Способ получения сульфитной целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем варки дре« весной щепы с сульфитным варочньгм раствором и концентратом суга фитноспиртовой барды, отличающий;с я тем, что, с целью уменьшения содержания смолы в целлюлозе и сокращения загрязненности сточных вод при одновременном снижении себестоимости -целлюлозы , варку проводят в присутствии см,еси алкилбензолсульфонатов натрия на основе о -олефинов термического крекинга парафинов обшей формулы С f C H SQjNe, где П 10 - 12, при соотношении концентрата сулфитно-спиртовой барды и смеси алкилбензолсульфонатов натрия (О,5-4) ; 1 и их общем расходе 0,1О ,4% от массы абсолютно сухой щепы. i

„„SU „„.1 052593

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3©g 21 С 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3468545/29-12 (22) 13.07. 82 (46) 07.11,83. Бюл. М 41 . {72) H.П. Шпензер, Я.Н. Ковалева, И,N. Жорова, С.Л. Талмуд, Х.В. Ыун и Г. К, Малиножиая (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический инсти» тут целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676. 1.022, 1 {088.8) (56) 1. Авторское свидеиельство СССР

Ж 548680, кл. 9 21 С 3/06, 1974. (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬ-. . ФИТНОЙ Ш .ДЛЮЛОВЫ путем варки дре весной щепы с сульфитным варочным раствором и концентратом сульфитнсспиртовой барды, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью уменьшения содержания смолы в целлюлозе и сокращения загрязненности сточных вод при одновременном снижении себестоимости . целлюлозы, варку проводят в присутствии смеси алкилбензолсульфонатов натрия на основе с(-олефинов термического крекинга парафинов общей формулы С„Н2„„C H SO йа, где A 10 - 12, при соотношейии концентрата сулфитно-спиртовой барды и смеси алкилбензолсульфонатов натрия (0,5-4): 1 и их общем расходе 0,10,4% от массы абсолютно сухой щепы. д е

1052593

Изобретение относится к способам получения целлюлозы к может быть использовано в производстве сульфитной целлюлозы с пониженным содержанием смол и жиров. 5

Известны способы получения сульфитной целлюлозы с применением поверхносч но-активных веществ (ПАВ), вводимых в процессе варки, для предотвращения образования смолистых отложений.

Известен способ поучения целлюлозы путем варки древесной щепы с сульфитным варочным раствором и концентратом сульфитно-спиртовой барды, представляющего собой смесь лигносульфоновых кислот различной степени сульфирования и полимериаации с примесью редуцирующих и минеральных веществ.и проявляющего свойства поверхностно-активного вещества (ПАВ). Расход концентрата к массе 20 абсолютно сухой древесины (в пересчете на содержание сухих веществ) состав1ыет от 2 до 20% (1 1.

Однако данный способ не обеспечивает значительное снижение содержания смолы в целлюлозе.

Кроме того, вследствие высокого расхода концентрата сульфитно-спиртовой барды стоимость целевого продукта существенно возрастает, а также наблюда- 30 ется увеличение содержания в сточных водах сульфитно-спиртовой барды, что ухудшает санитарно-гигиеническое состояние водоемов.

Бель изобретения — уменьшение содер- 35 жания смолы в целлюлозе, сокращение загрязненности сточных вод при одновремен-! ном снижении себестоимости целлюлозы.

Поставленная цель достигается, тем, что согласно способу получения сульфит- 40 ной целлюлозы путем варки древесной щепы с сульфитным ва ючным раствором и концентратом сульфитно-спиртовой барды, варку проводят в присутствии смеси алкилбензолсульфонатов натрия на основе а(-олефинов крекинга парафинов общей формулы (Н4 О5

50 где 11 10-:12, при соотношении кондея 1 рата сульфитно-спиртовой барды и смеси алкилбензолсульфонатов натрия (О, 54): 1 и их общем расходе 0,1-0,4% . от массы абсолютно сухой щепы.

Смесь алкилбензолсульфонатов натрия

55 является поверхностно-активным веществом и выпускается по ТУ-84 509-74 в виде препарата Сульфонол НП 3", Предложенный способ осушествля1от при конечной температуре 135-140 С, . гидромодуле 1: 5.

Пример 1. Варку еловой gpesecg нсй щепы проводят с варочным сульфитным раствором на кальпиево-аммониевом основании. При этом в растворе варочной кислоты перед подачей ее в автоклав вводят концентрат сульфитно-спиртовой бардй и»Сульфонол НП-3» при раэр личных соотношениях и общем расходе

0,2% к массе абсолютно сухой древесной,щепы.

Варку проводят по следующему режиму:

Подъем температуры

»0С 1 .30м .

Стоянка при 110 С 2 ч.

Подъем температуры до 140 С 2 ч.

Стоянка при 140 С 1 ч. 45 мин.

Качественные показатели полученных целлюлоз представлены s табл. 1.

Пример 2. Проводят серию варок в присутствии концентрата сульфитноспиртовой барды и Сульфонола НП-3 при соотношении 1:1 и суммарном расходе к массе абсолютно-сухой древесной щепы от 0,1 до 1%.

Дозировку ПАВ осуществляют аналогич« но примеру 1.

Режим к параметры варки соответствуют графику за исключением времени конечной стоянки, составляющей 1 ч 30 мин.

В табл. 2 приведены качественные показатели целлюгюз, получаемых по пред« лагаемому способу.

Как видно иэ результатов, представленных в табл. 2,необходимым является расход концентрата сульфитно-спиртовой бар-. ды и "Сульфонола НП-3 0,1-0,4% к массе абсолютно-глухой древесины, так как дальнейшее увеличение расхода ПАВ (1%) не оказывает существенного влияния на эффективность обессмоливания целлюлозы, в то время как степень провара уменьшается .

Сравнительные данные о технико-экономической эффективности известного и предлагаемого способов сульфитной варки представлены в табл. 3.

Как видно из таблицы 3 известный способ позволяет снизить содержание смолы в целлюлозе на 14,5% при расходе концентрата сульфитно-спиртовой бар ды 10% к массе абсолютно -сухой древесины, в то время как предлагаемый способ обеспечивает снижение содержания смолы в целлюлозе на 27,4% при расхоз 1052593 4 де концентрата сульфитно-спиртовой барды „"биологически. жесткого" концентрата в 50 раз меньшем. сульфитно-спиртовой барды на "СульфоПредлагаемый .способ позволяет устра- нол НП-3 (биологическая разлагаемостьнить наблюдаемое в известном способе 92%) позволяет значительно снйзить значительное потемнение шелока, причи«5 загрязнение сточных вод. ной которого является высокий расход Кроме того, предлагаемый способ концентрата сульфитно-спиртовой барды, обеспечивает снижение себестоимости целчто затрудняет определение конца варки.,люлозы за счет сокрашения экономичесПредлагаемый способ по сравнению с ких затрат на ПАВ в 6,3 раза в резульизвестным благодаря частичной замене 10 тате уменьшения их расхода.

Таблица 1.

2,0

62,0

33,2

0,51 :1

109

38,8

61,7

2,1

108

1; 1

60,8

37,2

109

2 1

2: 1

109

36,8

60,3

2ъ1

3: 1

28,6

4: 1

60,6

20,6

60,2

3,0

5 : 1

Таблица 2 ение ржания и жиь кис и Веллю0,94

60,8

133

36,1

0,90

6190

38,8

0,2

140

0,91

61;4

37,4

0,4

144

1,0 39,5

62,1

0,89

1052593

Вез добавок

ПАВ

58,7 1,24

Предлагаемый способ c -добав. кой концентрата сужфитноспиртой б р» 0 2 дн и суаьфонола НП-3 при соотношении

1: 1

1,04

61 7 0,90 27,4

2,2

109

Известный способ с добавкой, концентрата

: сульфитно -спиртовой барды, 10

61,0

61,3 1,06

24 0,12

8,4

136

14,5

6,52

Составитель А. Моносов,Заказ 8806/21 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Редактор А. Долинич Техред М.Надь Корректор А. Дзятко