Сборная протяжка

Сборная протяжка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА, представляюшая собой корпус, по периметру которого установлены продольные ножи увеличивающейся высоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения качест обработки за счет совмещения операций формообразования и выглаживания зубьев зубчатых деталей с их объемным деффмациоЕШым упрочнением на корпусе щютяжки Со стороны ножей иаибольщей высоты установлены в два или более ярусов дeфqpмtф ющие зубчатые элементы, причем профиль зубчатых элементов нового яруса вьшолнен с утолшением относительно щ офиля зубчатых элекюнтов последнего яруса, который соответствует номинальному ифофилю обрабатываемой детали, при этом вел1иина утолщения at определяется из соотношения; 0,02-0,035 Н, где Н - расстояние от рассматриваемых точек на профиле до вершины профиля зубчатого элемента.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„., 80„„1 05398б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 1Й (21 ) 3392657/25-08 (22) 05.02.82 (46). 15.11.83.Áþë. N 42 (72) Г. А. Журавлев, A. И. Агеев, В. В. Гвоздев, И. А. Левин, В. Ф. Муконин, В. А. Научитель, А. И. Николаенко, B. Б. Сачко, В. М. Смнплер и П. М. Суражский (7 1) Ростовский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет (53) 621.919.3:621.834(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N. 763043, кл. Ь 239 15/04) 1976. (54)(57)СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА, представляющая собой корпус, по периметру которого установлены продольны е ножи увеличивающейся высоты, о т л и ч а у В 23 )) 43/00// 6 23 F 21/26 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет совмещения операций формообразования и выглаживания зубьев зубчатых деталей с их объемным деформационным упрочнением на корпусе протяжки со стороны ножей наибольшей высоты установлены .в два или более ярусов деформир ющие зубчатые элементы, причем профиль зубчатых элементов первого яруса выполнен с утолщением относительно профиля зубчатых элементов последнего яруса, который соответствует номиналь ному профилю обрабатываемой детали, при этом величина утолщения 5i про(иля определяется из соотнсюения: аФ= 0,02- 0035 И, где Н - расстояние от рассматриваемых точек на профиле до вершины профиля зубчатого элемента. роны переднего торца инструмента в корцусе 1 выполнен конусный захват с прижимной втулкой 4. Со стороны заднего торца инструмента в два яруса установлен пакет деформирующих зубчатых элементов 5 и 6. В осевом направлении ножи 2 и элементы 5 и 6 удерживаются ограничительными втулками 7. Профили зубчатых элементов 5 первого яруса

10 утолщаютси к основанию таким образом, что их профиль аЪ отклоняется в каждой своей точке от номинального профиля ab соответствующего профилю зубьев, обрабатываемой детали 8, в тело этих зубьев на величину b4 =. (0,02-0,035)H, где Н - расстояние от рассматриваемых точек до вершины профиля зубчатого элемента 5.

Профйль ab зубчатого элемента 6 вто щ рого яруса соответствует номинальному профилю зубьев обрабатываемой детали 8, При этом в зависимости от параметров детали 8 и силовых характеристик процесса обработки возможны различные

25 варианты выполнения зубчатых элемен. тов 5 и 6. Применительно к зубьям малых и средних модулей число профилей элементов 5 и 6 соответствует или кратно числу впадин между обрабатываемыми зубьями детали 8, а профили элемента 5 первого яруса имеют одностороннее утолщение, что позволяет деформи ровать зубья по одноименным сторонам с посредующим реверсом технологической

35 нагрузки. При таком выполнении, в случае, о если число профилей равно числу впадин детали 8, — профили элемента 5 со сгороны, противоположной утолщению, имеют выемку, позволяющую зубу свободно пере40

50

4 1О

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубьев зубчатых деталей, например зубчатых колес повышенной нагру зочной способности.

Известна сборная протяжка, которая: содержит корпус с захватом и установленные продольно по периметру корпуса режущие зубчатые рейки повышающегося профиля, йозволяющие одновременно обрабатыватыруппу зубьев шестерни 11.

Недостатками такого инструмента являются низкая чистота, поверхности и точность обработанной детали, а также недостаточная изгибная прочтюсть оформленных .зубьев, обусловленная продольными рисками от инструмента и отсутствием упрочнения металла в зоне опас-. ного сечения по переходным поверхнос. тям зубьев.

Бель изобретения - повышение качества обработки за счет сочетания формообразования и выглаживания зубьев зубчатых деталей с нх обьемным деформационным упрочнением.

Указанная цель достигается тем, что в сборной протяжке, выполненной в виде .корпуса, по периметру которого установлены продольные ножи, увеличивающейся высоты, на корпусе протяжки со стороны ножей Наибольшей высоты установлены в два .или более ярусов деформирующие зубчатые элементы, причем профиль зубчатых элементов первого яруса выполнен с утолщением относительн профиля зубчатых элементов последнего ярусд, который соответствует номинальному профилю обрабатываемой детали, причем величина утолщения определяется из соотношения й1 (0,02-0,035) Н, ale Н - расстояние от рассматриваемых точек на профиле до вершины профиля .зубчатого элемента.

На фиг. 1 схематично представлена конструкция инструмента для формообразующей и упрочняющей обработки зубчатых колес внутреннего зацепления; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1, профили зубчатых элементов формируюших колец инструмента; на фиг. 3 — схема взаимодействия этих профилей с зубьями в процессе обработки.

В продольных пазах корпуса 1 сбор ной протяжки (фиг. 1. ) установлены ножи 2, которые прижимаются клиньямк .

3 к впаДинам и стенкам пазов. Со сто53986 3 мешаться под действием односторонней изгибающей технологической Нагрузки.

Применительно к зубьям крупного модуля число профилей элементов 5 и 6 наполовину меньше, утолщения на профилях элемента 5 выпапнены с обеих сторон, а сами кольца развернуты друг . относительно друга на величину углового шага ш зубьев обрабатываемой детали 8. Такая схема обеспечивает реверсивное нагружение зубьев в распор по разноименным сторонам из зоны общей впадины и способствует достижению больших уровней изгибающей нагрузки.

Инструмент работает следующим образом, Инструмент вводят передним торцом во внутреннее отверстие заготовки шесз l053986 4 терни 8 и к прижимной втулке 4 IlpH«Q второго яруса аналогичное нагружение кладывают усилие P . Под действием зубьев 8 производится с их противоположусилия инструмент перемешается отно- ной стороны. В этом случае упругоплас-сительно шестерни 8, формируя посредство тический изгиб зуьев 8 реверсированной вом ножей 2 ее зубья. После того, 5 нагрузкой я, возвращает их В исходное как впадины обрабатываемой шестерни 8 положение, сообщая дополнительное упроч-. прорезаны на полную, глубину, в ник," нацие,, юидят утолщенные профили зубчатого элемента 5 первого яруса, вызывая из- Таким образом, обработка инструменгибные перемещения зубьев 8, достига- 1О том позволяет осуществлять формообраI ющие у вершины последних dt> 0,3 мм. зование и упрочнение шестерен Смятие

В результате упругопластическ ого иэги- поверхности под действием изгибающей ба распределенной нагрузкой + зубья 8 нагрузки способствует калибровке и выобрабатываемой детали приобретают обь- глаживанню зубьев, реверсивный упруго . емный наклеп материала в зоне опасного t5 пластический изгиб вызывает объемный

I сечения и занимают положение с< Ь. При наклеп материала и глубоко залегающие обработке профилями зубчатого элемейта остаточные напряжения сжатия.

Составитель IQ. Кузнецов

Редактор Л. Повхан Техред ((.Метелева Корректор Л. Патай

Заказ 89ЯЗ/12 Тираж 1106 Псдписное

В(И1(((И Государственного комитета СССР по пелам изобретений и открытий

11303Г, Иосква, Ж-(5, Раушская наб., д„4/5

Филиал (((П("((атент", r. Ужгород, ул. Проектная, (