Способ изготовления крупногабаритных изделий из термопластичных полимерных материалов

Патент 1054071

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНО ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕР НЬШ МАТЕРИАЛОВ, включающий загрузку В прессфор14у те1 1опластичиого полимерного материала, ехх плав ление , последовательное по длине изделия охлаждение и выгрузку изделий, о тли чаю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества полых изделий за счет Снижения в них внутренних напряжений, по мере охлаждения тесмопластичного полимерного матери 1ла до температуры Затвердевания оформляющий знак извлекгиот из oxлaжjaeннoй :ЭОНы. ., ; . ., ;,. , ,,.,.,i ;л 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОНИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕОПУВИИН

I (19) 1 (И) МЮВ29С 500 В29С100

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЮД *" ЪФ

ОПИСАНИЕ И30БРЕТЕНИЯ "" " /

: . н автОёсмому свиДетвдЬствУ

В (21 ) 3377170/23-05 (22 ) 04 ° 12 ° .81

: . (.46} 15.11.83 Бюл, М 42 . (72) И.И.Сквирская и В.Г,Сотников (71) Научно-исследовательский институт. высоких напряжений при Томскоц .:ордена Октябрьской .Революции и ордена

Урудового Красного знамени,политехническом ин Ституте им.C.Ì.Кирова . (53) . 678.,057 .845. ° 5(088.8) (56) 1;,Авторское свидетельство СССР Ì 428950, кл. В 29 С 5/00, .1972.

2.. Авторсксе свидетельство СССР

М 659398, кЛ. В 29 С 5/06, 1975 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНО

ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ NATEP1(AJK)B, включанхций загрузку в пресс-фориу термопластич,ного полимерного материала,-его плавление, последовательное по длине иэ.делия охлаждение и выгрузку. изделий, .о т л -и ч а Ni шийся тем, что, с целью повьааенйя качества полых йэ-делий эа счет снижения в йих -внут-. ренних напряжений, по мере охлаждения термопластичного полимерного материала до температуры затвердевания офор- . мляющий энак извлекают иэ охлажденной .эоны.

1054071

62.2

Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов и может быть использовано для изготовления из них полых крупногабаритных изделий °

Известен способ изготовления полых изделий из термопластичных полимерных материалов, включающий впрыск в литьевую форму с оформляющим знаком термопластичного полимерного материала, его охлаждение и извлечение !О иэ предварительно нагретого иэделия оформляющего знака (1) .

Наиболее близок к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту способ изготовления. крупногабаритных изделий иэ термопластичных полимерных материалов, включающий загрузку в пресс-форму термопластичного полимерного материала, его плавление, последовательное по длине иэделия охлаждение и выгрузку изделия (2 .

Однако известные способы не предусматривают исключение усадки иэделий на оформляющем знаке, что приводит к возникновению значительных внутренних, напряжений в охлаждаемом изделии, следствием чего является его деформация и образование трещин, Цель изобретения вЂ” повьааение качества полых изделий путем сниже- 30 ния в них внутренних напряжений.

Поставлейиая цель достигается тем, что согласно способу изготовле. ния крупногабаритных иэделий из. термопластичных полимерных материа- З5 лов,включающему загрузку. в прессформу термопластичного полимерного материала, его плавление, последовательное по длине изделия охлажде-: ние и выгрузку иэделия,по меРе 10 охлаждения термопластичного полимерного материала до температуры зат вердевания оформляющий знак иэвлека-i ют из охлажденной зоны, На фиг. 1-4 показана пресс-форма для осуществления способа на различных стадиях процесса °

П р и м е Р. Изготовление полого крупногабаритного иэделия с внешним и внутренним:диаметрами соответственно 0,25 и 0,108 м и длиной 1 м.

° В пресс-форму 1 с оформляющим знаком.

2 и расположенными на боковой и торцовой поверхностях электрическими нагревателями 3, с регулируемой по секциям I-VX мощностью загружают гранулированный термопластичный материал - полиэтилен низкой плотности. Далее осуществляют плавление и охааждение термопластичного полимерного материала согласно способупрототипу, Охлаждение обеспечивается уменьшением мощности нагревателей и последующим их отключением по секциям. Скорость охлаждения 0,83 ° 10 С/с, Контроль эа температурой осуществляется по показаниям термопар, установленных на поверхности оформляющего знака. По мере охлаждения термопластичного полимерного материала до температуры затвердевайия (температура на поверхности оформляющего знака достигает значений c 100 C) последний извлекают иэ охлажденной зоны, дальнейшее охлаждение последней происходит в условиях свободной усадки.

Подобньм образом иэ последовательно (по зовам) охлаждаемого термопластичного полимерного материала полностью извлекают оформляющий знак.

Использование предложенного способа позволит повысить качество полых иэделий из термопластичных полимерHhLc материалов, .

1054071 ф02. Ф

Составитель .В,. йуралев

Редактор Л. Веселовская Техред A.A÷ КорректорA. Ференц

Заказ 8994/16

Тираж 647

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4