Антиадгезионная смазка

Антиадгезионная смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА, включающая стеарат металла, моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения агрегативной устойчивости и антиадгезионных свойств, она содержит в качестве .стеарата металла стеарат кальция и дополнительно углекислый натрий при следующем соотношении компоиеитов, мае.%: Стеарат кгшьция4,5-9,0 Моносшкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 1-2 Углекислый натрий4-9 Вода80-90

„„SU„„1052534 А

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕ ЛИН

3151) 29 С 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕРАМ ИЗОБРЕТШИЙ И ОТКРЫТИЙ

,"ф, j;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:..,. : " -"/

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3477665/23-05 (22) 30.07.82 (46) 07.11.83. Бюл. У 41 (72) В.С.Манцев, М.В.Бугрова, М.A,Tðîèöêàÿ и А.А.Шиткова (53) 678.049.93(088.8) (56) 1. 11атент Англии Р 1213940, кл. В 5 А, опублик. 1971.

2, Авторское свидетельство СССР р 216163, кл. В 29 С 1/04, 1967.

3. Антиадгезивы и их применение в резиновой проьыаленности. И., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с. 13, 18, 20. .(прототип). (54) (57) АНТИАДГЕЗИОННАЯ СМАЗКА, включакщая стеарат металла, моноалкилфениловый эфир полиэтилен гликоля и воду, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения агрегативной устойчивости и антиадгезионных свойств, она содержит в качестве,стеарата металла стеарат кальция и дополнительно углекислый натрий при следуюцем соотношении компонентов, мас.Ъ!

Стеарат кальция 4,5-9,0

Моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 1-2

Углекислый натрий 4-9

Вода 80-90

1052534 Таблица 1

Компоненты

Комп о эици я

Контрольная

Предлагаемая

Известная

4, 5

9,06

Стеарат цинка

Стеарат кальция

Эмульгатор OII 10

Углекислый натрий

Вода

9,5

6,75

9,0

4,0

4,5

1,5

1,5

0,9

2,5

2,0

0,36

6;5

3,5

9,5

4,0

9,0

90, 0 85,.25

78,5

91,6

80,0

90,58

Изобретение относится к составу композиции для смазки, используемой для нанесения на оформляющие поверхности пресс-форм с целью исключения прилипания при горячем формовании и вулканизацин асбофрикционных изделий, н может применяться при производстве резиновых и асботехнических изделий.

В качестве таких смаэок известны применяемые различного рода масла (солидол, силиконовое масло ) (13 и порошки, например стеараты металлов (2 ).

Недостатками этих смазок являются загрязнение пресс-форм и большая загазованность и запыленность помещений при их использовании.

Известна антиадгезионная композиция, используемая при Формовании и вулканиэации резиновых изделий следующего состава, мас.Ъ:

Стеарат цинка 9,06

Эмульгатор 0,36

Вода 9,58

В качестве эмульгатора может использоваться моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликола (OII-10 ) (3 3.

Недостатками известной комнозиции являются ее низкая агрегативная устойчивость, что приводит к быстрому осаждению частиц стеарата цинка, и низкие антиадгезионные характеристики.

Цель изобретения — повышение агрегативной устойчивости и антиадгеэионных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что антиадгеэионная смазка, включающая стеарат металла, моноалкилфенилоВаВА эфир полиэтиленгликоля и воду,содержит в качестве стеарата металла стеарат кальция и дополнительно углекислыи натрий прн следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Стеарат кальция 4,5 9,0

Ионоалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 1-2 углекислый натрий . 4-9

Вода 80-90

Композицию готовят в пропеллерной мешалке. Загрузку всех компонентов

10 производят одновременно. Процесс из- готовления проводят при 60-70 С в течение 10 мин. Рабочий раствор изготовляют путем разбавления полученной композиции водой до концентрации

15 2,5-5В на сухое вещество.

В табл.1 приведены примеры известной, контрольных и предлагаемой композиций.

В табл.2 приведены характеристики рабочих растворов известной, конт-рольных и предлагаемой композиций, Иэ приведенных в табл.2 данных видно, что агрегативная устойчивость предлагаемых композиции значительно выше, чем у известных и контрольных.

Кроме того, композиция обладает более высокими антиадгезионными свойствами.

Применение предлагаемой смазки позволит заменить применяемый на заводах асбестовых технических изделий сухой стеарат кальция без использования энергоемкого оборудования шаровых мельниц для изготовления суспензий стеарата кальция н приспособлений для поддержания твердых частиц

35 дисперсии во взвешенном состоянии.

Тем самым использование предлагаемой смазки позволит существенно улучшить санитарно-гигиеническое состояние на рабочих местах и .получить экономичес-4Q кий эффект эа счет снижения примерно в 5 раз расхода стеарата кальция. 10525 34

Таблица 2

Композиция

Показатели

Контрольная

Предлагаемая

4 5

Известная

Коэффициент агрегативной устойчивости "

0,2 - 1,0 1,0 (осадок

1,0

0,2 0,8 (осадокl

Удельное усилие сдвига образца при нанесении смазок, МПа""

0,05

0,083 0,048 0,05

0,1

0,1

Составитель Г. Мишензникова

Редактор В. Ковтун Техред Т.фанта Корректор Г.Огар

Заказ 8792/18 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откЕжтий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

КоэФфициент агрегативной устойчивости представляет собой отношение концентрации твердих частиц в верхнеи части цилиндрического сосуда после отстаивания в течение 24 ч к первоначальной общей концентрации их в дисперсии. Этот показатель характеризует устойчивость дисперсии.

"" Удельное усилие сдвига замеряется на специальной пресс-форме с динамометрическим устройством. При помощи этого устройства определяется прочность прилипания фрикционного образца к оформляющей поверхности после его формования и вулканизации.