Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных материалов

Приспособление к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ i ВАЛЬЦАМ ;ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕ:ШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ { ТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на станине вальцов посредством поворотных рычагов рабочий орган, установленный по длине валков с возможностью захода в :зазор между последними, и механизм для перемещения Рабочего органа отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, рабочий орган выполнен в виде цилиндрического валика, установленного на поворотных рычагах с возможностью свободного вращения, причем диаметр валика выбран равным 0,2-0,5 диаметра валков.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А

L й1, ь

Э>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21 ) 3376615/23-05 (22) О6.01.82 (46:) 15.11.83. Бюл. М 42 (72) !О.Ï.Ïóäîâèêîâ и A.Â.Äîìáðîâñêàÿ. (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 678.057 2.(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .

М 238125, кл. В 29 В 1/08, 1968 (прототий). (54)(57) 1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ,ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА: ПЕРЕМЕ, ШИВАНИЯ ИОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на станине вальцов посредством поворотных рычагов рабочий орган, установленный по длине валков с возможностью захода в зазор между последними, и механизм для перемещения рабочего органа, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, рабочий орган выполнен в виде цилиндрического валика, установленного на поворотных рычагах с возможностью свободного вращения, причем диаметр валика выбран равным 0,2-0,5 диаметра валков.

1054064 — «1—

Изобретение относится к оборудованию для обработки полимерных материалов и резиновых смесей, s,частности к,зальцам для перемешивания указанных композиций и приспособлены-. 5 ям, интенсифицирующим их работу.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является приспособление к вальцам для интенсификации. процес- (Q са перемешивания полимерных материалов, содержащее с контированный, на станине вальцов посредством поворотных рычагов рабочий орган, установ-1 ленный по длине валков с возможностью захода в зазор между последними, и

t механизм для перемещения рабочего органа Ц .

В этом приспособлении рабочий элемент выполнен в виде клина, перемещение которого относительно пово»ротных рычагов в направлении зазора между валками производится посредством винтового механизма.

Недостатком такого приспособления является создание при его использова. 25 нии условий, способствующих возникновению аварийной ситуации при работе вальцов, как при контакте клина с поверхностью одного из валков, так и при попадании посторонних предметов в зазор между валками. При этом неизбежна не только поломка приспо.собления, но и повреждение рабочей поверхности валков. Все это снижает надежность работы приспособления ° . Цель изобретения — повышение надежности работы.

На щеках 14 вальцов Смонтированы регулируемые упоры, вэаимодействую- щие с поворотными рычагами 2 и предназначенные для ограничения поворота последних на -заходе рабочего органа в зазор между валками.

Каждый из регулируемыХ упоров представляет собой втулку 15, закрепленную с помощью болтового соединения 16 на щеках 14 вальцов. Регулировка крайнего положения валика б осуществляется установкой втулок 15 различного диаметра, Размеры валика б выбраны такими, что при диаметре валика 6 меньшем, чем пятая часть диаметра валков 4 и 5, зона дополнительного перемешивания вальцуемой смеси, создаваемой, введением приспособления, становится

2. Приспособление по. и. 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности ограничения поворота рычагов при заходе

Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении, содержащем смонтированный на станине валь- 40 цов посредством поворотных рычагов рабочий орган, установленный по длине валков с возможностью захода в зазор между последними, и механизм для перемещения рабочего органа, . 45 рабочий орган выПолнен в виде цилиндрического валика, установленного на поворотных рычагах с воэможностью свободного. вращения, причем диаметр .валика выбран Равным 0,2-0,5 диаметра валков.

При этом, с целью обеспечения воэможности ограничения поворота рычагов при заходе рабочего органа в зазор между валками, оно снабжено рабочего органа в зазор между валка ми, оно снабжено взаимодействующими с рычагами регулируем вм упорами, взаимодействующими с рычагами регули руемыми упорами.

На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид сбоку на фиг. 2то же, вид в плане; на Фиг, 3разрез A-А на фиг. 1) на фиг. 4разрез Б-В на фиг. 2.

Приспособление содержит смонтированный на станине 1 вальцов посред- . ством поворотных рычагов 2 рабочий орган и силовые цилиндры 3 для перемещения рычагов с рабочим органом.

Рабочий орган выполнен в виде смонтированного по длине валков 4 и

5 с воэможностью захода в зазор между последними цилиндрического валика 6, установленного на рычагах

2 с воэможностью свободного вращения.

Диаметр валика 6 выбран равным

0,2-0,5 диаметра валков 4 и 5. Кажцый иэ поворотных рычагов. 2 (на фиг. 1 и 2 показана левая часть приспособления и соответственно виден лишь один из поворотных рычагов, один силовой цилиндр н упор) имеет плоскую треугольную "форму с приварными перпендикулярными плечами 7 и 8 в двух вершинах треугольника и втулкой- 9 для оси 10 валика б в третьей. Посредством плеча 7 поворотный рычаг 2 шарнирно соединен со штоком 11. силового цилиндра 3, а посредством плеча 8 шарнирно закреплен на станине 1 вальцов через укрепленный на ней кронштейн 12. Силовые цилиндры

3 посредством кронштейнов 13 шарнирно смонтированы на станине 1 вальцов.

10540б4 незначительной и эффективность работы такого приспособления мала, а при диаметре валика 6, большем, чем половина диаметра валков 4 и 5, беэ существенного увеличения упомянутой зоны дополнительного перемешивания вальцуемой смеси приспособление становится громоздким и металлоемким.

Работа вальцов с приспособлением осуществляется следующим образом.

Вальцуемый полимерный материал . tO или резиновая смесь (каучук, сажа, наполнители) подается на вальцы при отведенном валике 6 (фиг. 1 штрихпунктнриая линия> и, пройдя через межвалковый зазор, пристает к одному 1ф из валков - "рабочему" валку 4. Над валками 4 н 5 прй этом остается часть вальцуемой омесн - так называемай запас.. После одного-двух оборотов валков

4 н 5 включаются силовые цилиндры 3, которые, втягивая штоки 11, опускают ,валик 6 до упоров в виде втулок 15,: при этом между "рабочим" валком 4 и валиком 6 остается зазор 8i . Между валиком б и валком 5 также имеется зазор 8 .. .Через вальцуемую смесь.от "рабо-. чего" валка 4 приводится во .вращение валик б.

Вследствие преимущественно сило- 30 вого взаимодействия с "рабочим" валком 4 валик 6 вращается в том же направлении, что.и этот валок.

При этом часть смеси прилипает к валику б и направляется им в зазор

S . Однако противодействия валка 5 ограничивает величину запаса в зазоре 8 и, кроме того, снижает скорость валика б, вследствие чего линейная скорость точек боковой nosepxности валика б меньше скорости точек боковой поверхности валка 4..

Таким образом, рабочая зона вальцов - зона повышенного давления йри введении в зазор рабочего элемента увеличивается.

При этом иа границе контакта валика с материалом возникают дополнительные сдвиговые деформации, усиливающие перемешивающий эффект валков 4 и 5, при многократном .пропусканни через них ленты материала. Хро. ме того, в рабочей. зоне валков обеспечивается воэможность дегазации обрабатываемой смеси материала, Тем самым обеспечивается интенсивность ,и качество перемешивания.

По окончании процесса перемеши-.. вания валик 6 отводится .силовым цилиндром 3 в исходное положение, смесь.срезается с поверхности "рабочего" валка 4 и поступает на дальнейшую переработку.

Использование данного приспособ.ления при обеспечении качества перемешнвания повышает надежность работы валцов для перемешивания полимерных r материалов и резиновых смесей.

1054064

Составитель И. Буслаева

Редактор Н, Швыдкая Техред Т.Маточка. Корректор,A. Ференц

Закаэ 8994/16 Тираж 647 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Моква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул ° Проектная, 4