Способ изготовления делительного элемента

Способ изготовления делительного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕЛИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, заключающийся в выполнении на торце последнего концентричной кольцевой канавки с опорными поверхностями, установке и закреплении в ней шариков, причем опорная поверхность, удаленная от центра делительного элемента, выпOv няeтcя с коническим участко.м, угол конуса которой направлен к центру делительного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности делительного элемента путем устранения угловой погрешности закрепления щариков и повышения производительности, опорную поверхность канавки, расположенную ближе к центру делительного элемента, выполняют ступенчатой, а шарики запрессовывают . 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности угловой ориентации шариков относительно делительного элемента, в основании кольцевой канавки выполняют отверстие, в которое вставляют и1тифт с опорной поверхностью, предназначенной для установки одного из шариков . (Л ел о itN2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1054021 А (51> В 23 (,) 17/02

/ г Щ„

Е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, ::.":-:-::-:-::-::,:.;:„ у/

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ /

ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ." ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2951687/25-08 (22) 1.03.80 (46) 15.11.83. Бюл. № 42 (72) А. A. Самойлов, В. Н. Шилин и А. И. Некрасов (53) 62-589.8 (088.8) 77

Сд

4 Ьм

:56) !. Авторское свидетельство СССР

Ле 132927, кл. В 23 Q 17/04, 29.02.60. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕЛ ИТЕЛ ЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, заключающийся в выполнении на торце последнего концентричной кольцевой канавки с опорными поверхностями, установке и закреплении в ней шариков, причем опорная поверхность, удаленная от центра делительного элемента, выполняется с коническим участком, угол конуса которой направлен к центру делительного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности делительного элемента путем устранения угловой погрешности закрепления шариков и повышения производительности, опорную поверхность канавки, расположенную ближе к центру делительного элемента, выполняют ступенчатой, а шарики запрессовы Ra вт.

2. (пособ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности угловой ориентации шариков относительно делительного элемента, в основании кольцевой канавки выполняют отверстие, в которое вставляют штифт с опорной поверхностью, предназначенной для установки одного из шариков.

1054021

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено для изготовления делительцых механизмов.

Известны способы изготовления делительного элемента, заключающиеся в выполнениии на торце последнего концентричной кольцевой канавки с опорными поверхностями, установке и закреплении в ней ша:риков, причем опорная поверхность, удаленная от центра делительного элемента, выполняется с коническим участком, угол 10 конуса которой направлен к центру делительного элемента (1).

Недостатком известных способов является невысокая точность изготовления делительных элементов.

Цель изобретения — повышение точ15 ности делительного элемента путем устранения угловой погрешности закрепления шариков, повышение производительности и повышение точности угловой ориентации шариков относительно делительного элемента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления делительного элемента опорную поверхность канавки, расположенную ближе к центру делительного элемента, выполняют ступенчатой, а 25 шарики запрессовывают.

Кроме того, в основании кольцевой канавки выполняют отверстие, в которое вставляют штифт с опорной поверхностью, предназначенной для установки одного из шариков.

На фиг. I показана схема установки цепочки шариков на дополнительную коническую центрирующую поверхность; на фиг. 2 — расположение шариков в кольцевой канавке после закрепления; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — уста-З5 новка одного из шариков на штифт с опорной поверхностью для углового ориентирования цепочки шариков относительно делительного элемента; на фиг. 5 — закрепление ориентированного шарика после за- 40 крепления цепочки шариков в делительном элементе.

Согласно способу на торце каждого делительного элемента 1 выполняют концентричную канавку с удаленной от центра делительного элемента опорной поверхностью

2 и расположенной ближе к центру опорной поверхностью 3. При этом опорную поверхность 2 выполняют с конической центрирующей поверхностью 4, а опорную поверхность 3 выполняют ступенчатой.

Цепочку шариков 5 устанавливают на центрирующую поверхность 4, а так как последняя имеет угол конуса, направленный к центру делительного элемента, то шарики 5, скатываясь по поверхности 4, устанавливаются на ней без зазора по всей цепочке.

В случае необходимости обеспечить ориентированное угловое положение шариков относительно делительного элемента в основании кольцевой канавки выполняют ориенти рова нно в угловом положении отверстие 6, в которое по плотной посадке вставляют штифт 7, имеющий опорную поверхность 8, на которую устанавливается один из шариков.

Закрепление шариков в кольцевой канавке осуществляют нажимным диском 9, усилием Р, прикладываемым через шарнир

10. Для ограничения хода нажимного диска на делительном диске устанавливается диск 11.

На цепочке шариков, установленной на конической центрирую щей поверхности 4, в том числе на шарик, установленный на штифт 7, устанавливают нажимный диск

9, к которому через шарнир 10 прикладывают запрессовывающее усилие P. Так как дополнительная коническая центрирующая поверхность 4 имеет угол конуса, направленный к центру делительного элемента, то при запрессовке шариков в тело делительного элемента между ними образуется натяг, и вся цепочка шариков запрессовывается в кольцевую канавку с радиальным и торцовым натягом, причем радиальный натяг обеспечивается исполнительными размерами кольцевой канавки, а торцовый размером ограничительного диска.

Таким образом, шарики надежно с равномерным натягом, а следовательно, с высокой точностью углового расположения закрепляются в делительном элементе.

l05402l

А-A иг.Х

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 8985/13

Составитель И.. Покрасова

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4