Способ изготовления бесконечных клиновых ремней
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ, при котором ,,заготовки бесконечных ремней распо лагают большими основаниями внутрь профильных канавок пресс-формы, вулканизуют, извлекают свулканизованные ремни из пресс-форМы, охлаждают на воздухе и выворачивают в рабочее положение - большими основаниями наружу, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения качества ремней, ремни выворачивают в рабочее положение при их охлаждении до температуры не ниже 90°С. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ м., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3501294!23-05 (22) 15.10,82 (46) 07,11.83. Бюл. Р 41 (72) Ю.Н.Городничев, A.Ã.Øèøêîâ и Г.Г.Бобылев (53) 678.05фб21.852(088.8) (56) 1. Соколовская Ф,М. и Тамулевич Г.)(.. Клиновые ремни.
"химия", 1973, с, 100-102.
2. Патент США Р 2292290, кл. 264-295, 1942 (прототип).
„„SU„„ 1052418 A
3(59 В 29 Н 7/22 В 29 Н 5 01 (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕИ, при котором
:,заготовки бесконечных ремней распо лагают большими основаниями внутрь профильных канавок пресс-формы, вулканизуют, иЗвлекают свулканйзованные ремни из пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают s рабочее положение — большими основаниями наружу, отличающийся тем, что, с пелью повышения качества ремней, ремни выворачивают в рабочее положение при их охлаждении до температуры не ниже 90 С.
1052418
Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовленйи бесконечных клиновых ремней.
Известен способ изготовления бесконечных клиновых ремней, при котором 5 бесконечные заготовки ремней опрессовывают и вулканизуют в профильных канавках пресс-формы и удаляют готовые ремни из последней (1 $.
Однако этот способ изготовления 10 клиновых ремней с размещением заготовок в кольцевых канавках вулканизационных пресс-форм известной конструкции не исключает изготовления изделий неудовлетворительного качест-15 ва. Это связано с тем, что при вулканизации ремень (заготовка ремня) расположен большим основанием наружу, Кордшнуровый несущий слой ремня размещается вблизи большего основания и отделен от него слоями ткани, 20 промаэанной резиной. Основной же массив резины расположен под несущим слоем. Под действием температуры, .развивающейся в ремне при вулканиэации, длина кордшнуров, иэготовля- 25 емых на основе полиамидных и полиэфирных волокон и обладающих тепловой усадкой, уменьшается. Резиновый массив под несущим слоем не оказывает достаточного сопротивления З(» радиальному смещению. в него отдельных витков кордшнура при уменьшении длины последнего.
Отдельные витки кордшнура в свулканизованных ремнях располагаются неравномерно по высоте, что существенно ухудшает качество ремней и вызывает преждевременный выход их из строя при эксплуатации по причине переворачивания шкивов с последующим разрушением, Наиболее близким к изобретению пд технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бесконечных клиновых ремней, при котором эаготовки беско- Д5 нечных ремней располагают большими основаниями внутри кольцевых профильных канавок пресс-формы, вулканизуют, извлекают свулканизованные ремни из пресс-формы, охлаждают на"воздухе и выворачивают в рабочее положение большими основаниями наружу.
Способ позволяет повысить качество ремней эа счет устранения радиально.го смещения витков кордшнура (2 ).
Однако вследствии того, что в известном способе готовые ремни выворачивают в рабочее положение уже в остывшем состоянии (ниже 70 С), о то в элементах ремней после выворачивания в рабочее положение вознйка-: » ют остаточные напряжения. Это снижает качество ремней и, как следствие этого, долговечность,их работы.
Цель изобретения — повышение качества ремней ° 65
Цель достигается тем, что согласно способу, при котором сначала заготовки бесконечных ремней располагают большими основаниями внутри кольцевых профильных канавок прессформы, вулканизуют, извлекают свулканиэованные ремни из пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают в рабочее положение — большими основаниями наружу, ремни выворачивают в рабочее положение при их охлаждении до температуры не ниже 90 С.
Осуществление операции выворачивания в горячем состоянии при температуре ремней не ниже 90 С позвоо ляет отрелаксировать напряжения в элементах конструкции ремня, возни- кающих иэ-эа его выворачивания, Верхний предел охлаждения определяется температурой вулканиэации ремней.
Выворачивание ремней при температуре ниже 90 С приводит к возникновению остаточных напряжений, снижающих работоспособность ремней, На фиг. 1 схематически изображена пресс-форма для вулканиэации ремней, реализующая предлагаемый спОсоб, общий вид, на фиг, 2 — узел I на фиг. 1, Способ осуществляют .следующим образом.
При последовательной сборке пресс-формы иэ кольцевых элементов 1, бесконечные заготовки 2 ремней располагают большим основанием внутФри кольцевых профильных канавок 3.
Осуществляют сжатие кольцевых элементов 1 пресс-формы, например, струбцинами, стяжными болтами, и смыкают разъемные участки 4 кольцевых канавок 3, образующих вогнутую поверхность и опрессовывают заготовки 2 ремней участками 4 и 5 канавок 3.
Окончательную опрессовку заготовок 2 ремней по их мельшему основанию и их вулканиэацию осуществляют в котлах, куда помещают предварительно обинтованные влажными бинтами) пресс-4>opia с заготовками, или в диафрагменных вулканизаторах.
После окончания вулканизации при последовательной разборке кольцевых элементов 1 пресс-формы, свулка- низованные готовые ремни извлекаются иэ кольцевых канавок пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают в рабочее положение - большими основаниями наружу при их охлаждении до температуры не ниже 90 С. о
Пример 1. Изготовляют предлагаемым способом вентиляторные клиновые ремни для двигателя автомобиля
"ВИЛ-157" с размерами 21х14-1303 мм.
Изготовленные ремни испытывают без передачи мощности с параметрами
1052418
4 по ГОСТ 5813-76 до разрушения, при этом Фиксируют время наработки. Для получения сравнительных данных параллельно проводят испытания ремней, вывернутых при температура ни>me 90а С.
Полученные данные представлены в таблице, Наработка ремней на стенде, ч
Способ изготовления ремней При
170-150 С
796
864
988
1120. 1120
796
1,2
987
1076
843
То же
927
843 988
1014 1126
2,0
0 1126
1081
При
140-120 С
1527
810
1110 1527
810
1054
1,2
816
1008
952
То же
835
835 1015
1068 1187
2,0
1036
1187
При
110-90 С
819
917
863 917
797 8600
797
Колич,ество испытанных ремней, шт, Отношение радиуса кривизны к хорде криволинейной . поверхности
Набор результатов испытаний
Наибольшее значение наработки
Наименьшее зна- чение наработки
Среднее значение наработки
Количество ремней со смещенным кордшнуром, шт.
1052418
Продолжение таблицы
Количество испытанных ремней, шт.
Способ изготовления ремней
Наработка ремней на стенде, ч
Наибольшее значение наработки
Среднее значение наработки
Набор . результатов испытаний
Наименьшее значение наработки
897
То же
982
2,0
809
919
906 1002
1002
809
При
80-50 С
805
908
725 908
771
1,2
715
701
881
То же
792
790
817
830 860
2,0
790
860 вых ремней с кордшнуровым несущим
I слоем обеспечивает снятие внутренних напряжений в ремне и приведение всех
его элементов конструкции в более равновесное состояние с более равномерным расположением кордшнура по высоте ремня, т.е, позволяет повысить качество изготавливаемых ремней.
Это в свою очередь позволяет повысить среднюю долговечность работы ремней, Как видно иэ приведенных .в табли- 45 це данных среднее значение наработки .ремней при выворачивании их при температуре после охлаждения, равной
170-150 С, 140-120 С, 110-90 С выше среднего значения наработкИ ремней при О температуре ниже 90О С. Наилучшие"раэуль- таты имеют ремни, вывернутые при их температуре после охлаждения 110-140ОС, Использование предлагаемого способа изготовления бесконечных клиноОтношение радиуса кривизны к хорде криволинейной поверхности
Количество ремней со смещенным кордшнуром, шт, 1052418 иг.
Составитель И. Буслаева
РедактОр А. Химчук Техред И.кетелева Корректор М. Демчик
Закаэ 8765/13 Тираж 647 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4