Пресс пакетировочный

Пресс пакетировочный

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. ПРЕСС ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ, содержащий камеру прессования, прессштемпель , установленный на платформе , загрузочный бункер, связанный шарнирно с платформой силовой цилиндр опрокидывания бункера, дозирующее устройство в виде соосно расположенных силовых цилиндров и датчиков массы, а также раму, отличающ и.и с я тем, что, с целью повышения надежност и, он снабжен смонтированными на раме Г-образными кронштейнами, в платформе выполнены полости для размещения Г-образных кронштейнов, силовые цилиндры дозирукнцего устройства выполнены двуштоковыми и смонтированы на платформе под Г-образными кронштейнами, при этом бункер шарнирно соединен с платформой , а силовой цилиндр опрокидыва;ния . бунхера шарнирно связан о бункером .§ сд ю 4;; to

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 30 В 9/32, В 30 В 15/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I " "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3482118/28-27 (22) 17 ° 08 ° 82 (46) 07.11.83. Бюл. М 41 (72) П.И.Пузырьков, В.Н.Василенко, В.М.Малый, й,П.Лыба, E,А.Гайструк, А.И.Пикалов, Н.П.Нескуб и A.Ì.Ïîòåõèè (71) Днепропетровский металлургический институт (53) 621.979(088.8), (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 632582, кл. B 30 В 9/32, 08.09.76 (прототип). (54)(57). ПРЕСС ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ, содер жащий камеру прессования, прессштемпель, установленный на платформе,: загрузочный бункер, связанный шарнирно с платформой силовой цилиндр

„;SU„„ 1052427 A опрокидывания бункера дозирующее устройство в виде соосно расположен ных силовых цилиндров и датчиков массы, а также раму, о т л и ч а ющ и. и с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен смонтированными на раме Г-образными кронштейнами, в платформе выполнены полости для размещения Г-образных кронштейнов, силовые цилиндры дозирующего устройства выполнены двуштоковыми и смонтированы на платформе под Г-образными кронштейнами, при этом бункер шарнирно соединен с платформой, а силовой цилиндр опрокидыва;ния, бункера шарнирно связан с бун кером. В

1052427

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано при пакетировании металлического лома.

Известен пресс пакетировочный, содержащий камеру прессования, прессштемпель,- установленный на платфор" ме загрузочный бункер, связанный шарнирно с платформой силовой цилиндр опрокидывания бункера, дозирую. щее устройство в виде соосно располо. 1 женных силовых цилиндров и датчиков массы, а также раму (1 ). =

Недостатком этого пресса является невысокая надежность вследствие незащищенности датчиков массы от повреждения и засорения металлоломом после опрокидывания бункера.

Цель изобретения — повышение надежности пресса.

Цель достигается тем, что пресс пакетировочный, содержащий камеру прессования, пресс-штемпель, установленный на платформе загрузочный .бункер, связанный шарнирно с платформой силовой цилиндр опрокидывания бункера, доэирующее устройство в виде соосно расположенных силовых цилиндров и датчиков массы, а также . раму, снабжен смонтированными на раме Г-образными кронштейнами, в платформе выполнены полости для размещения Г-образных кронштейнов, силовые цилиндры дозирующего устройства выполнены двуштоковыми и смонтированы на платформе под Г-образными кронштейнами, при этом бункер шарнирно связан с платформой, а силовой цилиндр опрокидывания бункера шарнирно связан с бункером.

На фиг. 1 схематически показан пресс пакетировочный при загрузке бункера металлоломом; на фиг. 2 то же, при взвешивании металлолома, загруженного в бункер.

Пресс пакетирьвочный состоит иэ камеры 1 прессования, прессующей крышки 2 с приводом 3, пресс-штемпеля 4, загрузочного бункера 5 с силовым цилиндром 6 опрокидывания платформы 7,-рамы 8 с Г-образными кронштейнами 9 и дозирующего устройства, состоящего из установленнйх соосно силовых двуштоковых цилиндров 10 и датчиков 11 массы. Буккер 5 со стороны пресс-камеры 1 сочленен с платформой 7 шарниром 12, а с противоположной стороны опирается на амортизатор 13. Платформа 7 опирается на опорные поверхности 14 рамы 8 и фиксируется относительно ее горизонтальными растяжками 15, не препятст" вующими небольшим перемещениям платформы 7 с бункером в вертикаль-, ном направлении, Платформа 7 и рама

8 имеют полости 16 и 17, в которых соответственно расположены силовые цилиндры 10, жестко скрепленные с платформой 7, и датчики 11 массы, дозирующего устройства. БункеР 5 снабжен отражательным щитком 18, предотвращающим попадание металлолома в зазор между платформой 7 и пресс-камерой 1. На боковых поверх5 ностях платформы имеются отражательные щитки 19, охватывающие раму 8 и препятствующие попаданию металлолома, в пространство между рамой и платформой, а полости 17 рамы 8 закрыты съемными щитками 20. Силовой цилиндр 6 соединен шарниром с бункером 5 и шарниром с платформой 7.

Пресс работает следующим образом.

Металлолом загружается в бункер ю

5 который опирается через штуцер 12 и амортизатор 13 на платформу 7, . опирающуюся на опорные поверхности

14 рамы 8, В sTo время под давлением находятся нижние полости цилиндров 10, их штоки прижаты к Г-образным кронштейнам рамы, а платформа 7 оказывается прижатой к опорным поверхностям 14 рамы 8. Между штоками цилиндров 10 и датчиками массы имеется зазор, Ударные нагрузки от

25 падающего в бункер 5 металлолома, а также случайныс удары магнитной шайбы или грейфера по бункеру 5 передаются через платформу 7 и раму

8 на фундамент, Датчики 11 массы

3О при этом защищены от ударных нагрузок.

После загрузки бункера 5 для взвешивания давления создается в верхних полостях цилиндров 10 доэи35 Ф рующего устройства, штоки которых через отверстия в опорных поверхностях рамы 8 входят в соприкосно-! вение с датчиком 11 массы и становятся неподвижными, а платформа 7 совершает ход вверх, заканчивающийся

4О при достижении штока крайнего нижнего положения. При этом между рамой 8 и платформой 7 появляется зазор.

Масса бункера 5 с металлоломом, а также масса платформы 7 и цилиндр

45 опрокидывания 5 передается на датчики массы 11, которые вырабатывают электрический сигнал, воспринимаемый регистрирующим устройством (не показано).

$Q После взвешивания давление создается в нижних полостях цилиндров 10, а верхние полости.их соединяются со сливом, платформа 7 совершает ход вниз и устанавливается на опорные

5 поверхности рамы 8, штоки совершают ход вверх и прижимаются к Г-образным

- кронштейнам 9 и платформа 7 оказы- вается прижатой к опорным поверхностям рамы 8. Пресс подготовлен к загрузке в бункер следующей порции ме": таллолома, После набора в бункере необходимой дозы металлолома происходит его опрокидывание, металлолом поступает в камеру 1, закрывается крышка 2 и металлолом прессуется

Я пресс-штемпелем 4 в.пакет, а бункер

1052427

Составитель B. Быченко

Редактор А, Химчук Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Эрдейи

Заказ 8766/13 Тираж 675

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 опускается в исходное положение, Далее давление опять создается в верхних полостях цилиндров 10 дози.рующего устройства и порожний бункер

5 взвешивается. При этом датчики 11 массы вырабатывают сигнал, соответ- ствующий массе тары (масса бункера 5, платформы 7 и цилиндра опрокидывания 6); после чего пресс подготовлен к следующему циклу. Масса металлолома,загруженного в бункер, регист- 10 рируется как разность между сигналами., вырабатываемыми датчиками 11 массы при взвешивании загруженного и порожнего бункера.

Таким образом датчики массы, находящиеся в полостях рамы, защищены от засорения и повреждения металлоломом, Платформа большую часть цикла прижата и скреплена со стационарной рамой, зазор между нийи появляется только на короткий промежуток времени при взвешивании, а отражательные щитки, охватывающие раму, предотвращают попадание металлолома в пространство между платформой и рамой, что повышает надежность пресса, Экономический эффект обеспечивается за счет повышения надежности пресса.