Устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В АБ лЗИВНОЙ СРЕДЕ по авт.св. № 715302, отл14чающееся тем, что, с целью увеличения долговечности, виб.роплощадки снабжены жестко закрепленными с их внешней стороны кронштейнами с пазами, при этом контактные ролики упорных головок размещены в пазах с возможностью перемещения вдоль них. (Л ел о to со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК, (я) В 24 В 31/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
„„SU„„1054029 A
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В АБмЗИВНОЙ СРЕДЕ по авт.св. № 715302, отличающееся тем, что, с целью увеличения долговечности, виброплощадки снабжены жестко закрепленными с их внешней стороны кронштейнами с пазами, при этом контактные ролики упорных головок размещены в пазах с возможностью перемещения вдоль них. (61) 715302 (21) 3496779/25-08 (22) 16.07.82.
И6) 15.11.83. Бюл. № 42 (72)Ф. С. Юнусов, В. В. Якунин и А. П. Абызов (71) Казанский ордена Трудового Красного
Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им. А. Н. Туполева (53) 621.9.048.6.04 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 715302, кл. В 24 В 31/06, 1977 (прототип).
Ю
CO
ЬР
1054029
35
Изобретение относится к обработке деталей в абразивной среде с применением низкочастотных колебаний и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности на операциях очистки, снятия облоя, удаления заусенцев, шлифования и полирования.
По основному авт.св. Ко 715302 известно устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде, содержащее контейнер, получающий колебания от системы возбуждения, состоящей из дебалансного вибратора и упругих элементов, смонтированных в стенках контейнера с возможностью сообщения загрузке дополнительных импульсов, при этом устройство снабжено имеющими контактные ролики регулируемыми упорными головками, установленными на неподвижных относительно колеблющихся частей установки опорах, расположенных с внешних сторон смонтированных в стенках контейнера упругих элементов, которые выполнены в виде виброплощадок (1) .
Недостатком известного устройства для вибрационной обработки является наличие ударных нагрузок при взаимодействии роликов и виброплощадок, что понижает их долговечность, а следовательно и устройства в целом.
Цель изобретения — увеличение долговечностии.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки, содержащем получающий колебания от системы вибровозбуждения контейнер с упруго установленными виблоплощадками, а также имеющие контактные ролики регулируемые упорные головки, установленные на неподвижных относительно колеблющихся частей устройства опорах, виброплощадки снабжены жестко закрепленными с их внешней стороны кронштейнами с пазами, при этом контактные ролики упорных головок размещены в пазах с возможностью перемещения вдоль них.
На фиг. 1 изображено схематично устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде, общий вид; на фиг. 2 — ролик и кронштейн с пазом, сечение; на фиг. 3 — положение контейнера при нейтральном отклонении; на фиг. 4 — то же, при левом отклонении; на фиг. 5 — то же, при правом отклонении.
Устройство для вибрационной обработки содержит контейнер 1. На боковых стенах контейнера имеются сквозные окна, в которых посредством упругих элементов 2, выполняющих роль амортизаторов, крепятся виброплощадки 3. Внутренняя полость контейнера 1 совместно с виброплощадками 3 гуммирована упругим материалом 4, например резиной. Контейнер 1 прикреплен к раме 5, которая соединена при помощи пустотелых резинокордных оболочек 6 со станиной 7 устройства для вибрационной обработки. К нижней части рамы 5 прикреплен дебалансный вибратор 8. На станине 7 с двух сторон закреплены стойки 9, в верхней части которых смонтированы регулируемые упорные головки 10. Контактные ролики 17 регулируемых упорных головок 10 введены в сквозной паз кронштейнов 12, прикрепленных к внешней стороне виброплощадок 3.
Сечение контактного ролика 1! и паза кронштейна 12 представляет собой Т-образный профиль. Для упрощения сборки кронштейн 12 может быть выполнен из двух половин.
Устройство работает следующим образом.
Контейнер 1 загружается обрабатываемыми деталями и абразивной средой, например формованными гранулами, шлифзерном и т.п. Резинокордные оболочки 6 заполняются сжатым воздухом до тех пор, пока рама 5 с загруженным контейнером 1 не установится упруго.
При вращении дебалансного вибратора
8 направленная вибрация передается раме 5 и контейнеру 1. При этом контейнер 1 колеблется в вертикальной и горизонтальной плоскостях в результате разложения возмущающей силы Гв дебалансного вибратора
8. Одновременно происходит поворот контейнера вокруг мгновенного центра тяжести установки.
При отклонении контейнера относительно вертикальной и горизонтальной осей (фиг. 3-5) торец контактного ролика 11 упирается с внешней стороны в кронштейн 12 и виброплощадку 3 и- не дает возможность ей двигаться вместе со стенкой контейнера
1, которая отклоняется до своего предельного положения. В это время противоположная виброплощадка остается на месте, а стенка контейнера 1 движется относительно ее до своего предельного положения. Затем начинается движение контейнера в обратную сторону; Стенки контейнера возвращаются в исходное положение и совмещаются с виброплощадками 3.
Одна стенка контейнера 1 движется до своего предельного положения навстречу виброплощадке 3, а другая стенка движется от виброплощадки 3. Затем цикл движений повторяется, Таким образом, применение кронштейна со сквозным пазом, в который входят контактные ролики, и закрепление его c внешней стороны виброплощадок позволяет обеспечить безударный режим их работы и повысить долговечность работы устройства.
1054029
1054029
Редактор Н. Швыдкая
Заказ 8987/14
Составитель А. Букатов
Техред И. Верес Корректор А. Ференц
Тираж 795 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ٠— 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4