Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного метилметакрилатного каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ВУТАДИЕНОРИРОЛЬНОГО МЕТИЛМЁТАКРИЛАТВОГО КАУЧУКА, вклточаюцая стеариноBV кислоту, печную сажу, серу, оксид цинка, сч гаиическое азотсодержащее соедииение и дополнительный вулкгшйзуюций агент,, отличающаяся тем что, с целью повышения теплостойкости, агрессивостой- , кости, а также водостойкости при комнатной и повышенной температуре . при одновременном сокра1аении времени вулканизации, смесь содержит в качествё органического азотсодержащего соединения олигополиамид на основе полиэтиленполиамийа и димеризованных , метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла, а в качестве дополнительного вулканизую11;его агента N,N -6Hc-r (эпоксипропил) -бензимидазолон при следующем соотношении компонентов , мас.%: Бутадиенстирольный метилметакрилатный каучук66,5-67,1 Стеариновая кислота 1,32-1,34 Сера0,66-0,67 ОксИ цинка 1,98-2,01 NlN-Бис-(эпоксипропил )-бенэимида- . золой0,51-0,99 Олигополиамид на . основе полизтиленполиамина и димери зованных метиловыми эфирами жирных кислот льняного ма.сла 1,54-1,98 . Печная, сажа ОстаЛьНое
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
ВМУ
РЕСПУЬЛИК
350, С 08 4.33/12,у С 08 L 77/06; 22Ь /9—
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ:CGA
AO ДЕЛАМ ИЗОБИЛИИ) (ИЙ И ОТНРМТИЙ ---—
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,; .,: .;
Н *ВЪОРСНОМЗГ GIIINfNhCTSV — Г
66,5-67- 1
1,32-1.,34
0,66-0,67 Я
1;98-2 01
- . (21) 3478219/23«. 05. (22}. 26.07,82 (46) 07.11.83, Вюл. Ф 41 (72) Е..Н. Теверовская, В.P. Эбич,,Г.A. Блох,. Л,Т. Трипэна, С.Е. Рап- ° чкнская, Э.В. Зимин И В.й. Сорокин (71) Диепропетронский ордена Трудового..Kpaesoro Знамени химико-технологический: инстйтут им. Ф.Э. Дзер-. жинского (53) . 678;7:(088, 8) (56) 1. Зимин Э.В. и..др.- Вулканиза-"
; ция .вмулъсионных каучуков, моди4н.- цйрованных сложными эфнрамн, и свойства получаемых .вулканизатов,. Каучук:н резина, 1967., и 7, с. 5 -. 8 (прототип}. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СИЕСЬ HA:,ÎÑÍÎÂÅ
ВУТАДНЕНСТИРОЛЬНОГО ИЕТИЛИЕТАИРНЛАТНОГО КАУЧУКА, включающая стеарино- "- вуФ кислоту,: печную сажу, .серу, ок-:. сид цинка, .органическое азотсодержа-,: щее соединение и дополнительный вулканйэувщнй .агент,. о. т л и ч а-ю . щ а я с я тем что, с целью повыае;".. ния теплостойкости, агрессивостой-- костй, а также водостойкости при
„.SU„„1052520 A комнатной и повыщенной температуре . при одновременном сокращении времени вулканнзации,смесь содержит .в качестве органического азотсодержащего соединения олигонолиамид на основе полиэтиленполнамина и димериэованных метиловыми эфирами кирных кислот льняного масла, а в качестве допол нительного вулканиэующего агента
N,Й"-бис-(эпоксипропнл)-бенэимндазолон прн следующем соотношении компонентов, мас.В:
Бутадиенстирольный метилметакрилатный каучук
Стеариновая кислота
Сера
Окси4 цинка
И, И"-Sac-(эпоксипропил)-бенэимидазолон 0 51-0,99
Олигополнамид на . .основе полиэтилен- Я полиамина и димери"эованных метиловымн эфирами жирных кислот льняного масла . 1,54-1,98
Цечная сажа Остальное
1 1052520
Изобретение относится к резиновой промышленностФ, а именно к резиновым техническим иэделиям, работающим в агрессивных средах и при повышенных температурах.
Известна резиновая смесь на основе акрилатного каучука, в том числе и бутадиенстирольного метилметакрилатного кауЧука (СКС-ЗОМИА-20), включающая компоненты резиновой смеси, в зависимости от вида каучука стеариновую кислоту, серу (или, сероускорительную группу иэ серы, окиси цинка и ускорйтеля), органическое азотсодержащее соединение, например диаэоаминобензол, сажу (любую, в том числе и печную) и дополнительный вулканизующий агентгидратированный оксид бария (Ba(OH)2-8 Н20). Прн этом соотношение укаэанных компонентов выбирают в зависимости от. вида каучука (1 1.
Недостатками известной резиновой смеси являются длительность вулкани.эации (120 мин), низкая теплостойкость, низкая прочность при разрыве и относительное, удлинение после экспозиции в агрессивных средах (концентрированная НСР, ваэелиновое, индустриальное и РМН масла) и в воде как при комнатной температуре, так и при +90 C.
Коэффициент теплового старения при 100 С и времени 72 ч .по прочности на разрыв равен 0,7, а по относительному удлинению 0,5.
Цель изобретения — повышение тепло-, агрессиво-;а также водостойкости при комнатной и повышенной температуре при одновременном сокращении времени вулканизации.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиенстирольного метилметакрилатного (СКС-ЗОММА-20) каучука, включающая стеариновую кислоту, печную саж), серу, оксид цинка, органическое азотсодержащее соединение и дополнительный вулканиэующий агент, содержит в качестве органического .аэотсодержащего соединения олигополиамид на основе .полиэтиленполиамина и димеризованных метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла (Л-20), а в качестве дополнительного вулкаиизующего агента И, й"-5ас-(зпоксипропил)- бензимидаэолон (Э-БИА) при следующем соотношении компонентов,мас.В:
10 Вутадиенстирольный метилметакрилатный каучук 66,5-67,1.
Стеариновая кислота l 32-1,34
Сера 0,66-0,67
Оксид цинка 1,98-2,01
N, N"-sac-(эпоксипропил)-бензнмида эолон 0,51-0,99
Олигополиамид на основе полиэтиленполиамина и димеризованних метиловыми эфирами жирных кислот льняного масла 1,54-1,98
Печная сажа Остальное
Пример ы l - 8. Ротовят состав резиновых смесей. Вулканизацию проводят при 150 С.
СОстав резиновых смесей приведен в табл. 1, а свойства резин представлены в табл.2;
В табл. 3 представлены коэффициенты агрессивостойкости прототипа и предлагаемой резины после 20-суточ35 ного нахождения в различных средах.
Таким образом, предлагаемая резиновая смесь по сравнению с прототипом обладает более коротким временем вулканизации., более высокой
4п теплостойкостью (прочность на разрыв выше на 40%, а относительное удлинение на 50%) и агрессивостой» костью (в концентрированной соляной кислоте и в вазелиновом масле на
45 40 — 60%, в масле РМЦ более чем в
2 раза и в воде на 25 - 40%) .
Таблица 1
Содержание ингредиентов в смеси, мас.Ф
Ингредиенты
Прото- 1 тип
СКС-ЗОИМА-20 57,7 67,1 66,9 66,3 66,5 66,5. 68,5 67,3 67,8
1,16 1,34 1, 35 1,32 1,32 1,32 1,37 1 34 1,36
Стеариновая кислота
23,2 26,83 26,8 26,81 26,57 26 57 27,4. 26,8 27 2
Техуглерод
Пй-75
Ва(ОН)2 8Н20
Сера
14 45
»
0,60 0,67 О ° 65 Оr70 Орбб 0,66 0,68 0,67 0,69
1052520
Продолжение табл.1 смеси, мас. Ъ
Ингредиенты ю «»юм » «
Прототип
2, 3 4, 5
98 2,05 2,01 2 06
Оксид цинка 1 73 2,01 1 95 2,10 l 98 1; дйазоаминобеизол, 1,16
1,88
Полиамид Л-20
Эпоксидная смо-. Ма Э-SMA
0 89
T аблнца 2
Показатели
М юлю»»
Прото- 1 2 нп. т
» Ю °
Время до начала одвулканизацли
Ори 120OС, мин
» М
° л
16 17 16 16, 15, . 15
120 мин ие вулканызуется
Оптимум вулканн. эации при 150РС, мин
120 60 60 . 60 60 60
Условная, прочность,.МПа
28,0 24 8 25t3
22,5
23ф5 23gO 25фО
320 410 435 . 400 395 425
Относительное удлинение, Ф
430
24 20 18 . 22 23 20
Остаточное уд— линение, Ф
0:,70 0,92 1 0 0,87 . 0,83 0,95
050 095 1 0. 081 075 097
0,80 О, 82
0,,70 088 090. 0,80 0 ° 7б . 0 90 по условной прочноат»
0,80 по относительному удлине-. ° ии30
0 75 0 ° 96 1 0 0 90 0 85 О, 98
0,70
Коэффициент теплового старения на воздухе (100©(72. ч) "по услоьиРй проч ности ао относительному удлинению, Коэффицивнт аг-. рессивоотойкости (эксйоэиция ,20 сут} концентрированной соляной кислотм.
Содержание ингредиентов в
1.,5 4 1 70 1,91 1,98 1,98
0 51 0,65 0,86 0,99 0 99
120 мин 14 не аулканизуется 60
1052520
Продолжание табл.2:
Г L
:-" 1 r . L.1..1.
Масло ваэелиновое
Покаэатели по условной прочности 0,60 0,78 0,80 0,70 0,72 0,81
0 65 по относительному удлинений
Масло индустриальное
0,85 по условной прочности
0,35 по относительному удлинению
О 70
О,3О
Ое70
Вода (комнатная температура) по условной прочности по относительйому удлинению
0 85
Среда
° «»«« »
llpoToTMtt
Предла& аемая реэина
« й»««»»»««»«««»«
««1
Ор75
)концентрированная соляная кислота
Ф
0,70
0,90 l t t0
О,80.Масло ваэелиновое
li0 0,60
0,80
Масло индустриальное
Масло РМК, 1,Î
Oi 7O
0,60
0,50
l f fO
0,50.
0,50
0,20
О,8О
Вода (20 С)
Ярда . {90, С) l,о
1,Î
0 70
0,70
O 9O
1,О.
0 65
ВНИИПИ 3акаэ 8790/18 Тираж 494. Подписное
Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,. 4 ,, Масло РМЦ по условной прочности
\
\ .относитеЛьному удлинению
0,80 0,95 1,0 0,90 0 85 0,97!
0,50 0,68 0,70 0,62 0,60 0.,69
0,60 0>97 .1,0 0 85 .О,80 0,98
0,20 0,47 0,50 0,40 0,38 Og50
0 50 . 0,96 1,0 0 85 0,79, 0 98
0,70 0,95 1,0 О,Ъ8 0,81 Og97 - . Op80
0,80 0 98 1<0 0 90 . 0 91 0 98 ,Т аблица 3
««««««««ар»«««» ««
Коэффициент агрессивостойкости по условн.. по относит. по уоловй» по относит. прочности удлинению прочности . удлиненню