Центрирующее устройство для сборки и сварки деталей

Центрирующее устройство для сборки и сварки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ , содержащее корпус с отверстием и 7 подвижную штангу с центрирующим хвостовиком , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обес печения центрирования деталей с одновременным прижимом их друг к другу, устройство снабжено полым стаканом с наружной резьбой, упором на одном конце и упором и поджимной втулкой, зафиксированной в осевом направлении относительно полого стакана, на другом конце, отверстие в корпусе выполнено резьбовым, а полый стакан установлен в этом отверстии, при этом подвижная штанга расположена внутри стакана и дополнительно снабжена приводным хвостовиком и подпружиненными кулачковыми шайбами, смонтированными на приводном и центрирующем хвостовиках с возможностью взаимодействия с упорами полого стакана. / ел 4 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 К 37/04; В 23 К 3) 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я.

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИБ.". „,:,.- -„-,.

С0

4-ь

Ю

CO

К) (21) 3465489 25-27 (22) 07.07.82 (46) 15.11.83. Бюл. № 42 (72) В. А. Чернов, Б. Х. Жолобов, В. И. Жиров и И. Ф. Сасин (7! ) Производственное объединение «Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской Революции» (53) 621.791.039 (088.8) (56) 1.. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков. М., «Машиностроение», 1979,. с. 105. Зажим, затягивающийся гайкой.

2. Там же, с. 105. Зажим с резьбовым пальцем (прототип) . (54) (57) 1. ЦЕНТРИРУ1ОЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с отверстием и

3 !5

ÄÄSUÄÄ 1054002 A подвижную штангу с центрирующим хвостовиком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения центрирования деталей с одновременным прижимом их друг к другу, устройство снабжено полым стаканом с наружной резьбой, упором на одном конце и упором и поджимной втулкой, зафиксированной в осевом направлении относительно полого стакана, на другом конце, отверстие в корпусе выполнено резьбовым, а полый стакан установлен в этом отверстии, при этом подвижная штанга расположена внутри стакана и дополнительно снабжена приводным хвостовиком и подпружиненными кулачковыми шайбами, смонтированными на приводном и центрирующем хвостовиках с возможностью взаимодействия с упорами полого стакана.

1054002

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводной хвостовик подвижной штан1

Изобретение относится к быстродействующим центрирующим устройствам, в частности для центрирования бонок под сварку.

Известно устройство для центрирования, содержащее корпус с центрирующим резьбовым хвостовиком, гайку с рукояткой. При повороте рукоятки палец опускается и прижимает зацентрированную деталь, например банку, к корпусу приспособления (1).

Недостатком указанного центрирующего устройства является, то, что при закреплении бонки не обеспечивается ее фиксация от угловых деформаций в процессе сварки, В результате этого вывинчивание резьбового конца центрирующего хвостовика затруднено, что приводит к быстрому износу резьбы центрирующего хвостовика.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центрирующее устройство, содержащее корпус, в котором размещена подпружиненная штанга с поперечной конусной выточкой перемещения штанги с зацентрированной деталью посредством болта с конусом. Штанга имеет резьбовый центрирующий хвостовик, на который наворачивается деталь, например бонка (2).

Однако такое выполнение центрирующего устройства не дает возможности прижать зацентрированную бонку к изделию и одновременно удерживать ее от сварочной деформации, в результате чего не:обеспечивается свободное вывинчивание резьбового конца центрирующего хвостовика.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения центрирования с одновременным прижимом их друг к другу.

Указанная цель достигается тем, что центрирующее устройство для сборки и сварки деталей, содержащее корпус с отверстием и подвижную штангу с центрирующим хвостовиком, снабжено полым стаканом с наружной резьбой, упором на одном конце и упором и поджимной втулкой, зафиксированной в осевом направлении относительно полого стакана, на другом конце, отверстие в корпусе выполнено резьбовым, а полый стакан установлен в этом отверстии, при этом подвижная штанга расположена внутри стакана и дополнительно снабжена приводным хвостовиком и подги снабжен поворотной рукояткой с подпружиненной компенсирующей втулкой.

2 пружиненными кулачковыми шайбами, смонтированными на приводном и центрирующем хвостовиках с возможностью взаимодействия с упорами полого стакана.

5 Приводной хвостовик подвижной штанги, кроме того, снабжен поворотной рукояткой с подпружиненной компенсирующей втулкой.

На фиг. 1 изображено центрирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Центрирующее устройство состоит из корпуса 1, в котором на резьбе установлен полый стакан 2, имеющий с одного конца упор 3, а с другого конца упор 3 и подвиж15 ную втулку 4 с кольцевой канавкой 5, зафиксированную штифтом 6. В полом стакане 2 подвижно установлена штанга 7, которая имеет приводной хвостовик 8 и хвостовик центрирования 9. На хвостовике 8 и на хвостовике центрирования 9 насажены кулачковые шайбы 10. Пружина 11 служит для поджатия кулачковой шайбы 10 и расположена в компенсирующей втулке

12 насаженной на хвостовик 8, Компенсирующая втулка 12 опирается на рукоятку

25 13, которая закреплена штифтом 14. Хвостовик 9 с упорным буртиком 15 имеет центрирующую резьбовую гайку 16, взаимодействующую через пружину 17 с кулачковой шайбой 10.

Центрирующее устройство работает следующим образом.

На поджимную втулку 4 устанавливают фиксируемую деталь (бонку ) 18 и рукояткой 13 вращают соединенную с ней подвижную штангу 7. При вращении штанги 7 происходит вворачивание центрирующей резьбовой гайки 16 в бонку 18 до тех пор, пока кулачковая шайба 10, которая поджата пружиной ll, упирающейся в компенсирующую втулку 12, не войдет в зацепление с упором 3. Пружина 11 обеспечивает зазор

40 на величину шага резьбы между кулачковой шайбой 10 и копенсирующей втулкой

12. Это позволяет кулачковой шайбе 10 зайти в зацепление с упором 3, жестко закрепленным в стакане 2.

При вывинчивании центрирующей резьбовой гайки 16 из бояки 18 штанга 7 перемещается и кулачковая шайба 10, поджатая пружиной 17, входит в зацепление

1054002

А-А г.2

Составитель Буянов

Редактор Т. Колб Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 8984/13 Тираж !! 06 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

, с упором 3, жестко закрепленным в стакане 2. Стакан 2 начинает вывинчиваться, что дает возможность свободного выхода центрирующей гайки 16 из приваренной к изделию бонки 18.

Таким образом при совместном вращении штанги 7 и стакана 2 происходит одновременно и центровка и поджатие бонки

4 к изделию, что позволяет удерживать бонку от сварочной деформации. Благодаря тому, что в данном центрирующем устройстве стакан 2 снабжен подвижной скользящей втулкой 4, которая удерживает бонку от сварочной деформации, облегчается вывинчивание центрирующей резьбовой гайки 16, что дает возможность увеличить срок службы центрирующего устройства.