Способ изготовления образца для определения ударной вязкости металла углового шва
Патент 1052924
Авторы
Классы МПК
Способ изготовления образца для определения ударной вязкости металла углового шва
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ МЕТАЛЛА УГЛОВОГО 1ПВА, заключающийся в том, что сваривают две пластины толщиной, равной толщине основного металла таврового или нахлесточного соединения, вырезают из полученного сварного соединения образец поперек шва.и делают надрез вдоль шва, отличающийсятем, что, с целью повышения точности определения ударной вязкости металла углового шза таврового или нахлесточного соединения , приготовленного из металла толщиной 8-20 мм, свариваемые кромки пластин разделывают под углом 45 до получения размера фаски равного катеру углового шва, пластины собиi рают встык и сваривают с подкладкой под шов третьей пластины толщиной, (Л равной толщине основного металла таврового или нахлесточного соединения .
(19) (11) Z»> С 01 К 3/30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ CB_#_ZjEYFMbCTBV
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИО ЛЧТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН1 1Й И ОТНРЬ1ТИЙ (21) 3473283/25-28 (22) 22.07.82 (46) 07,11.83. Бюл. Р 41 (72) А.Е.Аснис, Г,А.Иващенко и Я.Э.Андерсон
I (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки нм. Е.О.Патона и Рижский ордена Трудового Красного Знамени вагоностроительный завод (53) 620.178.72(088;8) (56) 1. ГОСТ 6996 66втабл.2,поэ.4.9.
2. Островская С.А. и др. "Сварка пролетных строений мостов". Киев, АН УССР, 1955, с.201, табл.33 (прототип), (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗНА
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТП
МЕТАЛЛА УГЛОВОГО PIBA, заключающийся в том, что сваривают две пластины толщиной, равной толщине основного металла таврового или нахлесточного соединения, вырезают иэ полученного сварного соединения образец поперек шва.и делают надрез вдоль шва, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения ударной вязкости металла углового шва таврового или нахлесточного соединения, приготовленного из металла толшиной 8-20 мм, свариваемые кромки пластин разделывают под углом 45 до получения размера фаскн равного катеру углового шва, пластины собирают встык и сварнвают с подкладкой под шов третьей пластины толщиной, равной толщине основного металла таврового или нахлесточного соединения.
1052924
Изобретение относи тс я к ис пыта= тельной технике, в частности к исследованию прочности сварных соединений, я именно к способам изготовления обряэпя для определения удapной вязкости металла углового швя.
Известен. способ изготовления об— разца для определения ударной вязкос» ти металла углового шва, заключяющийся в том, что сваривяют пластины тяв-10 рового или нахлестного соединения, вырезают из полученного сварного соединения обрязец вдоль швя и делают надрез поперек шва (lj .
Однако такой образец с поперечным расположением надреза не позволяет точно оценить ударную вязкость металла швя, так как только при ряс" положении надре-а вдоль швя раслространяющяяся трещина идет по линии 2О срастания дендритов; и позволяет наиболее полно оценить свойства металла швя, а вырезать образец поперек шва не удается для материала толщиной менее 20 мм, 25
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления образца для определения ударной вязкости металла углового шва, заклюЧающийс.я в том, что сваривают две пластины толщиной, равной толщине основного металла таврового или нахлесточного соединения, вырезают из полученного сварного соединения образец поперек шва, и делают надрез вдоль rasa (2) .
Недостатком этого способа является то, что изготовить образец для испытаний на ударную вязкость можно только при толщинях основного металла 24 мм и более, при катете шва не менее 18 мм. Б случае, если катет будет меньше, то толщина основного металла должна быть еще больше.
Таким образом, этот способ не позволяет г1риготовить образец для испытания на ударную вязкость при толщинах металла менее 20 мм, а если изготовить образец, из таврового или нахлесточного соединения из металла большей толщины, то свойства металла швя будут отличаться от свойств металла швя испытываемого сварного соединения толщиной менее 20 мм, так KBK при сварке метялля большей толщины скорость охлаждения выше и
1 поэтому величиня ударной вязкости и определенная по ней критическая температура хрупкости отличается от ударной вязкости металла шва тявровьж или нахлесточных соединений толщиной менее 20 щч.
Цель изобретения — повышение точности определения ударной вязкости металла углового шва таврового или нахлесточного соединения,. приготовленного из металла толщиной от 8 мм до 20 мм.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления образца для определения ударной вязкости металла углового шва, заключающемуся в том, что свяривают две пластины толщиной, равной толшине основного металла таврового или нахлесточного соединения, вырезают из полученного сварного соединения образец поперек шва, и делают. надрез вдоль шва, свариваемые кромки пластин разделывают под углом 450 до получения размера Ааски, равного катету углового шва, пластины собирают встык и сваривают с подкладкой под шов третьей пластины толщиной равной толщине основного металла таврового или нахлесточного соединения, На фиг. l изображено контролируемое тавровое соединение; на фиг. 2— схема расположения образца на контрольном соединении.
Для испытания углового сварного шва 1 таврового или нахлесточного соединения на ударную вязкость иэ металла толщиной от 8 мм до 20 мм изготавливают контрольное плоское соединение, которое собирают из двух пластин 2, расположенных в одной плоскости. Толщина 8 пластин 2 должна быть равной толщине 5 основного металла контролируемого тавровогоi или нахлесточного соединения. На свариваемых кромках пластин 2 снимают фаски 3 под углом 45 до разо мера равного размеру К катета 4 углового шва 1. Под место наложения стыкового rrrsa 5 подкладывают пластину 6, размеры которой равны размерам одной из двух пластин 2. Собранные пластины 2 сваривают в контрольное соединение. Образец 7 вырезают поперек полученного шва 5 и делают надрез 8 вдоль швя 5.
Свойства образца, изготовленного по предла-аемому способу, будут соответствовать свойствам углового швя контролируемого соединения, во1052924
Составитель С. Ступников
РедактоР Е.ЛУшникова ТехРед C.Легеза КоРРектоР Л.Патай
Заказ 8849/38 Тираж 873 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 первых, вследствие тогэ, что трещина при разрушении будет идти по линии срастания дендритов, что соответствует картине разрушения таврового и нахлесточного соединения, во-вторых, сохраняются коэффициент формы и структура шва, а также скорость охлаждения шва, твердость металла шва и эоны термического влияния контрольного соединения и контролируемого. Все это позволяет ловысить точность определения ударной вязкости металла углового шва таврового или нахлесточного соединения приготовленного из металла толщиной от 8 мм до 20 мм.