Устройство для обработки изделий из стекла

Устройство для обработки изделий из стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА путем ионного .обмена, содержащее камеры нагрева и охлаждения, камеру упрочнения, кассеты , механизм их перемещения, транспортер , камеры мойки и сушки,о т л ичающееся тем, что, с целью (повышения эффективности упрочнения и снижения расхода упрочняююего расплава , камера упрочнения снабжена расходной и сливной ваннами и кантователем , а каждая кассета вьшолнена в виде герметичного ящика, причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движения кассет камеры упрочнения, 2. Устройство поп, 1, отличающеес я тем, что расходная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха дозирующей емкостью с обратным клапаном, а сливная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого возд5пса в переливной емкостью с обратным клаiP паном, причем переливная емкость U) трубопроводом соединена с расходной ванной.

3(50 С 03 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ГНРЫТИЙ (21) 3384865/29-33 (22) 22.01.82 (46) 15.11.83. Бюл. Р 42 (72) IO Б. Субботин, В.A. Железцов, Г.У. Янбаева, Л.Д. Шапиро, A.Ì. Лаптев, И.К. Лотонин и В.П. Чалов (53) 666.1.053.65(088.8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР, Р 589229, кл. С 03 С 21/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 639826, кл. С 03 С 21/00, 1977 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТ КИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА путем ионного обмена, содержащее камеры нагрева и охлаждения, камеру упрочнения, кассеты, механизм их перемещения, транспортер, камеры мойки и сушки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности упрочнения и снижения расхода упрочняющего расплава, камера упрочнения снабжена расходной и сливной ваннами и кантователем, а каждая кассета выполнена в виде герметичного ящика, причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движения .кас- . сет камеры упрочнения.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расходная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха дозирующей емкостью с обратным клапаном, а сливная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха переливной емкостью с обратным кла- щ паном, причем переливная емкость трубопроводом соединена с расходной ванной.

С:

1054314

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к устройствам для обработки изделий из стекла, и может быть ист(ользовано для уттрочнения стеклоизделий типа банок методом ионнообменной обработки.

Известно устройство для обработки иэделий иэ стекла, содержащее несколько расположенных последовательно емкостей с обрабатывающим раствором, приспособление для транспортирования изделий, установленное с возможностью шагового перемещения, и кассеты для стеклянных изделий fll.

Наличие емкостей, последовательно соединенных друг с другом переливными устройствами таким образом, что первая емкость присоединена к сливу раствора, а последняя — к трубопроводу для подачи свежего 2О раствора, обеспечивает постоянный коэффициент упрочнения изделий за счет ионного обмена. Кроме того, раствор в установке находится в динамическом состоянии,-что ведет к равномерному истощению его.

Недостатком данного устройства является полное отсутствие дозировки расплава, участвующего в ионнообменном процессе с определенным количеством стеклоиэделий. В процессе упрочнения участвует весь рабочий объем расплава, что ведет к снижению эффективности его использования и его непроизводительному расходу.

Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки иэделий из стекла путем ионного обмена, содержащее ванну с расплавом, кассеты для стеклоизделий, механизм перемещения кассет, камеры нагрева 40 и охлаждения и камеры мойки и сушки j27 .

Недостатком известного устройства является отсутствие дозировки распла-ва, участвующего в ионнообменном 45 процессе с определенным количеством стеклоизделий. В процессе упрочнения участвует весь рабочий объем расплава, что ведет к снижению эффективности его использования и его непроизводительному расходу.

Цель изобретения — повышение эффективности упрочнения и снижение расхода упрочняющего расплава.

Цель достигается тем, что в устройстве для обработки изделий из стекла путем ионного обмена, содержащем камеры нагрева и охлаждения, камеру упрочнения, кассеты, механизм их перемещения, транспортер, камеры 60 мойки и сушки, камера упрочнения снабжена расходной и сливной ваннами и кантователем, а каждая кассета выполнена в виде герметичного ящика, причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движения кассет камеры упрочнения.

Кроме того, расходная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха доэирующей емкостью с обратным клапаном, а сливная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха переливной емкостью с обратным клапаном, причем переливная емкость трубопроводом соединена с расходной ванной.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — расходная ванна, продольный разрез; на фиг. 3 — кассета," на фиг. 4 сливная нанна; на фиг. 5 — кантователь.

Устройство для обработки иэделий из стекла состоит иэ последовательно установленных камер нагрева 1, упрочнения 2, охлаждения 3, мойки 4, сушки 5.

Камера 1 нагрева содержит рольганги 6 и 7, нагреватели 8, Рольганг 6 служит для транспортировки кассет 9 с крышками 10 иэ зоны 11 загрузки в камеру 2 упрочнения. Рольганг 7 расположен под рольгангом 6 и служит для возврата пустых кассет 9 иэ камеры 2 упрочнения в зону 11 загрузки.

Перед камерой 1 нагрева расположена зона 11 загрузки с находящимся в ней механизмом 12 перемещения кассет.

За камерой 1 нагрева расположена камера 2 упрочнения, содержащая расходную ванну 13 с расплавом соли, включающую дозирующую емкость 14, сообщающуюся с расходной ванной посредством обратного клапана 15 с приводом 16 имеющую трубу 17 с коллектором 18.

В коHöå камеры 2 упрочнения в верхней ее части имеется механизм 19 перемещения кассет, переставляющий кассеты 9 со стеклоизделиями с рольганга б в кантователь 20. Кантователь 20 представляет собой устройство, позволяющее поворачивать кассету вокруг горизонтальной оси. Под кантователем 20 расположена сливная ванна 21, включающая переливную емкость 22, сообщающуюся с ванной 21 посредством обратного клапана 23, и имеющая нагреватели 24.

В конце камеры 2 упрочнения находится транспортер 25, переносящий иэделия из камеры 2 упрочнения через камеры охлаждения 3, мойки 4 и сушки 5 в зону 26 выгрузки. Камера 2 упрочнения имеет теплоизоляционный экран 27.

Устройство работает следующим образом.

Кассета 9, находящаяся на рольганге 7, в зоне 11 загрузки заполняется стеклоизделиями, и крышка 10 кассеты

9 становится в положение Закрыто .

Заполненная кассета 9 механизмом 12 перемещения кассет ставится на рольганг 6 и равномерно перемещается в камеру 1 нагрева. Пройдя через камеру 1 нагрева, кассета 9 попадает в камеру 2 упрочнения под коллектор

18 расходной ванны 13. В полоcòü доэирующей емкости 14 подается сжатый воздух, который вытесняет расплав иэ емкости 14 в кассету 9. Объем дозирующей емкости 14 равен объему расплава, необходимого для заполнения кассеты 9 со стеклоизделиями.

После заполнения кассеты 9 расплавом подача сжатого воздуха в дозирующую емкость 14 прекращается. Открывается клапан 15 и дозирующая емкость 14 заполняется расплавом иэ 15 расходной ванны 13. Кассета 9 по рольгангу 6 равномерно движется к камере 2 упрочнения. С конца рольганга б кассета 9 снимается механизмом 19 перемещения кассет и подает- 20 ся в кантователь 20, где кассета 9 поворачивается вокруг горизонтальной оси на 1800. Кантователь представляет собой ротор, перемещающий кассету с 0 до 360 технологическими 25 .Остановками в позициях 90, 180 .270, 360 . Кантователь и переставитель рассчитаны на нахождение в позиции слива расплава одной кассеты (штрихпунктиром показаны различные положения одной и той же кассеты, но не двух кассет). Кассета в кантователе из позиции 0 переводится в.. позицию 1800, в которой она находится в перевернутом состоянии. В этом виде кассета переставителем переноснтся на транспортер 13 для выгрузки изделий. После этого кассета вновь возвращается в кантователь и переводится в позицию 3600, иэ которой осуществляется ее перегрузка на рольганг 7 возврата пустых кассет. Расплан иэ кассеты 9 сливается в сливную ванну 21. Расплав из сливной ванны 21 через обратный клапан 23 попадает в переливную емкость 22 и перекачивается сжатым воздухом по трубопроводу 28 в расходную ванну 13.

Кассета 9 выдерживается в перевернутом положении некоторое время необходимое для стекания расплава, затем с помощью механизма 19 перемещения. кассет переносится на транспортер 25.

Крышка 10 кассеты 9 становится в положение Открыто, изделия выпадают на транспортер 25 и перемещаются в камеры 3,4 и 5 охлаждения, мойки и сушки. Кассета 9 механизмом 19 перемещения кассет возвращается в катователь 20, переворачивается, ставится на рольганг 7 и возвращается в исходное положение.

Готовые изделия снимаются с транспор тера и поступают на упаковку.

Использование изобретения позволяет избежать непроизводительных затрат расплава путем введения его до,зировки и обеспечить необходимую производительность и поточность процес са ионнообменной обработки за счет наличия подвижной ванны и рольганга, т.е. обеспечения замкнутого цикла °

1054314

l054314

&жры. гю

7акр ьла

1054314

ВНИИПИ Заказ 9024/28 Тираж 486 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4