Связующее для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗгбтОВЛЕЯЙЯ ЛИТЕЙ 1Ь1Х ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТгВЕРЖДАБЩХТЕГШбВОЙ СУШКОЙ, включают цеа соединенр1е на основе жирных кислот и дитёрпеновых кислот, а также растворитель, о т л и ч а гоад ее с я тем, что, с целью улучшения безопасности и санитарно-гигиенических УСЛОВИЙ труда на участках изготовления форм и стержней, оно. содержит в качестве упомянутого соединения щелочные соли жирных кислот .jgk датерпеновых кислот перера- , бртки дфевесного , а в качест- .Be растворителя - воду при следующем соотношении ингредиентов, n;iac.%: Щелочные соли жирных .i кислот и диТерпеновых кислот переработки древесного сырья20-55 Вода , 45-80 , 2. Связующее по ,п. 1, о тлл и ч аю ц е е с я тем, что оно содержит i щелочные соли жирных кислот-С -С .д и дитерпеновых кислот переработки древесного сырья в массовом соотношении соответственно
„„Su„„ 1053953
СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ И3ОБРЕ
Щелочные соли жирных кислот C -C åH дитер пеновых кислот переработки древесного сырья 20-95
Вода . 45-80
2. Связующее по,п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит щелочные соли жирных кислот Смб С 1э и дитерпеновых кислот переработки древесного сырья в массовом соотношении соответственно (1-2,6 ): 1..
3. Связующее пО п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что в качестве щелочных солей жирных кислот С -С оно
;содержит щелочные соли техническйх продуктов на основе талловых жирных
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 3340767 /22-02 (22) 29.09.81 (4б). 15.11 ° 83. Бюл. В 42 (72) В,Д.Долматов, 10.И.Беляков, ;А,:И.Головин и Г.И..Кубецкий (:71) Всесоюзный научно-исследова. зе п бокий и.проектно-технологический институт yi"îëüâîãä машиностроения (53) б21 742.4(088.8) (56) 1. Ирогрессивные методыизготовления литейных форм. Челябинск, 1968,. с .158- 1 б 3.
2. Связувщие лйтейные материалы на основе синтетйческих .продуктов.
И.:ИИИИАШ, 1967, с.6-45.
3. Шпак Л.В. и др. Применение таляового масла при изготовлении ли.тейнйх стержней. — "Литейное производство", 1959, Р. 9, с.45. (54)(57):1. СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗХ4ТОВЛБНИЯ ЛИГЕЙНЬЗХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТ-
-ВБРЖДАЕйЫХ ТБПМОВОй СУШКОй, включаю-. щее соединение на основе жирных кислот С. -б З и дитерпеновых кислот, а также растворитель, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с пелью улучше.ния безопасности и санитарно-гигиенических условий труда на участках изготовления форм.и стержней, оно содержит в качестве упомянутого соединения щелочные.соли жирных кислот
С -С„8и дитерпеновых кислот перера-, боткй древесного сырья, а в качестве растворителя - воду при следую- щем соотношении ингредиентов, мас.Ф: е. кислот или олеиновой кислоты.
4. Связующее по п.1, о т л и ч аю щ е e c я тTеeм, что в качестве щелочных солей дитер еновых кислот переработки древесного сырья оно содержит щелочные соли с технических продуктов на основе канифоли или абиетиновой смолы.
5. Связующее по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, в качест- ©4 ве щелочных солей жирных кислот (ф .
С -С1 и дитерпеновых кислот переработки древесного сырья оно содер- CO жит щелочные.соли технических продук- фф тов на основе .таллового масла сырого и таллового масла лиственных пород и таллового масла дистиллированного.
1053953
20-55
45-80 (Содержание компонентов в сырье, мас.В
Продукт жирные дитерпекислоты новые
С16-С18 кислоты
Тялловее масло сырое
130-145
8-12
35-48
42-47
Талловое масло дистиллированное
160-17А
41 0 12 1-12, 5
53,5
Изобретение относится к отрасли литейного производства, а именно к связующим, используемым в составах смесей для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой. 5
Известно эмульсионное литейное связующее ЭКО, представляющее собой эмульсию кубовых остатков от дистилпяции синтетических жирных кислот в воде с добавкой щелочи в качестве змуль-10 гатора 1 . Кубовые остатки состоят в основном из жирных кислот состава
Суо и выше и оксикислот(2 ).
Однако недостаточная активность связующего ЭКО как поверхностно-активного вещества не позволяет получать без ввода дополнительных материалов смеси с достаточной текучестью и, как следствие,. trcrtoJIbBDBGTb их для механизированного производства стержней и Форм прессованием, пескострель- 20 ным способом, импульсной Формовкой и др. Кроме того, связующая способность кренителя ЭКО недостаточна.
Прочность стержневых смесей не превышает б-8 кгс/см на разрыв. 25
Наиболее близкИм к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является связующее для изготовления литейных Форм и стержней, отаерждаемых тепловой суш- у) кой, содержащее соединение иа основе жирных кислот C. -, С и дитерпеновых кислбт в виде теплового масла, а также растворитель на основе углеводородов, в частности петролатума, З5 взятые в весомом соотношении, соотsexciaetrrro 1:1 и выпускаемые в виде крепителей AT, HTA-2 (3 3.
Однако известное связующее является водонерастваримым и содержит углеводородный растворитель типа пет-®О ролатума.. K аналогичному типу растворителей относятся также бензин, керосин, уайт-спирит. Все они пожарои взрывоопасны, токсичны и как нефтепродукты весьма дефицитны. 45
Цель изобретения - улучшение безопасности и санитарно-гегиенических условий труда иа участках изготовления Фарм и.стержней.
Цель достигается тем, что свя" $Q зующее для изготовления литейных форм н стержней, отверждаемых тепловой сушкой, включающее соединение на основе жирных кислот C -С„ и дитер.пеновых кислот, а также растворитель, 16 18 содержит в качестве упомянутого соединения щелочные соли жирных кислот С 6-С. н дитерпеновых кислот переработки древесного сырья, а в качестве растворителя - воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.В:
Щелочные соли жирных кислот С -С -и дитер6 ЙГ пеновых кислот переработки древесного сырья . Вода
Связующее содержит щелочные соли жирных кислот С16-Смаи дитерпено вых кислот переработкй древесного сырья в масовом соотношении соответственно (1-. 2„6 1:1.
При этом связующее в качестве целочных солей жирных кислот С 6-C rt содержит щелочные соли технических продуктов на основе талловых жирных кислот или олеиновой кислоты.
Связующее может содержать в качестве щелочных ссщей дитерпеновых кислот переработки древесного сырья щелочные соли технических продуктов на основе канифоли илн абнетиновой смолы.
Кроме того, связующее в качестве щелочных солей жирных кислот С -С и дитерпеновых кислот переработки древесного сырья содержит щелочные" соли технических продуктов на основе— таллового масла сырого или таллового масла лиственных пород или таллового масла дистиллированного.
Для перевода харбоновых жирных и дитерпеновых кислот в .их щелачные, соли наиболее целесообразно использовать натриевую, калиевую щелочи или соду, а также тринатрийфосфат.
При этом при использовании калиевой щелочи возможно получение связующего с максималыаж содержанием солей при сохранении его оптимальной вязкости
Характеристика группового соста- ва промышленного сырья на основе жирным кислот состава. С -С и дитер-. пеновых кислот приведена в табл.1., Таблица 1, неомыляемые кислотное вещества число
МГ КОН/г
1053953
I Продолжение табл. 1
"Г
%»
Содержание компонентов в сырье, мас.Ъ
Продукт жирные дитерпекислоты новые
С . Ся кислоты
HeoMbuIяемые вещества ислотное
1 число
МГ КОН/г
Жирные кислоты талловые
185-190
160-173
195-200
4,8
2,0
82,0
3,5
Канифоль.талловая
97-100
Оленновая кислота
Канифоль сосновая живичная г
165-175
93-94
6-7.до 15
Таблица 2
Материалы (состав материалов - си.табл.1) Содержание материалов, иас.В, в связующем по примерам, Ю
2 3 4 5 6 7 8
Натриевая соль олеиновой кислоты
20 24 28 6
Натрневая соль масла . таллового дистиллированного
20 40 55
Натрневая соль канифоли . талловой в пересчете на днтерпеновые кислоты " >
20 16 11
Калиевая соль масла таллового дистиллированного! Натриевая соль масла таллового сырого
60 45 60 60 60 60 4 65
Вода б
УНатриевые соли абнетнновой смолы обеспечивают достижение аналогичных пойазателей.
Прн содержании в связующем щелочных солей жирных кислот С -С зи дитерненовиж кислот переработки дре- :29 весного сырья ниже нижнего предела (20 иас.Ф) прочность смесей недос- таточна для получения качественных Форм и стержней, а при содержании .их выл верхнего предела (55 мас.Ж7 вязкость связующего возрастет до
600700 с (по ВЗ- 4}что затрудняет его нормальную транспортировку по трубопроводам, точное дозирование н распределение в массе наполнителя 30
s процессе приготовления смеси.
Прн массовом соотношении щелоч1ь 19
Ъ лочным солям дитерпеиовых кислот более чем 2,6 1, ухудшаются прочностные показатели Форм и стержней после сурии,-а при массовом соотношении упомянутых ингредиентов менее чем 1:1 наблюдается нежелательное повыаение вязкости связующего и ухудшаются условия уплотнения смеси в оснастке. В табл.2 приведены составы связующих.
Ниже приводится прииер приготов- . ления связующих по изсеретению, составы которых соответствуют 995-7 в табл.2.
1053953
»
Р Растворимость Остаточная в воде щелочность,Ъ
Состав связующего по табл.2
Вязко.сть по 83-4, с
1-1,2
10-11
Образует коллоидный раствор
25-30
1,9- 2,0
11-12
90-100
140-150
2е1
1,5 1,7, 80-90
70-80
62-,62
«Ь и
55-60
80-87
В табл.4 приведены составы смесей: изобретению J, а также выбранные в катеплового отверждения, в которых I честве прототипа крепителя GT u испытывались связующие 99 1-8 (по go HTA-2.
Т а б л и ц а 4 Компоненты смеси
Содержание компонентов, мас. В в смесях со связующими но прототипу. «И»..
««««» «« . ГI 1 1 I 1 I
9 10
Песок кварцевый
1К02А 91 90 89,5 90 90 90 90 90
90 вяэующее о изобретению
Р 1 6
8 периодически работающий реактор загружается самотеком расплавленная .канифоль талловая и олеиновая кислота. После окончания загрузки при рабо,тающей мешалке равномерно подается 40%-ный раствор едкого натра. Его количество подается в реактор в зависимости от кислотного числа сырья.
Температура омыления должна быть в пределах 150-200ОС. По окончании подачи щелочи перемешивание продолжается 1,5 ч. После этого расплав полученного продукта охлаждается до
80-90 С и разводится горячей водой до необходимой концентрации. Полученное связующее разливают в тару и после анализа.отправляют потребителям.
Дитерпеновые кислоты и жирные кислоты С -C<8 в необходимом соотношении содержатся в масле талловом. Поэтому целесообразно в качестве сырья использовать также талловые продукты (например масло талловое сырое ;
B этом случае взамен канифоля и олеиновой кислоты в раствор загружается масло талловое и связующее приготавливается по описанному выше режиму.
Некоторые физико»химические свойства связующих 99 1-8 (см.табл.2 приведены в табл.3.
T à á ë è ö à 3
1053953, Продолжение табл. 4
Содержание компонентов, мас. Ф
Компоненты смеси
js смесях сО связуищими но прототипу .
3 4 -5 .6
1 2 1 О 9
9 8
Крепитель ПТ
3 3 3 3 3. 3 3
1 1,5 . 1 1 1 1 1 1 . 1 Вода .
Смеси. 99 1-8 со связующими 99 1- . при. той же температуре в течение (по изобретению/ отверждаюуся путем 66 мии. тепловой сумки при 230-246 С в течение 30-35 мии,, а смеси 99 9 и 10 со Свойства смесей 99 1-10 приведесвязуюцими ПТ и ПТй-2 (no прототипу,)- 3$ иы в табл.5.
Крепитель
0ТА-2
Сульфатиа-дрожжевая бражка.Глина огнеупорная в смесях, Ф
l l Р
))
М
) о
М
Р1
%.4
1
Ъ" ) ф
4Ч ф ! ь
О\
l ф
) ° В! ь
C) !
I I
I а!
С4
Ф4
I о н
) с г
1 е
Ю
1 ь. %.4 ! ) ь
) м
I ю4
I
Ю
С0
I ф
CO
I ь о
3 3
)
1
1 1
1 )
1 I
I I о
° CO
EO
С0 е
° 4
)м фм
Cl
CO
Ф 1Ф
t с оо
IO
3 !
%.4
) 1
) ! I
Ф)
МЭ 4 м .
С0
1 о
С0 о
1
Ih
CO !
3
° .4
Ф.
) .4Ф
I 1
I I
3» ) (!
ФЭ !
4А
С0 ! ° о ОЭ
O4h
Ф 4 % 4 с ъ ое
40
lA
44
I Ф
° 4
I 1 Ф
О
4 Ъ (° о
О
Cl
Ih ф
t:
I I:
)Н)
I 1
I 1
Ol
1 ь
3с. ь
Щ
Ф
66 6а с, Р
3) 4
3 Я
Ф 4
I ) М\ I
I!
I:
)
1
I ! !
I
1II I с
)3 (.
CI 3 с
1 3 М
I I ф
I 1
1 О .1 1 )
I ! l3
I . 1 О
1
) I 3 о и!
Ii
1„
fg
® о (В
1ВЗ
1053953 ь о е4 . I
l l
В ° C
I !! I
З 3
I . I
l t 1
В В . e
1. I CO . I, M IA
В Ь оо
° Ф 10 вь С
ОО
CI lO о %
03 4О
I I
О Ф
4jl с
° 4 Ь
I4 m 3.C)
МОД
Ì)I )4
)С 3
pgВ о Ро
1053953
Ф
Составитель С.:Тепляков
Техред И.Метелева Корректор И.Эрдейи
Редактор В.Ковтун
Тираж 813 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,.Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8980/10
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,.4
Таким образом, связующее по изобретению позволяет получить примерно аналогичные показатели по прочности, формуемости и антипригарности смесей, что и связующее по прототипу (крепители ПТ, ПТА-2 ), однако в отличие от них является пожаро-. и взрывобезопасным и обеспечивает. Улучшенные санитарно-гигиенические условия труда на участках изготовления форм и стержней, так как не содержит углеводород- lO ных растворителей типа (йетролатума или уайт-спирита.
Связующие по изобретению относятся к четвертому классу малотоксичных веществ, дешевле связующих QTA, ПТ. Одновременно с этим они более поверхностно активны, что обеспечивает получение высококачественных форм и стержней и, как следотвие уменьшает на 20-25% пригар на отливках табл.5