом на у же отделенную поверхность изделия, оставляя за собой круговые следы, что отрицательно сказывается на качестве, отделки и расходе шпаклевочной массы.

Наиболее близкой к изобретению является шпаклевочно-затирочная машина, содержагцая корпус, закрепленную на нем вертикально установленную трубу с приемной воронкой и приводной затирочный диск с лопастями, имеющими кривизну, совпадающую с направлением вращения диска, и с канавками на его рабочей поверхности (2).

Однако известное устройство характеризуется недостаточным качеством отделки поверхности.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

Цель достигается тем, что шпаклевочнозатирочная машина, содержащая корпус, закрепленную на нем вертикально установленную трубу с приемной воронкой и приводной затирочный диск с лопастями, имеющими кривизну, совпадающую с направлением вращения диска, и с канавками на

его рабочей поверхности, снабжена вертикальным приводным полым валом с эксцентриком на конце, привод затирочного диска выполнен в виде закрепленного на корпусе зубчатого венца и контактирующей с ним шестерни, закрепленной на диске и охватывающей посредством подшипников эксцентрик приводного вала, а труба с приемной воронкой установлена внутри приводного вала, причем канавки диска образованы концентрично расположенными относительно его оси кольцами с выемками у основания, а лопасти имеют вырезы для прохода в них колец.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — развертка лопасти и вид В; на фиг. 5 — кольцо в развернутом виде и вид Г.

Рабочий орган шпаклевочно-затирочной машины имеет затирочный диск 1, полый вал 2, трубу 3 и привод 4. В нижней части диска укреплены рабочие элементы, выполненные в виде концентрично расположенных колец 5 и лопастей 6, а в верхней части диска имеется шестерня 7. Полый вал2 установлен в подшипниках 8 корпуса

9, укрепленного на станине 10. Нижняя часть полого вала 2 имеет эксцентрик 11 с эксцентриситетом и и вращается на подшипниках

12 как относительно зубчатого венца 13, так и диска 1. Полый вал 2 посредством клиноременной передачи соединен с приводом 4. Зубчатый венец 13 планетарно входит в зацепление с шестерней 7 диска 1. Труба 3 имеет воронку 14, в устье которой имеется электромагнитный клапан 15, свободно пропущена через полый вал 2 и стационарно крепится на станине 10. Элементы рабочего органа — кольца 5 имеют аркообразные выемки 16, а лопасти 6 разрезаны на участки 17. Диск 1 с рабочими элементами 5 и 6 отбалансирован массой 18.

Машина работает следующим образом.

Перед началом шпаклевки машину опускают на обрабатываемую панель.

Шпаклевочную массу заливают в воронку 14 и включают привод 4. При вращении вала 2 и эксцентрика 11 шестерня 7 диска последовательно обегает внутренние зубья венца 13, в результате чего диск вращается со скоростью, меньшей чем скорость вращения вала 2. Таким образом, от действия эксцентрика каждая точка диска совершает круговые движения со скоростью, равной скорости вала. Одновременно все точки диска, совершающие круговые движения, перемещаются по окружности со скоростью вращения, меньшей чем скорость вала.

От действия центробежной силы шпаклевочная масса первоначально стремится под рабочие плоскости первого центрального кольца, а затем под остальные рабочие органы, каждый раз задерживаясь под рабочей плоскостью концентрично расположенных колец. Рабочие органы, совершая круговые движения с одновременным смещением на величину эксцентриситета. достаточно удерживают шпаклевочную массу под действием рабочих плоскостей, а из-. лишки и неровности срезаются упругими лопастями 6, отбрасывая к кольцам 5.

Количество шпаклевочной массы, употребляемой для втирания, постепенно убывает в сторону периферийного кольца, на долю которого остается лишь последняя чистовая обработка плоскости изделия почти без применения шпаклевочной массы.

Таким образом, время нахождения шпаклевочной массы под действием рабочих плоскостей наибольшее, что позволяет улучшить качество втирания массы в поры изделия.

1052389

1052389.) Редактор А. Гулько

Заказ 8762/11

Составитель Т. Невзорова

Техред И. Верес Корректор М. Шарошн

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4