Ограждающая перемычка для камерно-столбовой системы разработки

Ограждающая перемычка для камерно-столбовой системы разработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГРАЖДАЮЩАЯ ПЕРЕМЫЧКА ДЛЯ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ по авт. св. N° 973867. отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа ее подкровельной части в выработках переменного сечения, на первом от кровли горизонтальном элементе размешены промежуточные полосы, .снабженные проушинами и соединенные с ним узлами натяжения, при это.м проушины промежуточных полос соединены с канатными петлями посредством тяг с крючьями.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECIlYEiËÈH

g(gg Е 21 F 15/02; E 21 F 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 973867 (21) 3449178/22-03 (22) 04.06.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) Ф. И. Бажанов и В. В. Костюченко (71) Джезказганский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (53) 622.273.26 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 973867, кл. Е 21 F- 15/02,1981.

„„SU„„1052674 А (54) (57) ОГРАЖДАЮЩАЯ ПЕРЕМЫЧКА

ДЛЯ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЛ СИСТЕМЫ

РАЗРАБОТКИ по авт. св. ¹ 973867, отличаюи аяся тем, что, с целью упрощения монтажа ее подкровельной части в выработках переменного сечения, на первом от кровли горизонтальном элементе размещены промежуточные полосы, снабженные проушинами и соединенные с ним узлами натяжения, при этом проушины промежуточных полос соединены с канатными петлями посредством тяг с крючьями.

1052674

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых в качестве закладочной, вентиляционной и ограждающей перемычки.

По основному авт. св. Ме 973867 известна ограждающая перемычка для камерностолбовой системы разработки, содержащая напряженную матрицу, состоящую из горизонтальных и вертикальных элементов натяжения, прикрепленных к анкерам, сетку и фильтрующий материал, при этом вертикальные элементы выполнены в виде тяг с крючьями, а горизонтальные — в виде разборных полос с проушинами, которые соединены между собой узлами натяжения и снабжены узлами фиксации, напряжения (1).

Недостатками данной перемычки являются узкая: область применения перемычки, обусловленная несовершенством устройства подкровельной части матрицы для выработок, имеющих непрямолинейную форму кровли, так как непрямолинейная проектная форма и всевозможные вывалы потребуют применения переменной нестандартной длины анкеров, что приведет к осложнениям при сборке и излишним затратам на их подгонку непосредственно на месте сборки, а разрозненность усилий в каждой точке соединения этих анкеров с горизонтальной полосой приведет к снижению несущей способности матрицы перемычки, а также сложность монтажа подкровельной части матрицы из-за необходимости в самой высокой части выработки при минимальном зазоре между кровлей и горизонтальной полосой вести монтаж анкеров с канатными петлями и соединение их с этой полосой.

Цель изобретения — упрощение монтажа подкровельной части перемычки в выработках переменного сечения.

Указанная цель достигается тем, что в ограждающеи перемычке на первом от кровли горизонтальном элементе размещены промежуточные полосы, снабженные проушинами и соединенные с ним узлами натяжения, при этом проушины промежуточных полос соединены с канатными петлями посредством тяг с крючьями.

На фиг. 1 изображена перемычка, общий вид; на фиг. 2 — соединительный узел

Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез 1-1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез II-II на фиг. 2.

Перемычка состоит из набора стандартной длины нижних вертикальных тяг 1 и запроектированной длины вертикальных тяг 2 с крючьями на концах 3, горизонтальных разборных элементов 4 (не менее двух в одном ряду), промежуточных элементов

5, число которых определяется возможностью наибольшего количества подсоединения к нему вертикальных тяг 2 и весом

40 этого элемента, удобным для монтажа, деревянных щитов или других средств перекрытия межрядного пространства 6. На каждом горизонтальном ряде элементов в соответствующих местах размещаются проушины 7 для соединения с вертикальными тягами, узлы 8 натяжения, узлы 9 фиксации натяжения и крючья 10 для подсоединения горизонтальных рядов элементов через канатные петли с анкерами 11 с помощью клиньев 12 в шпурах 13.

Узел натяжения состоит из металлических пластин, приваренных к горизонтальным элементам, при этом в пластинках имеются отверстия для свободного размещения в них стяжных болтов 14. Сборку перемычки ведут снизу вверх и начинают с бурения шпуров 13 глубиной от 40 до 70 см, которые бурятся по периметру выработки. Шнуры в боковых стенках выработки бурятся с интервалом на 5-!О см больше расстояния между горизонтальными элементами для передачи первоначального натяжения вертикальным тягам 1. Шпуры в кровле бурятся против соответствующих проушин

7 элементов 5. После бурения шпуров закрепляют канатные петли с анкерами в шпурах так, чтобы концы петель были в одной вертикальной плоскости (свойства этого соединения позволяют компенсировать различные неровности за счет длины петли и глубины закрепления этой петли в шпуре), соединяют крайние элементы нижнего ряда с канатной петлей через крючья О, а сами элементы — на стяжные болты 14. Делают необходимое натяжение болтом 14 и фиксируют это натяжение клиновым замком.

Стяжные болты снимают для последующего использования на других рядах, а смонтированную первую полосу через анкера с канатной петлей или без нее соединяют с почвой выработки без зазора и натяжения.

Следующие ряды горизонтальных элементов монтируют по данной аналогии только с зацеплением вертикальных тяг за соответствующие проушины до создания напряжения.

После монтажа горизонтальных рядов приступают к монтажу подкровельной части матрицы. Для этого в шнурах кровли закрепляют анкера с канатными петлями, концы которых находятся на проектной отметке кровли. Зацеплением проектной длины тяг 2 за канатные петли и проушины элементов 5 и последующее соединение этих элементов через узлы натяжения и фиксации этого натяжения с ранее смонтированной верхней разборной полосой заканчивают сборку матрицы. Одинаковая величина зазора, оставляемая между промежуточными элементами и разборной полосой, позволит передать равномерную нагрузку в вертикальной плоскости всем элементам матрицы, а увеличение зазора между кров1052674

Составитель Б. Левчаев

Редактор H. Гришанова Техред И. Верес Корректор A. Повх

Заказ 8817/25 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лей и верхней разборной горизонтальной полосой на величину длины тяг обеспечит хорошие условия сборки подкровельной части матрицы при любой конфигурации кровли выработки.

В зависимости от назначения перемычки, наличия необходимых материалов перекрытие пространства между горизонтальными полосами производится деревянными щитами или сеткой с фильтрующим материалом, или просто материалом необходимой "О прочности. Большие зазоры между матрицей перемычки и стенками выработки заделывают досками. Крепление досок к канатным петлям осуществляют с помощью болтов или вязальной проволоки. Малые зазоры между досками и стенками выработки заделывают торкретированием, обмазкой цементным раствором (штукатуркой) или другим известным средством.

Демонтаж перемычки производится рассоединением фиксирующего устройства, отсоединением вертикальных тяг и всех других элементов перемычки для повторного их использования.