Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ .ФЁНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА, включаюцая резольный фенолформальдегидный олигомер, алюминиевую пудру. всаеяив акяве-отверждаюьтй агент, поверхностно-активное вещество и наяолнитель бтличающаяся . тем« что, с целью повшюния прочности при сжатии и снижения влагои водопоглтаення пенопласта, в качестве наполнителя она содержит стеклопсф , предварительно обработанный дифе11илметандииэоцианатом при следуяц соотношении компонентов, мае Реаольный фенолформальдегидный олигомер 35,2-40,2 А ооминиевая пудра 0,8-0,9 Вспениваюце-отверждаюций .агент17-19 Поверхностно-активное вецество.1,9-2,0 9 Стеклопор32,6-37,9 (Л Дифенилметандиизоцианат5 ,3-7,2 с:

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК

„„SU„„1052515 A

Зап.С 08 J. 9/06) с 08 Ь 61 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1-, 9 k fT : .ОПИСАНИЕ: N306PETEHN)

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1,9-2 0 Я

32 6-37,9 (21.) 3372165/23-05 - .: . -;- вапеиивающе-отверждающий агент, по(22) . 25..:12:.81: . : .,::. верхностно-активное вещество и на(46):07.11;83; Вюл.. Ф 41 .,: . полнитель| отличающаяся .(72) В..Й. Сте4урак, "А.И. Арбузов, . -,тем, что, С целью повыиения прочносiC,Ô. Соснина .и Л..А. яковлева . -, ти ири сжатии и снижения влаго- и .(71) сибирский научно- исследовайчм с " : водопоглощеиия пенопласта, в качесткий и ирюектный институт гаэонефте- : ве наполнителя она содержит стеклопромыслового: строительства : . ° . пор предварительно обработанный (53) 678..63Э" 405 ° 8(088.8) . . ;, .диФеаилметандииэоцианатом при сле(54) 1. Авторское свидетельство. СССР:.- дующем соотнскаении компонентов,.мас .

В 608795, "Кл. С 04 В 43/ОО, 1876. ., Реэольный фенолформаль.2. Патент CIA 9 .3872034.,кл.260-2g5r дегидный олигомер 35,2-40,2 опублик 1973., Алюминиевая пудра 0,8-0,9 ..3. Авторское свидетельство СССР .. Вспенивающе-отвержй 817022, кл. С 04 В 43/00, 1981 ;. дающий .агент 17-19 (прототип) . ;, : Поверхностно-активное (54)(57) КОИЕОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЯЕНИЯ : вещество

;4ЕИОЛФОРИАЛЬДЕГИДНОГ0 ПЕНОПЛАСТА, . Стеклопор включащая реэольный фенолформальде": Дифенилметандииэогидный олигомер, алюмйнкевую пудРу . цианат . . 5,3-7,2

1052515

Алюминиевая пудра

ОП-10

0,8.

1,9

17,0

37 9

0,85 0,9 1,95 2,0

18р00 19рО

35,00 32,6

35,2-40,2

0,8-0 9

Стеклопор

Дифенилметаидииэоцианат

17,0-19 0 ,,9- 0 55

32,6-37,9

Изобретение относится к получению пеноматериалов, которые могут быть использованы при теплоизоляции трубопроводов .и ограждающих конструкций.

Известна композиция для получения пенопласта; включающая фенолформальдегидный олигомер, вспенивающе-отверждающий агент, наполнитель-стеклопор и гранулированный шлак (1 ).

Недостатками указанной композиции являются хрупкость, неравномерность 10 струхтуры, большая усадка и коррозионная активность.

Известна композиция, включающая фенолформальдегидный олигомер, вспе-, нивакще-отверждающий агент и полииэо->$ ,цианат (23.

Пенопласт, полученный на основе данной композиции, не вызывает коррозии однако имеет низкие прочностные

t характеристики и высокое влаго- и водопоглощение.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является ком,позиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая резольный фенолформальдегидный олигрмер, алюминиевую. пудру, вспениваю « ще-отверждающий агент и наполнитель

Гз 3.

Недостатками композиции являются: низкая прочность при сжатии и высокое влаго- и водопоглощение пенопласта.

Цель изобретения — повышение прочности при сжатии пенопласта и снижение его водо- и влагопоглощеиияе

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения 4() фенолформальдегидного пенопласта, включающая резольный фенолформальде-. гидный олигомер, вспенивающе-отверждающий агент, поверхностно-активное в ещество и наполнитель, в качестве 45 епоследнего содержит стеклопор, пр дварительно обработанный дифенилметандииэоцианатом при следующем соотношении компонентов, мас. h

Реэольный .Фенолформальдегидный олигомер

Алюминиевая пудра

Вспенивающе-.отверж-.

; дающий агент

Поверхностно-активное вещество

Стеклопор

Дифенилметандиизоцианат 5,3-7,2

Производство предлагаемого пенопласта осуществляют в следующей последовательности.

В емкость, соединенную. с формой патрубком, загружают стеклопор и под давлением через краскопульт в форму подают дифенилметандииэоцианат.

Выходное отверстие краскопульта снабжают насадкой с отверстиями диаметром не более 0,1 мм. Дифенилметандиизоцианат попадает на поверх,ность гранул стеклопора и выталки-. вает их в форму для получения пенопласта.

Фенолформальдегидный олигомер перемешивают с алюминиевой- пудрой и поверхностно-активным веществом (ОП-10). Вспенивающе-отверждающий агент (BOA) ãoòîâÿò иэ смеси бензолсульфокислоты, зтиленгликоля и ортофосфорной кислоты в соотношении.

l)0p27s0,4О. .В формЪ, заполненную стеклопором,,предварительно обработанным иэоцианатом, заливают активированную смесь фенолформальдегидного олигомера

{СФЖ-3016) с добавками и ВОА, Крышку формы закрывают и композицию выдерживают до полного окончания процесса. вспенивания и отверждения. Затем форму открывают и извлекают готовый пенопласт.

Испытывают физико--механические свойства пенопласта, полученного на основе известной композиции,. следую у щего состава,: мас. Ф:

Фенолформальдегидная смола (ФРВ-lA) 36,9

Фуриловый спирт 4,6

Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ-.З) . 7,5

Стеклопор 5,1 и пенопласта на основе .предлагаемой композиции, следующего состава, мас.%:

1 2 3

СФЖ-3016 35 i 2 38, 00 40, 2

7,2 6,20 5 3

Составы композиций и физико-механические свойства полученного пенопласта приведены в таблице.,.1052515

Плотность, Предел прочкг/м ности при сжатии, МПа

Водопоглощение, мас.Ъ

Влагопог-- РВ воплощение, ной вымас.% тяжки

Полимер на основе композиции

10,0 9,5

146

0,150

Известный

Предлагаемый

124

7,6

7,8

О, 212

0,221

0,236

7,8

6,9

ll3

102

7,4

118

7,1

109

Составитель Н. Проскурнина

Редактор T. Митейко Техред X.Кастелевич Корректор Г. Огар, Заказ 8790/18 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изоцианат, .находящийся на поверхности гранул стеклопора, реагирует с водой, содержащейся в активированиой смеси, а. также с водой, выделяющейся при поликонденсации фенолфор,мальдегидиого полимера, и, кроме того, с метилольными группами смолы.

Свободная щелочь стеклопора резко: аааьэаает скорость реакции. Связывакие водй иэоцианатом положительно..влияет на качество структуры фенольного пенопласта. Также повышается химическое .сродство гранул к фенольному пенопласту и, как следствие этого, повышается адгезия фенольного

20 пенопласта к самим гранулам. Блокирование свободной натриевой щелочи, содержащейся в самом стеклопоре, снижает коррозионное воздействие материала на алюминиевые обшивки панелей.