Форма для литья под давлением криволинейных трубчатых изделий из пластмасс

Форма для литья под давлением криволинейных трубчатых изделий из пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая подвижную и неподвижную полуфо1 ы со смонтированными на них полуматрицами, размещенный между ними в плоскости vof. разъема криволинейный формующий знак а также выталкивающий рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости разъема полуматриц, о т л и ч а ю,щ а я с я тем, что, , с целью уменьшения габаритов формы и повышения её надежности, криволинейный формующий знак и выталкивающий рычаг смонтирован иа подвижной полуформе, а полуматрицы установлены с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном направлению перемещения полуформ, причем выталкивающий рычаг .смонтирован с возможностью поворота в сторону неподвижной полуформы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

/ 0

3(51> В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3457560/23-05 (22) 17.05.82 (46) 15.11.83. Бюл. Р 42 (72) Г.И.Гречушкин, К.Х.Дубов и M.A.Øíåéäåðìàí

{71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительно-монтажного инстру-; мента, внбраторов и строительно.отделочных машин (53) 678.057.745.5 (088.8)" (56) 1. Авторское свидетельство СССР (Ф 928743, кл. В 29 С .5/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 755585, кл. В 29 С 5/00, 1978 (прототип). (54)(57) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕ»

НИЕМ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ из плАСтмАсС, содержащая подвижную н неподвижную полуформы со смонтированными на них полуматрицавм, раз" мещенный между ними в плоскости их разъема криволинейный формукщий знак, а также выталкивающий рычаг, установленный с возможностью. поворота в плоскости разъема полуматриц, отличающаяся тем, что,, с целью уменьшения габаритов формы и повышения ее надежности, криволинейный формующий знак и выталкивающий рычаг смонтирован на подвижной полуформе, .а полуматрицы установлены с возможностью перемещения в направлении. перпендикулярном направлению перемещения полуформ,. причем Я выталкивающий рычаг, смонтирован с возможностью поворота в сторону не-. подвижной полуформы.

1054072

ИзобрЕтение относится к области H BNTBJIKNBBIoULHA рычаг смонтированы переработки пластических. масс мето- на подвижной полуформе, а полуматдом литья под давлением, а именно рицы установлены с возможностью к конструкции форм для литья под перемещения в направлении перпендавлением криволинейных трубчатых дикулярном направлению перемещения изделий. 5 полуформ, причем выталкивающий рыИзвестны литьевые формы для литья чаг смонтирован с возможностью попод.давлением криволинейных трубча- ворота в сторону неподвижной полутых иэделий из пластмасс, содержащие формы ° .пОдвижную и неподвижную опорные, На фиг. 1 показана форма в сомкнуплиты, криволинейные знаки„ вытал- 10 том состоянии, продольный разрез; кивающую систему, установленную в на фиг. 2 - то же, в разомкнутом подвижной части формы,.в которой от- . состоянии; на Фиг, 3 - форма в ливка снимается путем извлечения из . разомкнутом состоянии, вид сверху. нее криволинейных знаков, для чего Форма для литья под давлением

-. арименяется зубчато-реечная переда» )$ криволинейных трубчатых иэделий из . ча, связанная с -системой выталки- пластмасс (фиг. 1 и 3) содержит вания (Ц . .подвижную .и неподвижную полуформы, Применение сложной зубчато-рееч- включающие подвижную 1 и неподвижной передачи приводит к значительно- ную 2 плиты крепления с полуматриму удорожанию изготовления формы и 20 цами 3, установленными в направляю...снижению надежности ее работы, щих 4 н 5 и вэаимодействующими с

Наиболее близка к предложенной клиньями 6 и 7 (фиг. 3). Криволиформа для литья под давлением кри-; нейный формующий знак 8 для офор:волинейных трубчатых изделий из мления криволинейной трубчатой пластмасс,: содержащая подвижную .. детали 9 размещен между полумати неподвижную.полуформы со смажите рицами 3, а выталкивающий. рычаг .рованными на йих полуматрицамн, раз- 10 установлен с возможностью пово:мещенный между .ними в плоскостй их рота в плоскости разъема полуматриц, .разъема криволинейный формующий знак, его рабочая поверхность 11 располо--а также выталкивающий рычаг,. установ- жена напротив торца 12 детали 9 ленный с: воэможностью поворота ; : З0 .(Фиг. 2) . в плоскости разъема полуматриц..(2 . : : Криволинейный формующий знак 8, В укаэанной форме криволинейный ::. .и выталкивающий рычаг 10 устайовформующйй знак и выталкивающий рычаг,.:лены на подвижной плите. 1 крепления установлены на дополнительной плите, (фиг..1 и. 3), полуматрицы З,уста"при. этом .применены сложная рычажная . N новлены с возможностью перемещения

: система привода. плиты и система вы- .: . s ..направлении перпенднкулярном на.йалкивания, которые значительно уве- . правлению. перемещения полуформ, т.е. личнвают.габариты форМы, усложняют : .;илиты 1, Знак .8 расположен между ее конструкцию и снижают надежность, . полуматрицами 3 фиг. 3 ), а виталВыталкивающий рычаг совершает слож-,40,кивающий рычаг 10 установлен с воз-.., ное движение, усложняющее кинематн- можностью поворота в сторону непод ку механизма выталкивания, Кроме то- : вижной-нолуфорьы с плитой 2 (фиг.2). го, затруднено удаление готового :. и подпружинен: пружиной 13 (фиг. 1) . .изделия вследствие расположения ры-....., Выталкивающий рычаг 10 установлен

-чажной системы и системы выталкива- ..« ;-на оси 14, укрепленной в подвижной ния.под отливкой в зоне ее падения. плите 1:.крепления и имеет продольОдной иэ. сил .возврата выталкивающего ный паэ 15 и продолговатое отверсрычага в исходное положение являет- . тие 16.

:.ся -сила тяжести,: что. также снижает.: Для привода выталкивающего рычанадежность. . © ra 10 использован толкатель 17, .соеддненный с рычагом 10 посредстЦель изобретения .уменьшение га-: вом штифта 18, входящего в отверстие баритов формы и.повышение ее на-. . .16. Пружина 13,,прижимающая выталдежности. : . кивающий рычаг 10 к плите 1, устапоставленная цель достигается . новлена на трлкателе 17 и опирается .тем, что в форме для .литья под дав- . на опорную шайбу 19, зафикснроленйем криволинейных трубчатых изде- ванную штифтом 20. Для перемещения лий из пластмасс,. содержащей под- .- .:толкателя 17 на литьевой машине (не . вижиую и неподвижную полуформы co показана) имеется упор 21 (фиг.2) . смонтированными на них полуматри- . Устройство работает следующим цами, размещенный между ними в плос- 60 образом. кости их разъема криволинейный фор- В исходном положении (фиг. 1), мующий знак, а также выталкивающий после того, как деталь .9 отлита рычаг, установленный с возможностью обычным способом с оформлением ее поворота в плоскости разъема полу- наружной поверхности полуматрицами матриц, криволинейный формующий знак g5 3 и внутренней полости криволиней1054072 ным формующим знаком 8, выталкиваю= щий .рычаг 10 занимает положение,. при котором его рабочая поверхность

11 (фиг..2) прижата,к торцу 12 детали 9, а пружина 13 прижимает рычаг .10 к подвижной плите 1 крепления.

При раскрытии формы (фиг. 2 и 3) подвижная плита 1 крепления перемещается с помощью механизма раскрытия (не показан) от неподвиж- 10 ной плиты 2, а полуматрицы 3 под воздействием клиньев б и 7 также расходятся в направлении перпендикулярном направлению перемещения плиты 1 (Фиг.. 3), освобождая деталь 15 .9, которая удерживается на криволинейном формующем.знаке 8.

При перемещении подвижной плиты

1 крепления влево (фиг..1 и 2) толкатель 17 упирается в упор 21 литье- 2ð вой машины (фиг, 2) так, что при дальнейшем движении плиты 1 рычаг

10 под действием на него толкателя

17 через штифт 18 начинает повора- . .чиваться, сталкивая иэделие 9 с криволинейного знака 8 в свободное пространство между полуматрицами

3 (фиг. 2 и 3) . Изделие 9 свободно падает. При этом пружина 13 оказывается сжатой (фиг. 2). Затем форму смыкают для следующего рабочего цикла. Как только подвижная плита 1 начинает двигаться в исходное

:положение в сторону неподвижной плиты 2, пружина 13 растягивается, возвращая. рычаг 10 в исходное поло-, жение до смыкания полуматриц 3.

Применение предложенного изобретения обеспечивает значительное упрощение кинематики выталкивакрцей системы, что приводит к уменьшению габаритов формы, обеспечивая повышение эффективности литья,- а так- же к повышению надежности., Предложенная форМа может быть . установлена на более производительную литьевую машину с меньшим потреблением энергии, что снижает эксплуатационные расходы.

1054072

Составитель М.осипова

Редактор Л.Веселовская -Техред A.Av Корректор A ° Ôåðeíö

Заказ 8994/16 Тирая 647 Подписное

ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4