Устройство для тиснения полимерной пленки

Устройство для тиснения полимерной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИСНЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, содержащее несущий пленку барабан, тиснильный элемент, выполненный в виде тканевой бесконечной ленты и прижимной элемент, о тличающееся тем, что, с целью повьаиения качества тиснения, оно снабжено парой контактирующих с поверхностью барабана дисков, установленных на полой оси с возможностью вращения, а прижимной элемент выполнен в виде щелевого сопла, сообщенного с полой осью, причем бесконечная тканевая лента кромками закреплена на дисках. 9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11) 3(51) . B 29 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ СТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3372048/23- 05 (22) 18.12.81 (46) 15.11,83. Бюл, 9 42 (72.) Л.М.Бедер (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (53) 678.057(088.8) (56) 1. Фридман M.Ë. Технология переработки кристаллических полиолефинов.

M. "Химия", 1977, с. 92-93, 2. Авторское свидетельство СССР

Ь 272533, кл. В 29 D 7/00, 1970 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ggl8 ТИСНЕНИЯ

ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, содержащее несущий пленку барабан, тиснильный элемент, выполненный в виде тканевой бесконечной ленты, и прижимной элемент, о т л и ч à to щ е е с я тем, что, с целью повышения качества тиснения, .оно снабжено парой контактирующих с поверхностью барабана дисков, установленных на полой оси с воэможностью вращения, а прижимной элемент выполнен в виде щелевого сопла, сообщенного с полой осью, причем бесконечная тканевая лента кромками закреплена на дисках.

1054070 воздуха (не изображена). На ободах 4 дисков 1 кромками закреплена бесконечная тканевая лента 5, выполняющая роль тиснильного элемента. На кромки ленты 5 натянуты эластичные бандажи б, выполненные, например, из резины толщиной 2-4 мм, На полой оси установлен прижимной элемент, выполненный в виде щелевого сопла 7, сообщенного с полостью оси 3. Это сопло

7 с небольшим зазором (порядка,401500 мкм)подходит на всем своем протяжении к ленте 5 между дисками 1.

Поперечный размер щели сопла примерно такой же, как и зазор между, торцом сопла и лентой 5. Снаружи цапфы 2 жестко связаны с полэунами 8, установленными в направляющих (не изображены). Ползуны 8 передают усилие от какого-либо известного силового приспособления, например груза пружины и т.п. (не изображено) через ось 3 и диски 1 на бандажи б, прижимая их к поверхности несущего барабана 9, Отверстия 10 служат для подвода воздуха к соплу 7 и выполнены на концах оси 3.

Вместо сопла 7 на боковой поверхности оси 3 могут быть выполнены дна или более ряда отверстий, расположенных в шахматном порядке с шагом в каждом ряду и расстоянием между рядами, равным диаметру отверстий, т.е. примерно 200-15000 мкм. Эти отверстия позволяют получить воздушную струю, эквивалентную струе, подавае мой соплом 7. устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 9 прижимаемые к нему эластичные бандажи б приводят во вращение. диски 1 и закрепленную кромками на их ободах 4 бесконечную тканевую ленту 5. Через отверстия 10 в устройство подают сжатый воздух, проходящий через полую ось 3 и щелевидное сопло 7 (или в отверстия на боковой поверхности оси 3). Находящаяся в пластичном состоянии пленка 11 перемеща ется вместе с барабаном 9 и подходит к месту контакта с тиснильной лентой 5. Под действием воздушной струи, выходящей из сопла,7 (или отверстия на боковой поверхности оси

3)„ ткань ленты 5 прижимается к пленке 11, отпечатывая на ней узор, определяемый рисунком наружной поверхности ленты 5 (переплетением ткани). Отработанный воздух, фильтруясь сквозь ленту 5, дополнительно охлаждает ее и очищает от налипших частиц.

Изобретение относится к оборудова-, нию для производства полимерных пленок, используемых для получения пленочных нитей, применяемых в ткачестве.

Известно устройсто для выдавливания глубокого, более 0,25-0,3 толщины изделия, рельефа на термопластичных листах толщиной более 1 мм. Оно представляет собой валок с выгравированным на его поверхности глубоким 10 рельефным рисунком (1) .

Тиснильный валок опирается на охлаждающий (гладильный) барабан и катится по лежащей на последнем плевке, выдавливая на ней рисунок ° 15

Однако это устройство очень дорого, так как гравирование — трудоемкий ручной процесс. Кроме того, рельеф на поверхности валка периодически забивается полимером при нарушении теплового режима, а также продуктами разложения пленки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для тиснения листового материала, содержащее несущий пленку барабан, тисненый элемент, выполненный в виде тканевой бесконечной ленты, и прижимной элемент, а прижимной валок в данном устройстве выполнен в виде гладкого валка 12) . 30

Однако данное устройство не о6еспечивает качественного (по всей поверхности без пропусков} тиснения пленок, идущих, э частности., на изготовление пленочных нитей,. применяе-g5 мых в ткачестве, так как эти пленки очень тонкие (порядка 20-50 мкм), что превышает точность изготовления несущего барабана и прижнмиых валксв.

При. прижатии пленки жестким валком к поверхности несущего барабана при неодинаковой толщине пленки не обеспечивается получение тиснения по всей поверхности пленки.

Цель изобретения — повышение качества тиснения. 45

Поставленная цель достигается тем, что устройство для тиснения полимер1 иой пленки, содержащее несущий пленку барабан, тиснильный элемент, выполненцый в виде тканевой бесконечной ленты, и прижимной элемент, снабжено парой контактирующих с поверхностью барабана дисков, установленных на полой оси с возможностью вращения, а прижимной элемент выполнен в виде щелевого сопла, сообщенного с полой осью, причем бесконечная тканевая .лента кромками закреп- . лена иа дисках.

65

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Устройство содержит два диска 1, свободно сидящих на цапфах 2 полой оси 3, соединенной с линией сжатого

Так как струя воздуха прижимает гибкую тканевую ленту к поверхности пленки на всем протяжении сопла независимо от погрешностей формы барабана и толщины пленки, то узор

1054070

И Фйфнуто

Составитель И. Фролова

Редактор Н. Швыдкая Техред Л,Мнкеш . Корректор А, Повх

Заказ 8994/16 Тираж .647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тиснения на пленке отпечатывается полного профиля и без пробелов. Это обеспечивает необходимую шероховатость полученных на этой пленке пленочных нитей, что обеспечивает в дальнейшем стабильность их положения в ткани.