Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и загрузочной камерой

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и загрузочной камерой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАКМДЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И ЗАГРУЗОЧНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее соединенную с загрузочной камерой неподвижную обечайку, охватывающую жестко закрепленный на корпусе печи элеватор, и уплотнительные элементы, расположеншле на внутренней поверхности обечайки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения, обечайка выполнена расширяющейся в сторону загрузочного конца печи, а уплотнительные элементы размещены на расстоянии от загрузочного конца, равном одному-двум диаметрам корпуса печи.

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

И5н F 27 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРИЦАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И

ЗАГРУЗОЧНОЙ КАМЕРОЙ, содержащее соединенную с загрузочной камерой неподвижную обечайку, охватывающую жестко закрепленный на корпусе печи элеватор, и уплотнительные элементы, расположенные на внутренней поверх" ности обечайки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения, обечайка выполнена расыиряющейся в сторону загрузочного конца печи, а уплотнительные элементы размещены на расстоянии от загрузочного конца, равном одному-двум диаметрам корпуса печи. Ж (21) 3477472/29-33 (22) 29.06.82 (46) 07.11.83. Бюл. Р 41

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (72) Д.И.Гольдинский, Э,М.Каныкин, Л.М.Сагал и Г.К.Барбашев (71) Всесоюзное Государственное специальное бюро по проведению пусконаладочных и проектно-конструктор ских работ в цементной промышленности "Оргпроектцемент" (53) 666.9 4.041(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, М 531978, кл. F 27 В 7/24, 1974

2. Авторское свидетельство СССР

Р, 395689, кл. F 27 В 7/24, 1971.

„„SU„„1052815

С:

1 ф „, .4:)

Ж

М

IQO ! а

С

3052815

И эобрете ние относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для уплотнения зазора между вращающейся и неподвижной частями агрегата - вращающейся печи, и может быть исполь- 5 зовано в других отраслях промышленности, в которых применяется подобное по назначению оборудование.

Известно упл.зтнение для вращающейся печи, содержащее кольцевой эле- 1Î ватор, прикрепленный боковой стенкой к загрузочному концу печи и охватывающий переднюю часть стационарной камеры, фланец, смонтированный на торцовой стенке камеры, и уплотнительное кольцо, составленное из отдельны г кольцевых секторов и установленное между элеватором и фланцем, прижатое к фланцу и соединенное

1 -образными тягами с элеватором (1), Недостатки указанного уплотнениясложность конструкции, вызванная наличием большого количества узлов для компенсации как осевых перемещений, возникающих при возвратно-поступа.тельном ходе печи, так и радиального биения консольной части корпуса печи, имеющего в этом месте максимальное значение; размещение уплотнения в самой теплонапряженной зоне, и которой его элементы имеют непосред= ственное соприкосновение с раскаленными до 1000 С печными газами и

0 абразивным сьгрьевым метериалом, что приводит к их быстрому выходу из строя„необходимость изготовления элементов уплотнения из дорогостоящих высококачественных легированных материалов, имеющих повышен-ную термо- и абраэивостойкость1 невозможность охлаждения элементов 4О уплотнения, особенно в местах соприкосновения трущихся поверхностей из-за повышенных темйератур в местах уплотнения; просыпание сырьевых материалов в зазор между печью и 5 уплотнением.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее неподвижный П-образный обод, закрепленный на стационарной камере, охватывающий жестко закрепленный на корпусе печи элеватора и уплотнитель ные элементы, закрепленные на неподвижном ободе (23.

Недостатком известного устройства является невысокая надежность его из-за тяжелых условий работы уплотнительного элемента в результате @ большой величины радиального биения загрузочного конца печи в месте установки уплотнения, сложность кон:струкции, невозможность охлаждения узлов уплотнения, работающего в об- Я ласти повышенной температуры, а также необходимо<;ть применения дефицитных конструкционных материалов для изготовления узлов уплотнения работающих при темпера ypa>: порядка

1000 С, Цель изобретения — повышение надежности работы уплотнения, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения за.зора между вращающейся печью-и загрузочной камерой, содержащем соединенную с загрузочной, камерой неподвижную обечайку, охватывающую жестко закрепленный на корпусе печи эленатор, и уплотнительные элементы, расположенные на внутренней поверхности обечайки,, последняя выполнена расширяющейся в сторону загрузочного конца печи,, а уплотнительчые элементы размещены на расстоянии от загрузочного конца, равном одному-двум диаметрам корпуса печи.

Нижний предел расстояния до места установки уплотнительных элементов, равный одному диаметру коргуса печи, объясняется тем, что при величине расрасстояния, меньше указанного, исчезнет положительный эффект от уменьшения величины радиально "o биения, т,е. при этом уплотнительные элементы работают в тяжелых условиях, воспринимая большую величину радиального биения загрузочного конца печи.

Верхний предел расстояния до места установки уплотнительных элементов, равный двум диаметрам корпуса печи, определяется тем обстоятельством, 1 что на э том расстоянии радиальное биение корпуса печи практически равно нулю из -з а максимально го приближения к опорам печи. Кроме того, увеличенйю этого расстояния препятствуе=, . размеще ние первого бандажа от з агруэочного конца корпуса печи, Так, на вращающейся печи 5х75 м

Максимальная величина радиального биения загрузочного ",îíö-,обреза) корпуса печи 25 мм, при расстоянии

5 м (один диаметр от загрузочного конца печи биение равно 10 мм, а нри расстоянии 10 м (два диаметра от загрузочного конца печи радиаль ное биение практически отсутствует.

На фиг. 1 изображено устройство . для уплотнения зазора между вращающейся печью и загрузочной камерой, общий Вид; FlB фиг. 2 — f азре 3 А-Р, на фиг. 1 .

У =трой ст во для уплот не ния з а з ора между вращающейся печью и загрузочной камерой содержит неподвижную обечайку 1, покрытую изнутри жаростойким материалом и соединенную с неподвижной загрузочной камзрой 2.

На внутренней поверхности обечайки

1 установлены уплотнительные элементы ". На корпусе 4 г.ечи расположены

7 ф и Г

Составитель C. Прямкова

Редактор И. Ковальчук Техред И.Надь Корректор А, Тяско

Заказ 8839/33 Тираж б15

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 опоры 5, закреплены фальшобечлика 6, ковши 7 элеватора, винтообраз ная лопасть 8 устройство содержит также загрузочный лоток 9 °

Устройство монтируется таким образом, чтобы радиальный зазор между корпусом 4 печи и обечайкой 1 гарантировал свободное перемещение ковшей 7 элеватора при вращении печи с учетом максимального биения конца печи и осевого перемещения печи.

Устройство работает следующим образом.

Во время работы вращающейся печи часть сырьевого материала ссыпается с загрузочного лотка 9 на дно обечайки 1 и по мере его накопле ния подхватывается ковшами 7. При вращении печи, достигнув верхнего положения; сырьевой материал высыпается из ковшей 7 во внутреннюю полость печи в зону загрузочного лотка

9. Большая часть его подхватывается газовым потоком и уносится в осадительную систему. Для того, чтобы просыпающийся с лотка 9 материал скапливался в зоне действий ковшей

7 и не перемещался вдоль образующей корпуса 4 печи, обечайку 1 выполняют расширяющейся с уклоном в сторону загрузочной камеры. Этому же служит винтообразная лопасть 8, закрепленная на корпусе 4 печи.

«Подсос наружного воздуха внутрь печи исключается благодаря установке уплотнительных элементов 3, размещенных между обечайкой: 1 и фальшобечайкой б, приваренной к корпусу

4 печи °

Надежность работы уплотнения гарантируется TPM обстоятельством, что радиальное биение корпуса 4 печи в месте установки уплотнякщего элемента 3 благодаря приближению к опоре 5 минимально, а при осевом смещении корпуса 4 печи герметизация не нарушается, так как происходит проскальзывание уплотнительных элементов 3 по фальшобечайке б.

lO Применение предложенной конструкции уплотнения позволит исключить просыпь материалов в зазор между печью и уплотнением, свести к минимуму необходимость компенсации радиального биения корпуса печи, так как по мере приближения места уплотнения к опоре печи величина радиального биения становится минимальной, что облегчает работу уплотнительного элемента и дает возможность упростить его конструкцию, предназначив

его, главным образом, для уплотнения зазоров, возникающих при осевых перемещениях корпуса печи; использо-, 5 вать обычные конструкционные ь:атериалы защищенные жаропрочныьи покрытиями.

Вынесение места установки уплотнения иэ зоны повышенных температур дает возможность облегчить охлаждение узлов уплотнения в месте соприкосновения трущихся между собой уплотняющих элементов °

Предложенное техническое решенйе дает возможность уменьшить подсосы холодного воздуха в систему, что ведет к увеличению теплового КПД агрегата, т.е. к экономии топлива для проиэводства продукции.