Способ получения полимерной композиции для грампластинок

Способ получения полимерной композиции для грампластинок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ГРАМПЛАСТИНОК, включающий смешение сополимера винилхлорида с винилацетатом, термостабилизатора , смазки, пигмента и антистатического агента - алкилмоносульфоната натрия, отличающийся тем, что, с целью улучшения антистатических свойств при сохранении термостабильности и ггерерабатываемости композиции, а также электроакустических показателей грампластинок на ее основе, алкилмоносульфонат натрия вводят в предварительно разогретый цо 65-70°С сополимер и перемешивают получен- . ную смесь в течение 5-10 мин, а затем вводят остальные компоненты. 2. Способ поп. l,oтличaю щ и и с я тем, что алкид онос S сульфонат натрия вводят нагретым (Л до температуры его плавления.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ, СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С0

Сл

С Э

° с 1

- (21) 3463772/23-05 22) 05 ° 07.82 (46) 15.11.83. Бюл. 9 42 (72) A.Ã.Êðîíìàí, М.A.×åêóøÿíà, Л.И.Архипова, И.М.Еремина, А,A,Ìàзин, Г.A Садаков, Э.A.Aôàíàcüåâà и Б.Б.Макарова (53) 678.023(088.8) (56) 1. Заявка Японии В 60533/80; кл. С 08 J 7/10, опублик. 1980.

2. Заявка Англии М 2034330, кл. С 08 К 11/00, опублик. 1979.

3. Авторское свидетельство СССР

Ф 891715, кл . С 08 1. 27/06, 1981 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОИ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ГРАМПЛАСТИНОК, включающий смешение сополимера ви„„SU„„1054372

3(5П С 08 Г 3 20 С 08 L 27 06 нилхлорида с винилацетатом, термостабилиэатора, смазки, пигмента и антистатического агента — алкилмоносуль4оната натрия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения антистатических свойств при сохранении термостабильности и перерабатываемости композиции, а также электроакустических показателей грампластинок на ее основе, алкилмоносульфонат натрия вводят в предварительно разогретый цо 65-70 С о сополимер и перемешивают полученную смесь в течение 5-10 мин, а затем вводят остальные компоненты.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что алкилмоносульфонат натрия вводят нагретым до температуры его плавления.

1054372

Изобретение относится к способу получения полимерных композиций, применяемых для изготовления грампластинок.

Такие композиции в качестве основного компонента содержат сополимер винилхлорида (BX) с винилацетатом (BA) и отличаются 1 хорошей перерабатываемостью и удовлетворйтельной термостабильностью, Грампластинки на их основе характеризуются хорошим качеством звучания, один из определяющих электроакустических показателей — начальный уровень .шумов (НУШ ) составляет (-55) — (-56) дБ.

Однако указанные композиции не l5 обеспечивают хороших антистатических свойств, что проявляется в сильной электризуемости грампластинок.

Известен способ получения композиции для грампластинок, согласно 2р которому смешивают антистатик анионогенное, неионогенное или аморфное поверхностно-активное вещество с другими компонентами с последующей обработкой полученной сме- 25 си низкотемпературной плазмой (1 ).

Недостаток этого способа состоит в сложности и необходимости применения специальной аппаратуры.

Известен также способ получения композиции для грампластинок, по которому для придания антистатических свойств грампластинкам на основе сополимера BX-BA используют полученный одновременно замес, в который наряду со стабилизатором — солью жирной кислоты и щелочноземельного металла входят смесь

0,3-1,85% сахара или эфира жирной кислоты и полиола и 0,15-1, В смешанного глицерида жирной кислоты при соотношении этих компонентов

2,07:1 соответственно Г2 ).

Величина р для такой компози5 ции 1. 10 " Ом, тогда как для контрольного образца 1,9-10 "6Ом. 45

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения полимерной композиции на основе сополимера BX-BA-(95,6 50

96,9 мас. Ъ), включающий 0,8

1, 2 мас. Ъ стеарата кальция; О, 81,2 мас.ч. стеарата бария-кадмия, 0,5-1,0 мас.% сажи; 0,9-1,1 мес.Ъ алкилмоносульфоната натрия. 55

При приготовлении композиции все компоненты (,сополимер, термостабилизатор, смазку, пигмент и антистатический агент ) загружают при комнатной температуре од- 60 новременно в смеситель. В этом случае наблюдается снижение величины у : для контрольного образца .(без введения антистатика ) с 8,4 х

10"4 до 1,7-2,1 -10 17 Ом при сохраййнйи тбрмостабильности и перерабатываемости композиции, а также электроакустических показателей грампластинок (3 ).

Недостатком этого способа является относительно низкие антистатические свойства композиции °

Цель изобретения — улучшение антистатических сволств при сохранении термостабильности .и перерабатываемости композиции, а также электроакустических показателей грампластинок.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу получения полимерной композиции для грампластинок, включающему смешение сополимера винилхлорида с винилацетато л, термостабилизатора, смазки, пигмента и антистатического агента — алкилмоносульфоната натрия, алкилмоносульфонат натрия вводят в предварительно разогретый до 65-70оС сополимер и перемешивают полученную смесь в течение 5-10 мин, а затем вводят остальные компоненты.

Алкилмоносульфонат натрия вводят нагретым до температуры его плавления.

Температура вводимого антистатика может быть комнатной, однако наиболее предпочтительно осуществить предварительно его подогрев до температуры плавления (40-45 С). Полио мерная композиция, получаемая по предлагаемому способу, имеет следующий состав, мас.В:

Сополимер ВХ-ВА (содержание

ВА-13-15 мас. % ) 95, 6-96, 9

Стеарат кальция 0,8-1,2

Стеарат бария-кадмия

0,8-1,2

Сажа

Алкилмоносульфонат натрия 0,9-1,1

Предлагаемый прием позволяет повысить эффективность антистатического агента за счет более равномерного его распределения относительно макромолекул сополимера и уменьшить тем саум величину р на одиндва порядка.

Пример 1, В турбосмеситель, снабженный обогреваемой рубашкой, вводят. сополимер марки BA-15 (количество всех компонентов указано в таблице ) и нагревают при перемешивании в течение 5-7 мин до 65-70 С.

После этого загружают алкилмоносульфонат натрия (AMCH )и ведут перемешивание в течение 5-10 мин, а затем добавляют остальные компоненты: стеарат бария" кадмия, стеарат кальция и сажу. Общая продолжительность смешения составляет 30 MHH. Замес

1054372 подвергают вальцеванию при 140

145 С (время пластикации 5 мин ), а из образующейся пленки при 145 о

150 С прессованием (время прессования 6 мин, из них 3 мин при удельном давлении 150-170 кгс/см21получают тонкий лист номиналом 1т0,1 мм, который используют для определения величины уз по ГОСТ 6433,2-71.

Одновременно оценивают термостабильность композиции (Т ) при 165 С и 10 перерабатываемость по индексу расплава.(1 ) при 150 С (lOCT 11645-73 ).

Из замеса получают на экструдере гранулы, из которых на специальных прессах с никелевыми матрицами изготавливают грампластинки (цикл прессования 60 с при 150 C ). О качестве звучания грампластинок судят по показателю НУШ (ГОСТ 5289-78 ., Пример ы 2-6. Составы, способы введения ANCH и свойства композиции и грампластинок по примерам 1—6 приведены в таблице.

Пример ы 7-9 (Для сравнения), Состав, способ введения AMCH u свойства композции и грампластинок по примерам 7-9 приведены в табли= де °

1054372

1 I

I 1

) 1

Х 1 о

М! !с !

КN ! "Ю

ГЧ «4 к ! .1-!

« ь

«-!

С0

С«!

С3

«

Ю

«-!

Ф"

Ю

«! !! с (с! г

Ю

«« !

0l с

С«!

C)

«-!

Ю н ! «!! с

«-!

«4 !

С!

« I

M с

«-!

I л с!

О t и

I 1

Ch с

М

lh !

1 Щ 1

1 Ц 1

« с !

О

lA

С0 с

Ч3

Ю

CO с

«О

0 )

LA с

«О

«Л

Е оо

I W

Ф4

CO M с

«-4 Сс!

I о с с

<Ч Г 4

I ! Е-!

I Ul

1 ю 1

t «-3 1 (О

«-!

3омй1

vo ао ххйй лхххо е х Ц (б Х аеo х

° х э нн1

4l09U ан що х

Е о

Х

1 и Ь

63 Л CO lO «О

«!

«3

I

I t» Х ! хнхх ех o,æ а их

1

l

1

II

I! с х с! б A х

Е н е е х. н хо эхо

Ц рС«

Ю с

«!

« о

Ю с

«-4

01 с о

Ю с

«-4!.0 с

lCl с о

«О с о

Ю с

«-! о с

«-«

СО

СО с о об с

« Ч

» о а

Ю

«-1

CO с

C) СО с

C) с

«! х

5 о о а

1 ! о

1 И ! о

rn

«О «

«О с! л

1

I !

СР

I, I

1)

Р н

v н

Ф о

I Ol0 х 1 ! !U Х

t о о

m o их

Х I

Х I Ж

1 U

Х I

L lá

О I 5

Y U !

a н !!

I <бХ

I0 1 а о

1 Е Ц хю.! ню

Е -!UX и!! — -!

ОМ1Н

ИЕI<б1ICI

31 ах! о бх м 1 е а 1

I НХ I

О, 0 «с! 01 «-!

° . L с с

СЧ R C«! «.4 !.! о Ю

C0 «"! tfl C0 «.( (Ч (с! C) CO с с с с о

1 сО

«О !

I! (Т! с с> !

I ю о

1054372,Составитель Л. Ягодкина

Редактор Н.Киштулинец Техред В.Далекорей Корректор Г. Огар./

Эакаэ 9032/31 Тираж 494 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская набрi д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Как видно из приведенных в таблице данных, введение антистатикаалкилмоносульфоната натрия B предварительно разогретый в турбосмесителе до 65-70 С сополимер обеспечио вает дополнительный по сравнению с прототипом эффект по улучшению антистатических свойств грампластинок и позволяет уменьшить удельное поверхностное сопроэивление на одиндва порядка. Лучшие результаты достигнуты при дозировке антистатика, нагретого до 40-45 С (примеры 4-6 1 °

Предложенный прием практически не приводит к ухудшению свойств композиций (термостабильность, индекс расплава) н грампластинок (начальиый уровень шумов) .

Более низкая температура перед введением антистатика (пример 8 ) и относительно малое время для

его смешения с сополимером (прнмер 9) не обеспечивают преимущество перед прототнпом по антистатическим свойствам.

Подъем температуры выше 70 С и . увеличение времени смешения не целесообразны, поскольку сополимер марки BA-15 характеризуется низкой термостабильностью и относительно

10 невысокой молекулярной массой (Кф. 46-50, а по предлагаемому методу начало смешения проводится в отсутст вие термостабилизаторов.

Грампластинки из полимерной компо15 зиции, полученной по предлагаемому способу, характеризуются высокой чистотой звучания (НУШ (-56,9) (-57) дБ), хорошими антистатическими свойствами yg = 2,8-10 ""- 1,1 х

20 х10 Ом.