Устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб

Устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ по авт. св. № 1022803, отличающееся тем, что, с целью повышения производительное , К ти путем исключения времени на переналадку устройства при обработке труб различного диаметра, оно снабжено двумя серьгами и оправкой для размещения инструмента , а узел внутренней очистки выполнен в виде гильзы, внутри которой размещена подпружиненная относительно нее втулка и двуплечие рычаги, один из которых смонтирован во втулке, а другой в гильзе, причем на одном плече рычага посредством серег установлена оправка с очистным инструментом , а второе плечо его выполнено с возможностью контакта с плечом другого рычага, смонтированного во втулке, второе плечо которого кинематически связано с гильзой. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что серьги расположены с возможностью образования шарнирного параллелограмма . 3 22 15 8 11 21. и 7 /1 L III

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) В 24 В 5/12

23 22 15

11 М 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1022803 (21) 3309397/25-08 (22) 29.06.81 (46) 15.11.83. Бюл. № 42 (?2) Ф. А. Клованич, В. Т. Романенко и Г. Н. Чеботарев (71) Белгородский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроения и котлостроения (53) 621.924.57 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1022803 (по заявке № 2859332/25-08j кл. В 24 В 5 12, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ

И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ по авт. св. № 1022803, отличающееся тем, что, с целью повышения производительнос14

„„ЯЦ„„1054025 A ти путем исключения времени на переналадку устройства при обработке труб различного диаметра, оно снабжено двумя серь. гами и оправкой для размещения инструмента, а узел внутренней очистки выполнен в виде гильзы, внутри которой размещена подпружиненная относительно нее втулка и двуплечие рычаги, один из которых смон.тирован во втулке, а другой в гильзе, причем на одном плече рычага посредством серег установлена оправка с очистным инструментом, а второе плечо его выполнено с возможностью контакта с плечом другого рычага, смонтированного во втулке, второе плечо которого кинематически связано с гильзой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что серьги расположены с возмож- cg> ностью образования шарнирного параллелограмма.

1054025

Изобретение относится к устройствам для очистки концов труб под контактную сварку или развальцовку.

По основному авт. св. № 1022803 известно устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб, выполненное в виде корпуса с размещенным в нем шпинделем, на одном конце которого закреплен узел наружной очистки, а внутри него установлен узел внутренней очистки (1).

В известном устройстве узел внутренней очистки предназначен для обработки определенного внутреннего диаметра трубы. При переходе с обработки одного внутреннего диаметра трубы на другой необходимо произвести замену режущего инструмента, что требует затраты времени.

Цель изобретения — повышение производительности путем исключения времени на переналадку устройства при обработке труб различного диаметра. 20

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя серьгами и оправкой для размещения инструмента, а узел внутренней очистки выполнен в виде гильзы, внутри которой размещена подпружиненная относительно нее втулка и 25 двуплечие рычаги, один из которых смонтирован во втулке, а другой — в гильзе, причем, на одном плече рычага посредством серег установлена оправка с очистным инструментом, а второе плечо его выполнено с возможностью контакта с плечом другого рычага, смонтированного во втулке, второе плечо которого кинематически связано с гильзой.

Кроме того, серьги расположены с возможностью образования шарнирного параллелограмма.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Очистная головка устройства устанавливается на направляющих 1 с возможностью 40 перемещения по ним при помощи пневмогидропривода (не показан) и гибкой связи

2 и выполнена в виде корпуса 3, в котором на подшипниках качения размещен шпиндель 4, приводимый во вращение электродвигателем 5 через клиноременную переда- 5 чу 6.

На переднем конце шпинделя установлен узел наружной очистки 7. Внутри шпинделя установлена гильза 8, зафиксированная от осевого перемещения стаканом 9 50 и гайкой 10. Внутри гильзы 8 размещена втулка 11, в которой на оси 12 установлен двуплечий рычаг 13, одно плечо которого расположено в пазу К, выполненном в гильзе 8, а другое взаимодействует с плечом двуплечего рычага 14, установленного на $s оси 15 в гильзе 8. Второе плечо рычага 14 соединено серьгами 16 и 17 при помощи осей 18 с оправкой 19, на которой закреплен очистной инструмент 20 (например, абразив, щетка, шарошка, резец и т.п.), при этом серьга 17 подпружинена относительно рычага 14 пружиной 21.

Между рычагом 14 и гильзой 8 установлена пружина 22, размещенная в стакане

23, жестко соединенном с гильзой.

Для свободного осевого перемещения втулки 11 относительно гильзы 8 во втулке выполнены продольные пазы в месте прохода через ее стенки стакана 23 и оси 15.

На одном конце втулки закреплена С-образная шайба 24 с возможностью радиального перемещения в ней очистного инструмента 20, а другой конец взаимодействует через толкатель 25 с пружиной 26, размещенной в стакане 9.

Узел наружной очистки 7 содержит рычаги 27, несущие абразивные бруски 28, зафиксированные от радиального перемещения рычагом 29 с клиновой поверхностью

М и пружиной 30.

Устройство работает следующим образом.

С пульта управления от электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6 шпиндель. 4 приводится во вращение. Очистная головка по направляющим 1 перемещается вправо в сторону обрабатываемого конца неподвижно закрепленной трубы. Торец трубы, взаимодействуя с клиновой поверхностью М рычага 29, сжимает пружину 30 и поворачивает рычаг 29, освобождая рычаг 27. Абразивный брусок под действием центробежной силы прижимается к наружной поверхности трубы, и благодаря вращению абразивных брусков и осевому перемещению очистной головки вдоль трубы происходит очистка наружной поверхности конца трубы.

При дальнейшем перемещении очистной головки конец трубы, упираясь в С-образную шайбу 24 и сжимая пружину 26, перемещает втулку 11 с рычагом 13 относительно гильзы 8 и установленного в ней рычага 14.

Благодаря соответствующему выполнению поверхностей взаимодействующих друг с другом плеч рычагов 13 и 14 при смещении рычага 13 линия взаимодействия поверхностей рычагов смещается влево от центра оси 12. Под действием пружины 22 и центробежной силы, прижимающей плечо рычага 14 к рычагу 13, последний поворачивается против часовой стрелки, освобождая плечо рычага 14. Рычаг 14, поворачиваясь на оси 15, подводит очистной инструмент 20 и прижимает его в внутренней поверхности обрабатываемого конца трубы.

Соединение рычага 14 с оправкой 19 при помощи серег 16 и 17 и осей 18 представляет собой шарнирный параллелограмм, который дает возможность очистному инструменту 20 устанавливаться параллельно

f2

Составитель М. Водяницкая Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж 795 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 8987/14 обрабатываемой поверхности трубы. При вращении очистного инструмента относительно неподвижной трубы и осевого перемещения очистной головки происходит очистка внутренней поверхности трубы на заданную длину при продолжающейся очистке ее наружной поверхности.

По достижении заданной длины очистки, очистная головка возвращается в исходное положение. Во время перемещения очистной головки в исходное положение 1О втулка 11 под действием пружины 26 перемещается вправо по гильзе 8. При этом плечо рычага 13, перемещаясь по пазу К в гильзе 8, в конце хода упирается в тело гильзы. Рычаг 13 поворачивается на оси

12 по часовой стрелке и, воздействуя своим другим плечом на рычаг 14, поворачивает

его, осуществляя отвод очистного инструмента 20 от обрабатываемой поверхности.

При дальнейшем перемещении очистной головки обрабатываемая труба освобождает рычаг 29 узла наружной очистки. Под действием пружины 30 рычаг 29 возвращается в исходное положение и, воздействуя на рычаг 27, отводит абразивные бруски

28 от очищаемой поверхности трубы.

Работа устройства осуществляется в автоматическом и наладочном режимах.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность при очистке концов труб, расширяет диапазон .обрабатываемых труб и ведет к экономии электроэнергии при обработке труб с внутренним диаметром более 40 мм.