Станок для резки кромок полых изделий, преимущественно кварцевых тиглей

Станок для резки кромок полых изделий, преимущественно кварцевых тиглей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ КРОМОК ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КВАРЦЕВЬОХ ТИГЛЕЙ, включающий режущий диск и самоцёнтрирующий рычажный патрон с приводами вращения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готовых изделий, он снабжен устройством для правки режущего диска, а самоцентрирукадий рычажный патрон оснащен регулируемой по высоте опорой и самоустанавливакяцимися зажимными кулачками с двумя опорными поверхностями, при этом патрон выполнен с вертикальной осью вращения , а устройство для правки режущего диска выполнено в виде подвижного во втулке держателя со съемной вставкой с закрепленным на ней абразивом . 2. Станок по п. 1, отличающий с я тем, что каждый зажимной кулачок выполнен с поперечным пазом и соединен с рычажным патроном осью, ц смонтированной между опорными поверхностями кулачка. ff rf СП оэ (nai INS . /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(бп С 03 В 33 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3393807/29-33 (22) 08.02.82 (46) 15.11,83. Бюл. Р 42 (72) Н.И. Факторович, A.П. Головатенко, А.М. Дарага и Б.В. Пометун (71) Запорожский титано-магниевый комбинат (53) 666.17(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 191757, кл. С 03 В 21/06, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 721336, кл. В 28 D 5/00, 1977. (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ КРОМОК

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КВАРЦЕВЫХ ТИГЛЕЙ, включающий режущий диск и самоцентрирующий рычажный патрон с приводами вращения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучше„„SU„„1 54312 А ния качества готовых изделий, он снабжен устройством для правки режущего диска, а самоцентрирующий рычажный патрон оснащен регулируемой по высоте опорой и самоустанавливающимися зажимными кулачками с двумя опорными поверхностями, при этом патрон выполнен с вертикальной осью вращения, а устройство для правки режущего диска выполнено в виде подвижного во втулке держателя со съемной вставкой с закрепленным на ней абразивом.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что каждый зажимной кулачок выполнен с поперечным пазом и соединен с рычажным патроном осью, @

Ф смонтированной между опорными поверхностями кулачка.

1054312

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, и может быть использовано при производстве кварцевых тиглей и кремниевых формообразователей.

Известна машина для обработки стеклянных оболочек, включающая обрезку колпачка. Обрезку осуществляют с помощью шаблона, перемещающегося 1О в вертикальном направлении и снабженного четырьмя упорами, на которые устанавливают иэделие (1) .

Однако данная машина не пригодна для резки иэ кварцевого стекла. 35

Наиболее близким техническим решением к изобретению является станок для резки материалов неправильной формы, включающий режущий диск и самоцентрирующий рычажный патрон =>О с приводами вращения (2) .

Известный станок обладает следующими недостатками: устройство патрона предусматривает зажим изделия от руки через систему-передач, что не позволяет контролировать усилие зажима и приводит к растрескиванию изделия при зажиме; отрезаемая часть изделия не фиксируется, что приводит к отламыванию ее в конце резания и 33 образованию сколов и трещин на изделии; отсутствие правки инструментов в процессе резания изделий диаметром около 200 мм приводит к затуплению инструмента, к возрастанию усилий резания, появлению вибрации инструмента и разрушению изделия. Кроме того, отрезаемая часть изделия при фиксации в горизонтальном поло>кении в конце процесса отламывается под действием веса и динамических нагру- 40 зок, что приводит к образованию на изделии сколов и трещин„

Рост диаметров обрабатываемых изделий приводит к тому,, что длина реза уже превышает 1000 мм, Алмаэированный инструмент не может обрабатЫвать такую длину без дополнительной правки, так как это приводит к резкому возрастанию усилий резания> вибрации и последующему разрушению изделия или инструмента. Производить дозаправку инструмента в процессе резания опасно, так как при контакте правящего абразива с вращающимся режущим диском последний слегка деформируется, возникает волна деформации в диске, приводящая в лучшем случае к искажению направления реза, а в худшем — к разрушению изделия.

Целью изобретения является улучшение качества готовых изделий путем 6О уменьшения брака от растрескивания и сколов при отрезке изделий иэ хрупких материалов диаметром более 250 мм путем понижения зажимного усилия патрона, фиксации отрезаемой части изделия и непрерывной правки инструментов во время обработки.

Цель достигается тем, что станок для резки крсмок полых изделий, преимущественно кварцевых тиглей, включающий режущий диск и самсцентрирующий рычажный патрон с приводами вращения, снабжен устройством для правки режущего диска, а самоцентрирующий рычажный патрон оснащен регулируемой по высоте опорой и самоустанавливающимися зажимными кулачками с двумя опорными поверхностями, при этом патрон выполнен с вертикальной осью вращения, а устройство для правки режущего диска выполнено в виде подвижного во втулке держателя со съемной вставкой с закрепленным на ней абразивом.

Целесообразно каждый эажимной кулачок выполнять с поперечным пазом и соединять с рычажным патроном осью, сглонтированной между опорными поверхностями кулачка.

Исполнение патрона в вертикальном положении и снабжение его опорой позволяет устанавливать изделие на патрон, передавая вес изделия через опору на корпус патрона. Тем самым усилие зажима изделия снижается на величину необходймую для создания силы трения между кулачками и изделием, равную весу заготовки.

Каждый кулачок патрона смонтирован на рычаге на оси и имеет две опорные поверхности, контактирующие с внутренней поверхностью изделия и разделенные пазом. В этот паэ входит кромка режущего диска, когда он прорезает изделие ° Таким образом, верхняя опорная поверхность кулачка фиксирует готовое изделие, а нижняя отрезанную часть изделия. Ось поворота кулачка расположена между его опорными поверхностями и делит расстояние между ними в отношении, обеспечивающем оптимальное распределение усилий на контактных поверхностях, в зависимости от характеристики обрабатываемых иэделий.

Заточка медно-алмазного режущего диска производится абразивом, укрепленным на быстросъемной вставке, установленной в держателе. Перемещая держатель во втулке, фиксируют его в положении, в котором абразив коснется режущего диска до врезания последнего в изделие. Таким образом, абразив находится в постоянном контакте с режущей кромкой инструмента во время процесса обработки изделия, устраняя возможность засаливания режущей кромки и не допуская увеличения усилия резания.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вертикальный разрез по оси патрона; на фиг. 2 — тс же, )зид сверху.

1054312

Станок для резки кромок полых изделий содержит станину 1, на которой смонтирован шпиндель 2 патрона с приводом вращения 3, поворотная стойка 4 с приводом поворота, на которой смонтированы высокооборотный шпиндель 5 режущего диска 6 и электропривод 7, и втулка 8 с фиксирующим винтом 9. Во втулке 8 размещен держатель 10 с быстросьемной вставкой 11, на которой укреплен абразив 12. На шпинделе 2 укреплен корпус 13 патрона, на цилиндрической части которого размещена подпружиненная пружиной 14, регулируемой винтом 15, втулка 16, шарнирно связанная с укрепленными на корпусе 13 патрона через оси 17 рычагами 18.

На концах рычагов 18 посредством осей 19 шарнирно укреплены самоустанавливающиеся кулачки 20 ° В верхней части корпуса 13 патрона установлена регулируемая по высоте опора 21. В нижней части станины 1 установлена педаль 22, шарнирно соединенная с толкателем 23, воздействующим на втулку 16 через палец 24.

Предлагаемый станок работает следующим образом.

В исходном положении все приводы отключены, поворотная стойка 4 отведена в крайнее положение (на фиг. 2 ,.обозначено пунктиром) ° Держатель 10 зафиксирован во втулке 8 винтом 9 в рабочем положении, обеспечивающим контакт абразива 12 с инструментом во время работы. При нажатии на педаль 22 толкатель 23 поднимается и, упираясь в палец 24, сжимает пружину

14 и поднимает втулку 16 вверх. При этом рычаги 18 с кулачками 20 перемещаются к оси патрона. Сверху на патрон до касания с опорой 21 опускают обрабатываемую заготовкjj издеВНЙИПИ Заказ 9024/28

Тираж 486 Подписное филиал ППП "Патент", г,ужгород,ул,Проектная,4 лия, например тигель, н плавно опускают педаль 22. При этом отрегулированная винтом 15 на необходимое усилие пружина 14 перемещает втулку

16 вниз и раздвигает рычаги 18 в стороны да упора кулачков 20 во внутреннюю поверхность заготовки, центрируя и закрепляя за. отовку на патроне. 3атем включают привод 7 вращения ытннделя 5 с режущим инструментом 6, по10 воротом стойки 4 подводят инструмент

6 к заготовке и прорезают ее стенку насквозь. Одновременно инструмент 6 врезается в абразив 12. После этого включают привод 3 вращения шпинделя

2 патрона и эа один оборот производят отрезку кромки. При этом отрезаемая часть заготовки остается неподвижно зафиксированной, так как усилие„, разжимающее рычаг, распределяется через ось 19 качания кулачка 20 на его опорные поверхности, контактирующие с изделием и отрезанной частью, таким образом, что на нижней опорной поверхности возникает сила трения, достаточная для преодоления веса отрезанноЙ части заготовки.

По окончании резки отводят поворотную стойку в крайнее исходное положение, отключают приводы вращения инструментов и патрона и, на" жав на педаль 22, снимают с патрона готовое иэделие н отрезанную часть заготовки. Затем поворачивают на некоторый угол держатель 10 с абразивом 12 1 ля подвода свежего абразива на место правки режущего инструмента. Цикл закончен. При.полном износе абразива 12 держатель 10 выводится из рабочего положения и про" изводится замена быстроСъемной встав4Q ки 11 с абразивом 12.

Зкономический эффект от внедрения одного станка 15 тыс. руб.