Съемник изделия из стеклопластика с формы

Съемник изделия из стеклопластика с формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЪЕМНИК ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА С ФОРМЫ, содержащий смонтированный в корпусе формы цилиндр со штоком, нижняя часть которого соединена со средством его возвратно-поступательного перемещения, а верхняя жестко соединена с выталкивателем и снабжена каналами , сообщающимися с полостью, расположенной под ним, и систему трубопроводов для подачи рабочей среды под давлением , отличающийся тем, что, с целью обеспечения механического съема изделия за счет увеличения хода выталкивателя, верхняя часть штока снабжена дополнительным каналом с кольцевой канавкой, сообщающейся с каналом в верхней части корпуса цилиндра и дополнительным трубопроводом подачи рабочей среды под давлением, а средство перемещения штока выполнено в виде поршня. (Л ел N5 О со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зсю В 29G 100 В 29G 700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю (Я

4:ь

С0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3458892/23-05 (22) 25.06.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) А. П. Бортницкий, Н. М. Радчук и Н. Л. Кирзык (53) 678.057.94 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 318478, кл. В 29 G 7/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 288987, кл. В 29 G 7/00; 1969 (прототип). (54) (57) СЪЕМНИК ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА С ФОРМЫ, содержащий смонтированный в корпусе формы цилиндр со штоком, нижняя часть которого соеди„„SU„„1052409 непа со средством его возвратно-поступательного перемещения; а верхняя жестко соединена с выталкивателем и снабжена каналами, сообщающимися с полостью, расположенной под ним, и систему трубопроводов для подачи рабочей среды под давлением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механического съема изделия за счет увеличения хода выталкивателя, верхняя часть штока снабжена дополнительным каналом с кольцевой канавкой, сообщающейся с каналом в верхней части корпуса цилиндра и дополнительным трубопроводом подачи рабочей среды под давлением, а средство перемещения штока выполнено в виде поршня.

1052409

Изобретение относится к производству изделий из пластических масс методом прес са, в частности для выталкивания отпрессованных изделий с формы и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известна пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий, включающая пуансон и матрицу с выталкивающей системой, выполненной в виде подпружиненных клапанов, расположенных в отверстиях матрицы, сообщающихся с каналами для подвода под клапаны сжатого воздуха (1).

lî димость в дополнительных средствах вытал35

40 кивания и съема изделия, а это ухудшает условия применения механического съема из делий и увеличивает долю ручного труда во вредных условиях. Все это вместе взятое снижает производительность работы устройства.

Цель изобретения — обеспечение механического съема изделия за счет увеличения хода выталкивателя.

Поставленная цель достигается тем, что в съемнике, содержашем смонтированный в корпусе формы цилиндр со штоком, нижняя часть которого соединена со средством его возвратно-поступательного перемещения, а верхняя жестко соединена с выталкивателем и снабжена каналами, сообщаюшимися с полостью, расположенной под ним, и систему трубопроводов для подачи рабочей сре45

50 ды под давлением, верхняя часть штока снаожена дополнительным каналом с кольцевой канавкой, сообщающейся с каналом в верхней части корпуса цилиндра и дополнительным трубопроводом подачи рабочей среды

55 под давлением, а средство перемещения штока выполнено в виде поршня.

Однако известное устройство не обеспечивает надежности в работе из-за нарушения одновременности работы клапанов. Кроме этого, возможен эффект выстрела из-за образования облоя по кольцу зазора между клапаном и матрицей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является съемник изде- 20 лия из стеклопластика с формы, содержащий смонтированный в корпусе формы цилиндр со штоком, нижняя часть которого соединена со средством его возвратно-поступательного перемещения, а верхняя жестко соединена с выталкивателем и снабжена каналами, сообщающимися с полостью, расположенной под ним, и систему трубопроводов для подачи рабочей среды под давлением (2) .

Недостатком этого съемника является ма- зо лый ход выталкивания (равен величине прогиба диафрагмы), что может затруднить съем изделия с пресс-формы, особенно изделий большой вогнутости, и вызвать необхоНа чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез.

Съемник включает цилиндр i, в котором расположен шток 2 с поршнем 3. Верхняя часть штока 2 жестко соединена с клапаном 4.

Кроме этого, в верхней части штока 2 выполнены каналы 5 и кольцевая канавка

6, с помощью которых верхняя часть штока 2 сообщается посредством каналов 7 с дополнительным трубопроводом 8 подачи рабочей среды (воздуха) в пространство под клапан 4.

Пространство под поршнем 3, посредством каналов 9, выполненных в этом поршне сообщается с трубопроводом 10 подачи рабочей среды.

Трубопроводы 8 и !0 вместе с каналами

5 и 9 в поршне 3 и штоке 2 образуют единую систему отрыва отпрессованного изделия 11 и его охлаждения посредством обдува воздухом. К нижней части цилиндра 1 подсоединен трубопровод 12 подачи рабочей среды только под поршень 3.

Трубопроводы 8, 10 и 12 подключены к распределительному крану 13.

Работа съемника осуществляется следующим образом.

После отпрессовки изделия 11 рабочая среда (воздух) через кран 13 поступает по трубопроводу 10 под поршень 3 штока 2 и по трубопроводу 8 в канал 7. Воздух, который заполняет пространство под поршнем 3 поднимает его вместе со штоком 2 и клапаном 4 вследствие чего отпрессованное изделие 11 отрывается от матрицы 14 пресс-формы. При подъеме штока 2 с поршнем 3 кольцевая канавка 6 совмещается с каналом 7, по которому воздух поступает в каналы 5 верхней части штока 2 и далее под клапанное пространство и через образовавшийся кольцевой зазор между матрицей

14 и клапаном 4 направляется для обдува и охлаждения изделия il в течение заданного времени, необходимого для придания достаточной жесткости изделию I!. (1оддерживание изделия после отрыва для его охлаждения осуществляется автоматически благодаря подобранному расположению каналов 5 и 7 подачи воздуха и трубопроводов

8и10.

Когда изделие 11 охлаждено и приобретает достаточную жесткость, кран !3 включает подачу воздуха с трубопровода 12 толь ко под поршень 3 штока 2 и отключает подачу воздуха в верхнюю часть штока на охлаждение изделия 11. Поршень 3 со штоком 2 поднимается вверх и с помощью клапана 4 поднимает изделие ll вверх на величину достаточную для того, чтобы можно

1052409

Составитель М. Осипова

Техред И. Верес Ко рректор Ю. Ма к арен ко

Тираж 647 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Химчук

Заказ 8764/12 было механическими средствами захватить изделие 11 и отвести его в сторону. Затем цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет использовать средства механизации после выталкивания изделия из формы, что повышает производительность оборудования и улучшает условия труда.