Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиен- метилстирольного каучуков

Резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиен- метилстирольного каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО И БУТАДИЕНМЕТШ1СТНРОЛЬНОГО КАУЧУКОВ, включаю14ая цинкевые белила, технический углерод, Н-фенилнафтиламин-2,ди

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А ц58 С 08 6 11/00; С 08 4 9/00„ .

С 08 К 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ - м, „Л (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

56-66

1, 3-1,7 (.21 ) 3284398/23-05 (.22) 04. 05 ° 81 (46 ) 15. 11. 83. Бюл. Р 42 (72) В.Н.Николаев, Л.Г.Ерхова, Л.А.Ферапонтова, Л.П.Челаева, T.À.Êàтицкая, В.И.Данилов, В.Н.Киселев и В.К.Брендюков (71) Чувашский государственный универ« ситет им.Н.Н.Ульянова и Производственное объединение мм.В.И.Чапаева (53) 678.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 516718, кл. С 08 4 11/00, 1976.

2. Технические условия на детали автомобильного и тракторного машиностроения, Р 38-005-204-71 (прототип). (54 } (57 ) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ХЛОРОПРЕНОВОГО И БУТАДИЕНИЕТИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКОВ, включающая цийко- вые белила, технический углерод, N-фенилнафтиламин-2,ди(2-бензотиазолил)дисульфид, серу, стеариновую кислоту, парафин, индустриальное масло, отличающаяся тем,что, с целью повышения устойчивости резий к истнранию, резиновая смесь дополнительно содержит полиоксипропилендиуретандиаллилат или голиоксипропилентриуретантриаллилат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлоропреновый каучук 95

Бутадиенметилстирольный каучук 5

Цинковые белила 9,05"10,05

Технический углерод

N-Фенилнафтиламин-2

Ди(2-бензотиазолил)дисульфид 0,3-0,7

Сера. 0,45-0,55 а

Стеариновая кислота 1,5-2,5

Парафин 4,0-6,0

Индустриальное масло 19,0-21,0

Полиоксипропилендиурвтандиаллилат илн иолиоксипропилентриуретантриаллилат 2,0-4,0.). 0 54 3 7 9

56,0-66,0

Полиоксипропилендиуретандиаллилат формулы

СН = сн-сн — 0- с — N — R — и — c — R -0 — с — N — R — N — с — 0 — cH — сн=сн!

2 2 М ! !! И 1 I Н 2 2

Н Н 0 0 Н Н 0 и полиоксипропилентриуретантриалли- 5 лат формулы

О Н k 0

l! i l!

0-с-N-R-N-с-0-сн-сн =ck

2 2

II сК = ck -cH — О-с- N — R -N-c 0 — R -0 -с-м — R †!ч-с в 0 — сн — ck =сн, !! ! l! . М ! H

0 Н Н 0 0 Н H 0

1 где

3 6НЗ

Р— СН вЂ” СН вЂ” (0 — CH — СК2ф (СНУ- СН вЂ” 0-СН2- CH2 — 0 C 2 — СН-, СН Сн скэ

1 ! М-(ОСН СН20СН СН }!ь (СМ СНОЯ CH2CH—

1 СМЗ Ь

СН СНУ-(Ь СМ СН2Ь (СИГ СНГ О СМ CHg0+ СН вЂ” СМ СН

СН Hj (О- СИ ;- ™ ОСМ2 СH (C М2 СНО j!, Сkg СМ,сн 1м>

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе хлоропреноного и бутадиенметилстирольного каучуков.

Известна резиновая смесь на осно- 5 ве хлоропренового и иэопренового каучуков, включающая в качестве одификатора хлоролефин(1 ).

Однако резины, получаемые из данной резиновой смеси, имеют эначитель- 0 ную истираемость.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является резиновая смесь на осноне хлоропрено- 5 ного и бутадиенметилстирольного кау чука, включающая цинковые белила, технический углерод, N-фенилнафтиламин-2, ди(2-бенэотиаэолил)дисульфид, серу, стеариновую кислоту, парафин и индустриальное масло (2 ). 20

Получаемые резины обладают высокими прочностными показателями, однако их истираемость находится на высоком уровне, . Цель изобретения — повышение ус- 25 тойчиности резин к истиранию.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового и бутадиенметилполучают действием аллилового спирта на макроизоционаты, синтезированные на основе полиоксипропилендиола молекулярной массы 2000 или полиоксипропилентриола молекулярной массы 3000 и 2,4-тол.илендиизоцианата стирольиого каучуков, включающая цинковые белила, технический углерод, Н-фенилнафтиламин-2, ди(2-бенэотиаэолил)дисульфид, серу, стеариновую кислоту, парафин и индустриальное масло, дополнительно содержит полиоксипропилендиуретандиаллилат или полиоксипропилентриуретантриаллилат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлоропреновый каучук . 95

Бутадиенметилстирольный каучук 5 ьелила цинконые 9,05-10,05

Технический углерод

Н-Фенилнафтиламин-2 1,3-1,7

Ди(2-бенэотиаэолил)дисульфид 0,3-0,7

Сера 0,45-0,55

Стеариновая кислота 1,5-2,5

Парафин 4, 0-6,0

Индустриальное масло 19,0-21,0

Полиоксипропилендиуретандиаллилат или полиоксипропилентриуретантриаллилат 2,0-4,0

Пример. На лабораторных вальцах готовят резиновые смеси и после выдержки в течение 24 ч нулканизуют в рессе при 150ОС в течение 50 мин.

Составы смесей резин приведены в табл.1.

1054379

Физико-механические испытания полученных резин проводят в соответствии с ГОСТом.

Результаты испытаний резин приведены в табл. 2.

Как видно иэ представленных данных, резины, содержащие в своем соста1

Таблица1

Ингредиенты

Содержание ингредиентов, мас.ч. в,смеси резин

Хлоропреновый каучук

95,0

95,0

95,0

95 95

Бутадиенметилстирольный каучук

СКИС-30APKi4-15

5,0

5,0

5,0

10,0

10,0

9,05

Цинковые белила

Технический углерод ДГ-100

61,0

61,0

56,0

И-Фенилнафтиламин-2

1,5

1,3

1,5

Ди (2-бензотиазо-лил)дисульфид-2

0,5

0,3

0,5

0,7

0,3 0,5 0,7

0,45

0,5

0,5

Сера

Стеариновая кислота

1 5

1,5 2,0 2,5

4,0 5,0 6,0

2,0

2,0

2,5

Парафин

5,0

5,0

4,0

6,0

Индустриальное масло

20,0 - 19,0

20,0

Полиоксипропилендиуретандиаллилат

2,0

4,0

3,0

Полиоксипропилентриуретантриаллилат

2,0 3,0 4,0

Таблица 2

Показатели

Смеси резин

2 3 4 5 б

Сопротивление разрыву, МПа

9,3

9,3

Относительное удлинение, Ъ 460

440

Остаточное удлинение,Ъ

13 13

12

Эластичность по отскоку,Ъ

34

32

32

1. ве полиоксипропилендиуретандиаллилат или полиокси ропилентриуретантриаллилат в количестве 2-4 мас.ч. на

100 мас.ч. каучука по сравнению с резинами по прототипу имеют более высо5 кую cTGAKocTb к истиранию, при сохра нении основных физико-механических показателей на высоком уровне.

5 5 5 5

10,05 9,05 10,0 10,05

66,0 56,0 61,0 66,0

1,7 1,3 1,5 1,7

0 55 0 45 0 5 0 55

21,0 19,0 20,0 21,0

9,4 9,4 9,4 9,5 9,5

470 480 440 450 460

1054379

Продолжение табл. 2

« .Ва ю Ю ВФ

4 вавеоееюе авеююююавмюеюю ав йоиазатаж

Истираемость, см /кВт. ч

240

Составитель А.Горшков

Редактор Н.Киштулинец Техред B,äàäeêîpeè Корректор A.Èëüèí

Ф

Заказ 9032/31 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

КоэфФициент морозостойкости при

-30 С

Ю

Смеси резин

ЬФ

0,42 0,43 0,43 0,44 0,50, 0,51 0,52

315 310 310 320 330 330