Способ изготовления бесконечных клиновых ремней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ, при котором ,,заготовки бесконечных ремней распо лагают большими основаниями внутрь профильных канавок пресс-формы, вулканизуют, извлекают свулканизованные ремни из пресс-форМы, охлаждают на воздухе и выворачивают в рабочее положение - большими основаниями наружу, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения качества ремней, ремни выворачивают в рабочее положение при их охлаждении до температуры не ниже 90°С. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ м., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3501294!23-05 (22) 15.10,82 (46) 07,11.83. Бюл. Р 41 (72) Ю.Н.Городничев, A.Ã.Øèøêîâ и Г.Г.Бобылев (53) 678.05фб21.852(088.8) (56) 1. Соколовская Ф,М. и Тамулевич Г.)(.. Клиновые ремни.

"химия", 1973, с, 100-102.

2. Патент США Р 2292290, кл. 264-295, 1942 (прототип).

„„SU„„ 1052418 A

3(59 В 29 Н 7/22 В 29 Н 5 01 (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕИ, при котором

:,заготовки бесконечных ремней распо лагают большими основаниями внутрь профильных канавок пресс-формы, вулканизуют, иЗвлекают свулканйзованные ремни из пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают s рабочее положение — большими основаниями наружу, отличающийся тем, что, с пелью повышения качества ремней, ремни выворачивают в рабочее положение при их охлаждении до температуры не ниже 90 С.

1052418

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовленйи бесконечных клиновых ремней.

Известен способ изготовления бесконечных клиновых ремней, при котором 5 бесконечные заготовки ремней опрессовывают и вулканизуют в профильных канавках пресс-формы и удаляют готовые ремни из последней (1 $.

Однако этот способ изготовления 10 клиновых ремней с размещением заготовок в кольцевых канавках вулканизационных пресс-форм известной конструкции не исключает изготовления изделий неудовлетворительного качест-15 ва. Это связано с тем, что при вулканизации ремень (заготовка ремня) расположен большим основанием наружу, Кордшнуровый несущий слой ремня размещается вблизи большего основания и отделен от него слоями ткани, 20 промаэанной резиной. Основной же массив резины расположен под несущим слоем. Под действием температуры, .развивающейся в ремне при вулканиэации, длина кордшнуров, иэготовля- 25 емых на основе полиамидных и полиэфирных волокон и обладающих тепловой усадкой, уменьшается. Резиновый массив под несущим слоем не оказывает достаточного сопротивления З(» радиальному смещению. в него отдельных витков кордшнура при уменьшении длины последнего.

Отдельные витки кордшнура в свулканизованных ремнях располагаются неравномерно по высоте, что существенно ухудшает качество ремней и вызывает преждевременный выход их из строя при эксплуатации по причине переворачивания шкивов с последующим разрушением, Наиболее близким к изобретению пд технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бесконечных клиновых ремней, при котором эаготовки беско- Д5 нечных ремней располагают большими основаниями внутри кольцевых профильных канавок пресс-формы, вулканизуют, извлекают свулканизованные ремни из пресс-формы, охлаждают на"воздухе и выворачивают в рабочее положение большими основаниями наружу.

Способ позволяет повысить качество ремней эа счет устранения радиально.го смещения витков кордшнура (2 ).

Однако вследствии того, что в известном способе готовые ремни выворачивают в рабочее положение уже в остывшем состоянии (ниже 70 С), о то в элементах ремней после выворачивания в рабочее положение вознйка-: » ют остаточные напряжения. Это снижает качество ремней и, как следствие этого, долговечность,их работы.

Цель изобретения — повышение качества ремней ° 65

Цель достигается тем, что согласно способу, при котором сначала заготовки бесконечных ремней располагают большими основаниями внутри кольцевых профильных канавок прессформы, вулканизуют, извлекают свулканиэованные ремни из пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают в рабочее положение — большими основаниями наружу, ремни выворачивают в рабочее положение при их охлаждении до температуры не ниже 90 С.

Осуществление операции выворачивания в горячем состоянии при температуре ремней не ниже 90 С позвоо ляет отрелаксировать напряжения в элементах конструкции ремня, возни- кающих иэ-эа его выворачивания, Верхний предел охлаждения определяется температурой вулканиэации ремней.

Выворачивание ремней при температуре ниже 90 С приводит к возникновению остаточных напряжений, снижающих работоспособность ремней, На фиг. 1 схематически изображена пресс-форма для вулканиэации ремней, реализующая предлагаемый спОсоб, общий вид, на фиг, 2 — узел I на фиг. 1, Способ осуществляют .следующим образом.

При последовательной сборке пресс-формы иэ кольцевых элементов 1, бесконечные заготовки 2 ремней располагают большим основанием внутФри кольцевых профильных канавок 3.

Осуществляют сжатие кольцевых элементов 1 пресс-формы, например, струбцинами, стяжными болтами, и смыкают разъемные участки 4 кольцевых канавок 3, образующих вогнутую поверхность и опрессовывают заготовки 2 ремней участками 4 и 5 канавок 3.

Окончательную опрессовку заготовок 2 ремней по их мельшему основанию и их вулканиэацию осуществляют в котлах, куда помещают предварительно обинтованные влажными бинтами) пресс-4>opia с заготовками, или в диафрагменных вулканизаторах.

После окончания вулканизации при последовательной разборке кольцевых элементов 1 пресс-формы, свулка- низованные готовые ремни извлекаются иэ кольцевых канавок пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают в рабочее положение - большими основаниями наружу при их охлаждении до температуры не ниже 90 С. о

Пример 1. Изготовляют предлагаемым способом вентиляторные клиновые ремни для двигателя автомобиля

"ВИЛ-157" с размерами 21х14-1303 мм.

Изготовленные ремни испытывают без передачи мощности с параметрами

1052418

4 по ГОСТ 5813-76 до разрушения, при этом Фиксируют время наработки. Для получения сравнительных данных параллельно проводят испытания ремней, вывернутых при температура ни>me 90а С.

Полученные данные представлены в таблице, Наработка ремней на стенде, ч

Способ изготовления ремней При

170-150 С

796

864

988

1120. 1120

796

1,2

987

1076

843

То же

927

843 988

1014 1126

2,0

0 1126

1081

При

140-120 С

1527

810

1110 1527

810

1054

1,2

816

1008

952

То же

835

835 1015

1068 1187

2,0

1036

1187

При

110-90 С

819

917

863 917

797 8600

797

Колич,ество испытанных ремней, шт, Отношение радиуса кривизны к хорде криволинейной . поверхности

Набор результатов испытаний

Наибольшее значение наработки

Наименьшее зна- чение наработки

Среднее значение наработки

Количество ремней со смещенным кордшнуром, шт.

1052418

Продолжение таблицы

Количество испытанных ремней, шт.

Способ изготовления ремней

Наработка ремней на стенде, ч

Наибольшее значение наработки

Среднее значение наработки

Набор . результатов испытаний

Наименьшее значение наработки

897

То же

982

2,0

809

919

906 1002

1002

809

При

80-50 С

805

908

725 908

771

1,2

715

701

881

То же

792

790

817

830 860

2,0

790

860 вых ремней с кордшнуровым несущим

I слоем обеспечивает снятие внутренних напряжений в ремне и приведение всех

его элементов конструкции в более равновесное состояние с более равномерным расположением кордшнура по высоте ремня, т.е, позволяет повысить качество изготавливаемых ремней.

Это в свою очередь позволяет повысить среднюю долговечность работы ремней, Как видно иэ приведенных .в табли- 45 це данных среднее значение наработки .ремней при выворачивании их при температуре после охлаждения, равной

170-150 С, 140-120 С, 110-90 С выше среднего значения наработкИ ремней при О температуре ниже 90О С. Наилучшие"раэуль- таты имеют ремни, вывернутые при их температуре после охлаждения 110-140ОС, Использование предлагаемого способа изготовления бесконечных клиноОтношение радиуса кривизны к хорде криволинейной поверхности

Количество ремней со смещенным кордшнуром, шт, 1052418 иг.

Составитель И. Буслаева

РедактОр А. Химчук Техред И.кетелева Корректор М. Демчик

Закаэ 8765/13 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4