Состав для покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, включ:ающий сополимер кубового остатка ректификации стирола с малеиновым ангидг ридом пластификатор и органический растворитель, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эластичности покрытия, он содержит в кач естве пластификатора фракцию с температу мэй кипения 270-300 С и эфирным числом 246-248 мг КОН/г или .остаток вакуумной разгонки с температурой кипения 270-500°С и эфирным числом 159-161 мг КОН/Г декобальтиэированного кубового остатка ректификации продуктов гидроформилирования при следующем соотношении компонентов , мас.%: Сополимер кубового остатка ректификации стирола с Малеиновым . . -ангидридом30-40 Фракция с температу рой кипейия 270-300°С и эфирным числом 246-248 мг КОН/Г или остаток вакуумной i разгонки с температурой кипения 270-500 с и. эфирным числом 159 161 мг КОН/Г декобальтизированного кубового остатка ректификации продуктов гидрЪформилирования 2-8 Органический растворительОстальное Сд Ю СД ю да

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕ ЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ (21) 3454584/23-05 (22) 19.04.82 (46) 07.11 ° 83. Бюл. 9 41 (72) И.П.Лычкин, Л.В.Федотова, К.И.Ржевская и Ю.Й.Петыхин (71) Воронежский технологический институт (53) бб 7. б 21. б 33 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .9 905245, кл.. С 09 D 3/733, 1980.

2. Юкельсон И.И. и др. Пленкообра-зуюцие материалы на основе кубовых:. остатков ректификацни стирола, Лако.красочные материалы и их применение.

1970, Р 5, с. 18-20 (прототип).,54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ, включа-юций сополимер кубового остатка рек. тификации стирола с малеиновым ангидридом, пластификатор и органический растворитель, о т. л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью повьыения эластичности покрытия, он содержит в

I качестве пластификатора Фракцию с температурой кипения 270.-3000C и эфирным числом 246-248 мг КОН/г или

„„SU„„1052526 A.й в.,„ I остаток вакуумной разгонки с температурой кипения 270-500 С и эфирным числом 159-161 мг КОН/r декобальтизированного кубового остатка ректификации продуктов гидроформилирования при следуюшем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Сополимер кубового остатка ректификации стнрола с малеиновым ангидридом 30-40

Фракция с температурой кипейия 270-300 С и эфирным числом

246 -248 Mr КОН/r или остаток вакуумной разгонки с температурой PQ кипения 270-5000С и эфирным числом 159161 мг КОН/r декобальтизированного С: кубового остатка ректификации продуктов гидроформилирования 2-8

Органический растворитель Остальное1

1 1052526 тификации продуктов гидроформилироваИзобр етение относится к составам тия и может быть использо- ния ия является отходом производства енности. 2-этилгексанола методом оксосинтеза. вано в лакокрасочной промышленности. б ьтового катаИзвестен состав для лизатора отделяют фракцию с темпера-, сополимер кубов фи

270 С ( щий также наполнитель, пл ф фикатор П-2 ) П-2 представляет собой

Г11 фикатор П- ). и растворитель Г состава являются дли- более широ ю . Рокую фракцию и включает.

Недостатками соста п 35% П-1. Последняя обладает тиф действием

П-2 б однако фракция — э крытий.

ыго на так как она составляет окоНаиболее близким к предлагаемому выгод с ности и достигаемо- ло 80% (против 20% для П- от ку опо технической сущно ектификации продуктов еэ льтату является состав для 5 вого остатка р кти покрытия, тия включающий сополимер ку об -, гидроформилирования. П-1 представляет ии сти ола с - собой маслянистую светло-желтую прового.остатка ректификации .стирола - со м алеиновым ангидридом (сополимер зрачную жидкость, - - с икато (дибутилфталат) невая вязкая жидкость.

OPC ), пластификатор ди у

Ф кционный состав пластификатора

2 е щий. тем е т р н чала киитель Г2 „. р акцио и

Однако покрытия на основе извест- П-2 следующи г ет о 300 С 35%, л ают недостаточной пения 270 С, выкипает до ной композиции обладают нед о 500 С 87Ъ, твердый остаток выше эластичностью, увеличение же ксличест- Ьо в о ктов П1и пластификатора приводит 500 С 13Ъ, В состав продуктов П- и к снижению твердости покрытия и уве- П-2 входят простые эф р и ы сложные личению времени его высыхания. эфиры одноатомных спиртов или гликоелью изобретения является повыше- лей и кислот, ацетали, альдоли, альЦелью изо рете дегиды с длиной алифатической цепи ние эластичности покрытия. С и выше. П-1 пригоден для исПоставленная цель достиГается тем, от С„ azure. — р пользования в светлых композициях, а что состав для покрытия, включающии с полимер кубового остатка ректифика- П- — дл

-Зр -2 — для темных композиций. о

П и м е р 1 (мас, Ъ ). Готовят ции ст ирол а с мал еи новым ан гидри дом, Р

KOPC пластификатор и органический раствори- р лак астворением 35 сополимера к вво ят 2 0 плассо е жит в качестве пластифика- в 63 ксилола, в лак вводят, пластификатора П-1. Полимерную композицию тора фракцию а температурой кипения ти

00 С и з и ным числом 246- 35 наносят на подготовленную по

ГОСТ 8832-58 металлические и стеклян248 мг КОН/r или остаток вакуумной азгонки с температурой кипения 270- ные пластинки методом налива. После

4 и

P числом 159-161 мг полного высыхания в течение 2 ч при

500 С и эфирным числом

-22 С пок ытия подвергают испытаниКОН/г декобальтизированного кубового 20-22 С покрытия и . остатка ректификации продуктов гид- 4р ям.

tI р и м е р 2 (мас.%. Готовят (. ). д роформилирования при следующем соот- р в мас. Ъ: лак растворением 40 сополимера КОРС ношении компонентов, мас. в 56 ксилола, в лак к вводят 4 пластиСополи мер ку бо во го икато а П-1. Полимерную кОмпозицию остатка ректификации наносят на подготовленные пластинки, стирола с малеиновым 45

30-40 как в примере 1. ангидридом

Пример 3 (мас.Ъ ). Готовят

Фракция с температуК РС

Р ой кипения 2 70-300 С лак растворением 40 сополимера О

246- в 52 ксилола, в лак вводят 8 пластии эфирным числом 246фикатора П-1. Далее, как в примере 1.

248 кг КОН/r или

Пример 4 (мас.Ъ 1. Готовят остаток вакуумной лак растворением 30 сополимера KOPC разгонки с температу270 500оС в 68 ксилола, в

8 лак вводят 2 пластиРой кипения 2 70и катора П-2. Далее, как в примере 1. и эфирным числом фи к атора

159-161 мг КОН/r декобальтизированного лак растворением 40 сополимера KOPC кубового остатка рекв 56 ксилола, в лак вводят 4 пластитификации продуктов

2-8 фикатора П-2.. Далее, как в примере 1. гидроформилирования

Пример б (мас.Ъ ). Готовят

Органический раствоОстальное60 лак растворением 40 сополимера О сталь о К PC ритель в 52 ксилола, в лак вводят 8 пластиБ составе используют сополимер КОРС, в скаемый по Ту-38-193118-78. B ка-, фикатора П-2. Далее, как в примево ителя мо- ре 1. Свойства получаемых покрытий честве органическ го ра ворит л могут быть использованы ксилол, толуол, представлены в та л. сольвент, Р»б . у овы о

47. К б и статок рек-g5 ческое решение позволяет заменить

1052526 дефицитный и дорогой пластификатордибутилфталат на отходы производства, что, наряду с улучшением свойств получаеьих покрытий, удешевляет состав и решает проблему уменьшения загрязнения окружающей среды.

Таблица 1

Пластификаторы

Показ атели

П-2

П-1

Молекулярная масса

Плотность, rc/см3

Показатель преломле- ния, п

1, 4397-1, 4399 1, 4564-1, 4566

159-161

Эфирное число, мг КОН/r 246-248

Бромное число,. г

Вт /100 г

1,6-1, 8

2,2-2,4

Содержание летучих,Ъ, при 100 С 6 ч

0,1-0i3

О, 7-0,9

Температура застывания, С вЂ,58- -60

-61--63

Таблица 2

Метод èñïü|тания

Показатели .

Состав по прототипу

Содержание сухого вещества, мас.Ъ

40 40 30 40 40

30-40 35

ГОСТ 8420-74 20-30 . 30 30 30 20 . 30 30

Рабочая вязкость лака по ВЭ-4, с

ГОСТ 1 90 б 7- 7 3

10 12 13 12 14 15 до степени

1 мин

10 до полного, ч

24 . 24 24

24 24 24

1 1 1

ГОСТ 6806-73 3-5

1 1 1 ГОСТ 5233-67 0,30-0,35 0,43 0,43 0,47 0,37 0,33 0,34

20 15 10

ГОСТ 4765-73 10-15 20 25 20

Прочность при ударе, кгс/см

Адгеэия по методу решетки, балл

1 1 1

1 1

15140-78 1

Продолжительность высыхания при

20-220С

Эластичность по шкале гибкости, мм

Твердость по маятниковому прибору, у.е.

268-270

0.,931-0,933

480-482

0,940- 0,942

Пластификаторы по примерам

2 3 4;5 б

105?526

Продолжение табл.2

Пластификаторы по примерам

СоcTав попрототипу

Показатели

1 2 3 4 5 6

Водостойкость, ч

ГОСТ 2 1065-75 ) 100 бо лее 100

ГОСТ 21826-76 )240 более 240

Внешний вид покрытия

Составитель О.Оболонская "

Редактор Т.Иытейко Техред С,Иигунова Корректор Г; Огар

Заказ 8791/18 Тира>< 639 Подписное"

> ВНИППП Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква „,<-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ПЦП "Патент", г.у>хгброд, ул.Проектная, 4

Химическая стойкость к минеральным кислотам, ч

Иетод испы1 тания

Все пленки имеют глянцевую поверхность без посторонних включений