Шихта для изготовления облицовочных плиток

Шихта для изготовления облицовочных плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШИХТА Д-ЛЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК, включакмая глину, перлит и туфолаву, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности, снижения деформации и водопоглощения плиток, она содержит дополнительно бентонит и фарфоровый бой при следукхцем соотношении компонентов, мае, %: Глина25-42. Перлит1-12 Туфолава38-53 Бентонит1-4 Фарфоровый бой 7-17

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) С 04 В 33 00

) г

ГОСУД АРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21.) 3389330/29-33 (22) 28.01.82 (46) 15.11.83. Бюл. Р 42 (72) Ц.П.Цанава, Г.М.Какабадзе, A.Ø.Àðàáèäçå, Н.H.Øóáëàäýå, Л.К.Вайтадэе и К,Д.Тогонидзе (71) Комплексный научно-исследовательский институт строительных материалов "ГрузНИИстром" (53) 666.646(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 485092, кл. С 04 В 33/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3237345, кл. С 04 В 33/24, 1981 (прототип), (54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВО 1НБ1Х ПЛИТОК, включакпцая глину, перлит и туфолаву, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности, снижения деформации и водопоглощения плиток, она содержит дополнительно бентонит и фарфоровый бой при следующем соотношении компонентов, мас, Ъ:

Глин а 25-42.

Перлит 1-12

Туфолава 38-53

Бентонйт 1-4

Фарфоровый бой 7-17

1О54325

Содержание компонентов, мас.Ъ, в составах

1 - (I

Компоненты

É5 Прототип

Глина

12

Перлит

3-6

Слабо аргилизированная туфолава

Бентонит

53

17

38

43-54

Фарфоровый бой

Каолин

Кварц-полевошпатовый песок

16-20

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве фаянсовых плиток для внутренней облицовки стен.

Известна шихта C1.) для изготовления облицовочных плиток, включающая следующие компоненты, мас. %:

Глина 24-32

Кварцевый песок 17-23

Каолин 18-22

Бентонит 2-4

Перлит 8-12

Шамот 9-11

Долонит или известняк 8-12

Недостатком указанного состава шихты является получение плиток с низкой термостойкостью.

Наиболее близкой к изобретению является шихта 2 g для изготовления керамических изделий, включающая следующие компоненты, мас.Ъ:

Глина 16-31

Каолин 4-7

Кварц-полевошпатовый песок 16-20 .Перлит З-б

-Туфолава 43 54

Недостатками известной шихты являются относительно низкая термостойкость и прочность, значительные деформация и водопоглощение плиток.

Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности, снижение деформации и водопоглощения плиток, Указанная цель достигается тем, что шихта,для изготовления облицовочных плиток, включающая глину, перлит и туфолаву, содержит дополнительно.бентонит и фарфоровый бой при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Глина 25-42

Перлит 1-12

Туфолава 38-53

Бентонит 1-4

Фарфоровый бой 7-17

С або аргилиэированная туфолава, так называемый бектакарский камень, содержит породообраэующие минералы, 1Î Ъ: кварц 65-70; полевой шпат 25-30 и глинистое вещество 15-20.

Облицовочные плитки изготавливают по следующей технологии.

Составные части шихт измельчают до тонины, обеспечивающей прохож= дение через сито 006 с остатком на сите 2-3%, затем шликерную массу сушат до влажности 6-7Ъ и из полученного порошка прессуют плитки на прессе КРКП-125.

Плитки обжигают на поточно-автоматизированных конвейерных линиях при 950-1050 С и после нанесения глаэурного покрова производят повторный политой обжиг.

Составы шихт для изготовления облицовочных плиток представлены и табл. 1.

Свойства облицовочных плиток приведены в табл. 2.

ЗО Как видно из табл..2, облицовочные плитки из предлагаемой шихты обладают высокими показателями термостойкости и прочности, а также низкими показателями водопоглощения

35 и деформации.

Экономический эффект от применения данной шихты для производства внутренних облицовочных плиток составит около 50 тыс руб. в год при

4Q производительности 750 тыс, и плиток. а б л и ц а 1

1054325

Таблица 2

Показ атели

Прототип

Температура утильного обжига, С

1020-1050

1030

1050

1020

17-19

12,5

12,0

13,0

Водопоглощение, Ъ

130-150

240

230

250

Деформация (искривление, мм

0,9-1,5

0,2

0,3

0,2

Прочность на изгиб, МПа

18" 19

32,0

28,0

30 i 0

Редактор М.Дылын

Заказ 9026/29 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тремостойкость, С (по методу Харкорта ) Состав (r, Составитель Л. Гостева

ТехредМ.Надь КорректорС.Шекмар