Устройство для испытания кольцевых образцов на растяжение к испытательной машине
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) п11) зы г 01 N 3/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
- Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕПЬС"ГВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3479342/25-28 (22) 26,07.82 (46) 07.11.83. Бюл. и 41 (72) B.П.Булдаков ! (53) 620.173.24(088,8) (56) 1 ° Тарнопольский Ю.И, и др. Методы статических испытаний армированных пластиков. Рига, "Зинатне", 1972, с. 197 (прототип), (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
КОЛЬЦЕВЫХ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ К
ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ ИАИИНЕ, содержащее два полудиска, тяги, одни концы которых предназначены для закрепления их в захватах испытательной машины, и установленные под углом к линии контакта полудисков рыЧаги, одни концы которых шарнирно связаны с соответствующими тягами, а другие, размещенные ближе к линии контакта полудисков - с соответствующими полудисками, отличающееся тем, что, с .целью повышения точности испытания, в в каждом из полудисков выполнены по две прорези, параллельные линии контакта полудисков, шарниры рычагов установлены в соответствующих прорезях, а устройство снабжено установленными на каждом из полудисков и взаимодействующими с шарнирами вторых., концов рычагов механизмами перемещения шарниров вдоль прорезей и Фикса- д ции их в заданном положении. е
Изобретение относится к испь1татель ной технике и может быть использовано при испытании на растяжение кольц=-ых образцов иэ армированных пласТИ КОВ .
Известно устройство для испытания кольцевых образцов на растяжение к испытательной машине, содержащее два полудиска, тяги, одни концы которых предназначены для закрепления их в захватах испытательной машины, и установленные под углом к линии контак-. та пОлудиct
Недостатком 3Tof pстройства яB ляется низкая ToAI!Ость испытания р так как при определении модуля упруг cти материала испытуемого образца невозможно учесть влияние коэффициента трения между образцом и поверхностью полудисков.
Цель изобретения - повышение точности испытания. ,0ля достижения поставленной цели
B устрОйстве для испытания кОльцевых
Q.pççöo на растяжение к испытатель мш -не, содержащем два полудиска, г-.г,,, одни концы которых преднаэН= -: íû для акрепления их в захватах испытательной машины,, и установленные под углом к линии контакта полудисков рычаги, одни концы которых шарнирно связаны с соотве отвующими тягами „. а другие, раз мещенные ближе к линии контакта полудисков - с соответствующими пор лудисками „в каждом из полудисков выполнены по две прорези, параллельные линии контакта полудисков, шарниры рычагов установлены в соответствующих прорезях, а устройство снабжено установленными на каждом из полудис
Устройство содержит полудиски 1 и 2 радиуса R, контактирующие между собой по линии " и имеющие по p,âå прорези 4„ g, параллельные линии 3„ две тяги 6 и 7, одни концы которых предназначены для закрепления в захватах (не показаны ) испытательной машины, установленные под углом к линии 3, рычаги 8 и 9, одни концы которых с помощью шарниров 10, установленных в прорезях 4, связаны со вторыми концами тяг 6 и 7 и полудисками 1 и 2, а вторые концы, более близкие к линии 3, с помощью шарниров 1!, установленных в прорезях
5, связаны с соответствующими полудисками 1 и 2, Кроме того устройство содержит установленные на каждом из полудисков 1 и 2 и взаимодействующие с шарнирами 11 вторых концов рычагов
8 и 9 механизмы перемещения шарниров !О и 11 вдоль прорезей 4 и 5 и фиксации их в заданном положении.
Эти механизмы могут быть выполнены в виде микрометрических винтов 12 и 13,, одни концы которых взаимодействуют с противоположных сторон с шайбами 14, охватывающими шарниры 11, и гаек 15у установленных на концах шарнира 11.
Устройство работает следующим образом, Образец 16 с внутренним радиусом й, толщиной h и шириной b устанавливают на боковые поверхности полудисков и 2, Затем в прорези 4 устанавливают шарниры 10, связывающие тяги 6 и 7 с рычагами 8 и 9. Ослабляют гай— ки 15 и с помощью микрометрических винтов 12 и 13 перемещают шарниры 10 и 11 вдоль прорезеи 4 и 5 до тех пор, пока общая ось a - a тяг 6 и 7 не будет расположена на заданном расстоянии Г От Оси Ь вЂ” О пОлудискОв, кОтО рое выбирают в пределах от кФъ А3
P е
1 =й — — до г= кй):> 2 Л з
8 +1 Е где К - коэффициент трения материала образца 16 о материал полудисков 1 и 2.
После этого с помощью гаек 15 и винтов 12 фиксируют шарниры 10 и 11 в .заданном положении и закрепляют тяги 6 и 7 в захватах испьугательной машины.. Нагружают полудиски 1 и 2 растя гивающим усилием Р и измеряют величину относительного смещения U полудисков 1 и 2 вдоль оси Ь-Ь на угол относительного поворота полудисков, от внецентренного приложения усилия
P. По полученным величинам U и оа рассчитывают модуль упругости E иатериала образца 16 по уравнению
1052921
К г х
У R - где
Ч=2
Устрой ст во поз воля ет за счет внецентренного приложения силы P к полудискам и регулирования эксцентриситета r приложения этой силы P учесть фактическую величину коэффициента трения материала образца о полудиск и повысить точность определения модуля упругости материала испытуемого образца.
105292Т
Составитель Г. Ротницкий
Редактор E.Ëóøíèêîâà Техред М.Гергель Корректор Л.Патай
Заказ 8849/38 Тираж 873 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l)3035, Москва, l-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4