Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАЛЬ, содержащад углерод, кремний, марганец, бор, кальций, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротив-v ления хрупкому разрушению и снижения анизотропии свойств, она дополнительно содержит титан, алюминий и иттрий при следующем соотношении компонентов , мас.%: 0,08-0,20 Углерод 0,2-0,6 Кремний 1,2-2,0 Марганец 0,0005-0,005 Бор 0,0002-0,06 Кальций 0,005-0,025 Азот 0,01-0,10 Титан 0,01-0,06 Алюминий (П 0,0001-0,05 Иттрий Остальное Железо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

° РЕСПУБЛИК

За0 С 22 С 38/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3447694/22-02 (22) 04..06.82 (46) 07.11.83. Бюл. И 41 (72) С.А.Голованенко, А.Г.Насибов, Д.А.Литвиненко, Л,В.Попова, С.Н.Куз нецов, К.В.Федоровский, В.Г.Ламинцев, Г.А.Каширский, Л.С.Шепотинник, О.В,Носоченко, М.С.Бабицкий, В.П.Дубинин и В.С.Харахулах (71) Центральнцй ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (53) 669,15-194(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 377397, кл. С 22 C 38/58, 1971.

2. Авторское свидетельства CCCP

И 777078у кл. С 22 С 38/02, 1978.

„„SU„„,1052558 А (54) (57) СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, бор, кальций, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления хрупкому разрушению и снижения анизотролии свойств, она дополнительно содержит титан, алюминий и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас. 4:

Углерод 0,08-0,20

Кремний 0,2-0,6

Марганец 1,2-2,0

Бор 0,0005-0,005

Кальций 0,0002-0,06

Азот 0,005-0,025

Титан 0,01-0 i10

Алюминий 0,01 "0,06

Иттрий О, 0001-0,05

Железо Остальное

25

Таблиц я1 жение компонентов в стали, вес,Ж

0,08 0,2

0,13 0,45

1,2

0,01 0,01

1,55 0,045 0,03

0,20 0,6

0,10 0,06

Продолжение табл. 1 Содержание компонентов в стали, вес.3

0 tV

0,0005 0,0001 0,0002 0,005

0,0025 О, 021 О, 027 0,015

Остальное

Остальное

2 0 005 0 05 0,06 0,020 Остальное

105?

Изобретение отнбсится к металлур- . гии, в частности .к сплавам группы стали, и может быть применено для изготовления конструкций, работающих при низких температурах, например 5 для трубопроводов, резервуаров, строительных конструкций, деталей машин.

Известна craps (1), содержащая, вес. Ф:

Углерод 0,05-0,1

Марганец 1,5-3,0

Кремний 0,05-0,45

Никель 0,9-1,5

Ниобий 0,05-0,3

Хром 0,8-1,1

Праэеодим 0,005-0,3

Лантан, неодим и церий в сумме

Алюминий

Азот

Сера

Фосфор

Железо

Недостатки этой стали - легирование, дефицитными элементами ниобием, никелем, празеодимом, а также недо-. статочная прокаливаемость и плохая обрабатываемость.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь f7) содержащая, вес.Ф:

558 2

Углерод 0,1-0,24

Марганец 0,4- 105

Кремний 0,17 0,5

Ванадий 0,02-0,2

Азот 0,005-0,03

Кальций 0,005"0,02

Бор 0,001-0,05

Железо Остальное

Однако известная сталь обладает недостаточным сопротивлением хрупкому разрушению, большой анизотропией, свойств и низкой обрабатываемостью.

Цель изобретения - повышение сопротивления хрупкому разрушению и снижение аниэотропии свойств.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,, бор, кальций, азот и железо, дополнительно содержит титан, алюминий и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Углерод О, 08-0,20

Кремний 0,2"0,6

Марганец l 2-2,О

Бор 0,0005-0,005

Кальций О,ООог-О,О6

Азот 0,005"0,025 британ 0,01-0,10

Алюминий 0,01-0,06

Иттрий О, 0001-О, 05

Железо Остальное

В качестве примеси сталь может содержать, мас. ь:

Сера До 0,035 .Фосфор До 0,035

1052558 сч

I (((=(l ( с

IO л

Я М

X (o o (О О !(, (((X ü

a (((cC a. (O (((X l"

o mmv в

Ф (» !»

1

I.

1

° (v (° l- X о (Y

Q ..(I в о .Cn

° л м м в I

1 . I ! !

I.

I !

1

1 к %

»Ю

03

Ж в в ф .м

tA в о ( о

I

l

1

I 1

I

1 (1 и

Р

° »

X о б м х

CL 1

С 1

О б(I

1

1

° I

I

f ((.

I C(O дФ.

1 е Q Щ (Ч CV

I 1

I (»(I (Ф

I î»» х ! 1

I !

I

I.

1

« !

1,.! б

1!

I

I

1

1

1, .I

Е (X

I CL (O а ((( (((I»

О

О о Зе

1 X

I X f

1 Э 1

I Б

I Л (a.

1. (((1

I Ф I а (I

I Л

О

Y ( с (Л ( а ! K 1

l I

l ((I 1

l X 1

I X l

1 IX

I 1

I

I к

1 CL с

1 ((((C

1 Ю l и

):й а

1 и о (C (C (C

t5 (D (6 х х .-х

Е E X л Л л

° а О (» в а в

l« о

3)

М z

1

I

I !

1 о л (Ч 1

1

1

«Ф 1 л

I"

Г! (. ф, (!

\ ( ( (I (!

° I

1,!

OO 1

1!

СЧ 1

ФЧ !

1!

1

° м

I.1

1

CV (I

1

М 1

LA !

1

1052558

Составитель С. Деркачева

Редактор C Лисина Техред Д. Бабинец Корректор Г. Решетник

»»

Заказ 8797/20 . Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская.наб., д. 4/5

\ру

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

После закалки vf высокого отпуска сталь имеет следующие механические свойства: б 54 кг/мм ; 6 44 кгlмм, b 16k; КСИ 18 кгм/см ; КСИ > 9 кгм/

/ см2; KCV з 6 кгм/см; 3 В 304; 5

КСТ о 1,8 кгм/см .

В 50 кг индукционной печи выплавляются опытные плавки. Слитки куют на сутунки, а затем прокатывают на лист толщиной l5-40 мм, При ковке и прокатке технологических затруднений нет. Иеханическив свойства исследуют в лаборатории 17 Института качественных сталей ЦНИИЧМ на образцах, типов

"0", " " и "Т" по ГОСТ 9454-79 и раз- 15 рывных образцах КР-1. В табл. 1. дан химический состав сталей, а в табл.2полученные механические свойства после закалки и высокого отпуска. Пред" лагаемая сталь превосходит известную по сопротивлению хрупкому разрушению, обрабатываемости и иэотропности свойств и является перспективным ма" териалом для конструкций, работающих при отрицательных температурах, в строительных конструкциях нагруженных во взаимно перпендикулярных направле" ниях, где важна изотропность свойств, а также для деталей массового производства, где большое значение имеет повышенная обрабатываемость..

Применение стали, например для трубопроводов, позволяет за счет повышения хладостойкости стали увеличить надежность трубопроводов при эксплуатации в 1,4 раза. Зкономический эф фект от применения предлагаемой стали составляет 35 тыс. руб.