Мундштук для автоматической сварки

Мундштук для автоматической сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) 1. НУНтОТУК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕС КЙ1 СВАРЮ в узкую разделку, содержа. Е корпус с установленными в нем пластинчашми токоподводами, один / из которых установлен неподвижно, Л (Л ел 00 со со 4 а другойс возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси . V мундштука, а также устройство для поджатия одного токоподвода к другому и элемент .для защиты рабочей,части -гундштука от механического и носа , о т л и.ч аю и и и с я тем, что, с целью повышения срока службы мундштука и повышения качества сварны;с соединений, мундштук снабжен двумя пластинами из износостойкого материала, закрепленшлми на неподвижном токоподводеи образующими с пластинчатыми токоподводами канал i для направления плавящегося электрода .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК

- 3<511 8 23 ?? 9>

8 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВ ЧТЕНИЙ И ОТНР1ПИй

3 фь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ «3 .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ - :" .<": (21) 3402924/25-27 (22) 26.02.82 (46) 15.11.83. Бюл. 1Р 42 .(72) И.Ф. Трофимов, Л.М. Лукашев и В.H. Столяров {53} 621.791.75.034(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 541613, кл. 8 23 К 9/28, 09.09.75.

2. Патент США 1Р 4213025., кл, 219-73,2, 15.07.80 (прототип). (54)(57) 1, ИУНД16ТУК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕС»

КОЙ СВАРКИ s узкую разделку, содержа. щий корпус с. установленными в йем

l пластинчатыми токоподводами, один из которых установлен неподвижно,,ф

„„SU„„1053994: А а другой: — с возможностью поворота., вокруг оси, перпендикулярной оси мундштука, а также устройство для поджатия одного токоподвода к другому и элемент,для защиты рабочей,части мундштука от механического износа, о т л и.ч а.ю m и и с я тем, что, с. целью повышения срока службы мундштука и повышения качества сварных соединений, мундштук снабжен двумя пластинами Hs износостойкого материала, закрепленными на неподвижном токоподводе.и образующими с пластинчатыми токоподводами канал для направления плавящегося электрода, 2. Иундштук по и. I o т л и— ч а ю шийся тем, что элемент для защиты рабочей части мундштука

1053994 от механического износа выполнен в виде металлического пояска, установ" ленного на рабочем конце мун штуг а.

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для автоматической сварки под флюсом предпочтительнб в узкую раз- делку °

Известен токоподводящий мундштук, содержащггй корпус с каналом для направления электродной проволоки, две контактные пластины, установленные в корпусе с диаметрально противоположных сторон и две направляющие фильеры, выполненные из износостойкого неэлектропроводного материала, установленные на входном и выходном отверстиях канала для направления электродной проволоки. Контактные пластины взаимно подпружинены (1, Однако увеличенная конструкция корпуса с направляющими "фильерами и расположение контактных пластин с пружинами на нюхнем конце корпуса мундштука.не позволяют производить сварку больших толщин в узкую pasделку из-за невозможности обеспечить необходимый зазор в разделке ггежду свариваемой кромкой и сварочной проволокой, обеспечивающий ка" честнеггное формирование металла шва и сплавление со свариваемой кромкой.

Наиболее близким по технической суцности и достигаемому эффекту к изобретению является мундштук для автоматической сварки в узкую разделку, содержащий корпус. с уставов" ленными в нем пластинчатыми токоподводагаг, один из которых установлен неподвижно, а другой — с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной о,".и мундштука, а также устройство для поджатия одного токоподвода к другому, а также элемент для защиты рабочей части мундштука от механического износа,. выполненный в виде. выступа на одном из токоподводов. Пластинчатые токоподводы имеют толщину, большую диаметра пла« вящегося электрода, На пластинчатых токоподводах выполнены канавки для направления плавящегося электрода 2 1.

Недостатком такого мундштука является то, что срок службы таких

5 мундштуков небольшой, определяется износом токоподводов, который огра" ничен суммарной глубиной направляющих канавок При достижении по мере износа суммарной глубины направляю-.

10 цих канавок равной диаметру свароч/ ной проволоки, контактные пластины смыкаются между собой и прекращает

I ся прижим их к сварочной проволоке (плавящемуся электроду). А недостаточный прижшл плавящегося электрода к токоподводам — это нестабильный электрический контакт, приводящий к сннжегпгю качества сварного шва.

2р Целью изобретения является повышение срока службы мундштука и повышение качества сварных соединений.

Цель достигается теь, что мунд25 штук для автоматической сварки в . узкую разделку, содержащий корпус с установленными в нем пластинчатыми токоподводами, один из которых установлен неподвижно, а другой — с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси мундштука, а также устройство для поджатия одного токоподвода к другому и элемент для защиты рабочей части мундштука . от механического износа, снабжен двумя пластинами из износостойкого материала, закрепленными на неподвижном токоподводе и образующими с пластинчатыми токоподводами канал для направленияплавящегося электрода.

Элемент для защиты рабочей части мундштука от механического износа выполнен в виде металлического пояска, установленного на рабочем

45 конце мундштука.

На фиг. 1 показан мундштук, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. ).

Э !О

Муггдштук. содержит корпус (не пока эан) и установленные в нем пластинчатые токоподводы I и 2, один иэ которых 1 установлен неподвижно, а второй 2- свозможностью поворота относительно оси Э перпендикулярной оси мундштука.,Токоподводы 1 и 2 поджаты один к другоглу прижимным устройством 4, установленным на не-. подвижном токоподводе 9. В мундштуке имеются две пластины 5 из изно" состойкого материала, закрепленные на неподвижном токоподводе 2 ° Токоподводы и пластины 5 покрыты электроизоляционным слоем 6. На рабочем конце мундштука установлен металлический поясок 7, защищающий рабочую часть мундштука и изоляционный слой

6 от глеханического износа. Токоподводы 1 и 2 имеют толщину равную диаметру плавящегося электрода. Оптимальная толщина пластин 5 равна половине диаметра плавящегося электро" да, такая толщина .позволяет обеспечить зазор глежду плавящимся электро-; дом и .свариваемой кромкой, равный диаметру плавящегося электрода, при котором получают качественное Фариирование сварного шва.

Толщина пластинчатых токоподводов 1 и 2 равная диаметру плавящегося электрода и постоянное поджатие подвижного токоподвода 2 обеспечивают надежный токоподвод к плавящемуся электроду при длительной эксплуатации мундштука. По мере износа неподвижного токоподвода 1, .точки касания плавящегося электрода с боко-, выми пластинаии 5 перемещаются в направлении износа неподвижного токоподвода 1. позтоглу расстояние между боковыми пластинами 5 из-за их .износа не изменяется, что обеспечи53994 4 вает точное направление плавящегося электрода на выходе из мундштука. .Ввиду наличия предохранительного металлического пояска 7 электроизолирующего слоя 6 на всей поверхности корпуса исключается вьгход из строя мундштука иэ-за короткого замыкания при случайных соприкосновениях его со стенками разделки.

Применение боковых пластин обес-.

"печивает направление .сварочной проволоки и позволяет уменьшить толщину токоподводов l и 2 до величины равной диаметру плавяцегося электро

15 .да, благодаря это гу независимо от величины износа токоподводов прижим их к плавящемуся электроду сохраня" ется, что обеспечивает длительную эксплуатацию предложенного устрой20 ства

Ксли толщина токоподводов l и 2 будет больше диаметра плавящегося электрода, то при их сумиарном износе на величину, равную диаметру плавящегося электрода, токоподводы 1 и 2 сомкнутся, прижим их к плавящемуся электроду ослабится, при этом то,"оподпод отсутствует, т.е. мундштук не работает. При толщине токоЗ0 подводов 1 и 2 гленьшей диаметра плавящегося электрода зазор между пластинами 4 будет меньше диаметра плавящегося электрода, что ке обеспечивает подачу плавящегося электрода

З5 в зону сварки.

Проведенные испытания мундштука показали высокую его работоспособность при длительной автоматической спарке под флюсом в узкую разделку.

40 11родолжительность непрерывной работы мундштука без замены элеметов около 300 ч.

А.ВНИИПИ Заказ 8983/12 Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4