Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки ферритов

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТОВ, содержащая ВОДУ, триэтанопзллнн , тринатрийфосфат, кальцинированную соду, буру и нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повыиения качества обрабатываемой поверхности, жидкость до- . полнительно содержит динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, фтористый калий и щавелег вую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,1-0,5 Триэтаноламин 0,2-0,3 Три найтрий фосфат Кдльцинированная 0,2-0,6 сода 0,2-0,4 Бура 0,2-0,5 Нитрит йатрия Динатриевая соль этилендиаминтетраукг 0,7-1,5 сусной кислоты Фтористый 1,0-2,0 калий Щавелевая кис1 ,5-3,0 лота Остсшыюе Веда о yi 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Н9) (11) 351) С 10 М 3/02; С 10 М 3/18

С 10 М 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

Г

1 и соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, фтористый калий и щавеле-. вую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ) (21) 3473637/23-04 (22) 19.07.82 (46) 15.11.83. Бюл. 9 42 (72) B.Н. Старов и 10.С. Скрипченко (71) Воронежский политехнический институт (53) .621.892:621.7.016.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 767181, кл. С 10 М 3/02, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

9 836077, кл. С 10 М 3/02, 1981.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 154353, кл. С 10 М 3/02, -1963 (прототип). (54) (57) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ФЕРРИТОВ, содержащая воду, триэтанояамин, тринатрийфосфат, кальцинированную соду, буру и нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит динатриевую

Триэтаноламин

Тринайтрийфосфат

О, 1-0, 5.

О, 2-0.,3

Кдль цини рован н а я сода

0,2-0,6

0,2-0,4

Бура

0,2-0 5

Нитрит натрия

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты

0,7-1,5

Фтористый калий

1,0-2 0

1, 5- 3, 0 щавелевая кислота

Остальное

Вода

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - -:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ « г

1 054405

О, 1-0., 5

0,2-0,3

Триэтаноламин

Тринатрийфосфат.Кальцинированная сода

0,2-0,6

0,2-0,4

0,2-0„5

Бура

Нит рит натрия

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты

0,7-1,5

1,0-2,0

Фтористый калий

Щавелевая кислота

1,5-3,0

Остальное

Вода

Улучшение мокще-охлаждающего действия предлагаемой жидкости обусИзобретение относится к составам„смазочно-охлаждающих технологических жидкостей для шлифования, порез ки, пол иров а н ия и других в идов механической обработки моно-и поликристалличЬских материалов, применяемых в .электронике и радиотехнике. К таким материалам относятся, например, ферриты различных структур..

Известны смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для обработки рубина, граната, керамических изделий на основе воды триэтаноламина, борной и фтористоводородной кислоты, глицерина, сополимера акриловой кислоты и т.д. f1) и (2) .

Однако известные жидкости не от- вечают предъявляемым требованиям по качеству обрабатываемой поверхности ферритов и не обеспечивают удовлетворительного охлаждения ферритов.

Наиболее близкой по составу к изобретению является СОЖ ABK-1 для холодной обработки металлов, содержа щая триэтаноламин, тринатрийфосфат, кальцинированную соду, буру и нитрит натрия P) .

Применение известной СОЖ не обеспечивает стойкости режущего инструмента, производительности и качества обработки.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности ферритов.

Поставленная цель достигается тем что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки ферритов, содержащая воду, триэтаноламин, тринатрийфосфат, кальцинированную соду, буру и нитрит натрия, дополнительно содержит динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, фтористый калий и щавелевую кислоту при следующем соотнсшении компонентов, мас ° %:

В табл. 1 указаны составы жидкос-. тей, приготовленных для испытания

СОЖ.

Ферриты марок 500 НТ1, 1000 НТ1, 2000 (1Т1, 5000 ИТ1 обрабатываютсn плоским шлифованием на станке ловлено введением трилона Б, что определяет повышение режущей способности инструмента, а в итоге — качестна поверхности.

Трилон Б умягчает воду, он относится к группе реактивов комплексонов„ В структуре,ферритов преобладают окислы двух и трехвалентных катионов (Со, Zn, Fe, и, Мп и т д.).

Трилон Б образует прочные растворимые в воде комплексные соединения с данными катионами,,создаются условия для их осаждения, т.е. удаления из охлаждающей среды, из зоны обработки, с поверхности инструмен!

5 та.

Для увеличения смачивающих свойств жидкости в нее водится фтористый калий. К тому же фтористый калий обладает очень высокими смазывающими свойствами.

При механической обработке в зоне резания возникают высокие температуры и давления, особенно при шлифовании. В присутствии кислорода происходит окисление ферритов. Окислы кобальта, цинка, железа, марганца и т.д. легче взаимодействуют в ,присутствии образующейся фтористоводородной кислоты, которая является одним из лучших травителей ферритов, также как и щавелевая кислота.

Йаличие в составе предлагаемой

СОЖ щавелевой кислоты усиливает химическое разрушение (растравливание) Микронеровностей, что в совокупности с механическим действием режущих элементов инструмента способствует повышению качества получаемой поверхности е

Кроме того, совместное использо40 вание всех компонентов в составе жидкости способствует повышению смазочного и мокц его эффектов жидкости и увеличению режущей способности инструмента.

Следует учитывать также, что,поверхности ферритов являются сильными восстановителями, которые, например, ускоряют распад нитритов с образованием окислов металлов, входящих в феррит. Окисные пленки ингибируют протекание обменных реакций между компонентами СОЖ и поверхностью феррита, а также играют роль абразива, что способствует улучшению

55 качества обрабатываемой поверхности.

Предлагаемую СОЖ готовят простым смешиванием компонентов при 40-50 C о, до полного их растворения в воде.

1054405 ка кругов 150х10х3. Связка М08, кон- центрация алмазов ЛСВ (ЛСИ) в кругах составляет 100%. Зернистость

125/100, 80/63, 60/40, 40/28 мкм.

Время шлифования 15 мин, повторяемость опытов пятикратная.

1Таблица 1

3В642, оборудованном продольной подачей и имеющем дополнительную систему комбинированной подачи СОЖ на всю рабочую поверхность чашечного алмазного круга и непосредственно в зону резания. ХарактеристнСостав СОЖ,Р

Компоненты, мас. %

0,2

0,5

0,3

0,1

0,1

Триэтаноламин

Трннатрийфосфат

0,3

0;3

0,25

0,20

0,2

Кальцинированнал сода.0,5

0,6

0,4

0,2

0,2

0,2

0;3

0,4

0,3

0,1

Бура

0,4

Нитрит натрия

0,5

0,3

0,2

0,1

Трилон Б

1,5

0,7.0,2

1,0

2,0

1,5

0,2

1,5 2,0

3,0

0,3

До 100

До 100 До .100 До 100 До 100

Порезка ферритов осуществляется на том же оборудовании алмазными кругами AOK. Качество поверхности оценивается по величине трещиноватого слоя, который определяется после травления поверхности ферритов.

В табл. 2 представлены результаты испытаний при шлифовании. в различных составах.

Режимы шлифования: скорость резания 53 м/с, глубина шлифования

0,02 мм, продольная подача 1,5 м/мин ° .Качество шлифуемых поверхностей, .характеризуемое шероховатостью поверхности по параметрам

Вщв, t p измеряется на про,фйлографе-профилометре модели 252.

Таблица 2

Феррит 1000 НТ1

Номер соста- ва СОЖ, Р

Феррит 500 НТ1

Опорная поверхность на ypasне 70%

tp, %

0,87 I

1,42 98,1

1,15 94,3

0,287

0,264

95,3

0,388

0,343

97 7

0,80

Фтористый калий

Щавелевая кислота

Вода

Шероховатость поверхности

Вв i мкм

Наибольшее значение выступов профиля

Йщ,, мкм

Шероховатость поверхности

R,ìêì

Наибольшее значение выступов профиля

Rmia i мкм

Опорная поверхность на уровне

70% с %

1 054405

Продолжение табл. 2. Вевюр состава СО3, Э

Феррит 1000 НТ1

Феррит 500 НТ1

Опорная поверхНОсть на. уровне

70%

Фр, %

Шероховатость поверхности

ROг

Наибольшее значение выступов профиля

RAldg мкм

Шероховатость поверхности

R,ìêM

Опорная поверхность на уровне 70%

tp, Ф

Наибольшее значение выступов профиля

R + мкм

1,00 97,8

0,320

0,270

0,215

0,358

98,7

0,69

0,374

1,20 95,2

0,73

93,3

1,04

0,452

1,56 97,6

94,6

Грубые

Мягкие

Составитель Е. Пономарева

Редактор Т. Парфенова Техред Л.Пилипенко Корректор М. Шароши

Подписное

Заказ 9036/33 Тираж 503

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам из.обретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

П р и м е ч а н и е. Обработка кругом АСМ 40/28 М08 100.

Анализ данных показывает, что Таким образом, предлагаемая.жидпри шлифовании ферритов предлагае- 25 кость способствует снижению шерохомая СОЖ Р 2-4 эффективней известной ватости поверхности на 2-3 разряда жидкости. То же наблюдается при по- (по параметру R<), на 0,3-0,6 мкм ,резке ферритов. Например, величина снижается величина наибольших выстунарушенного слоя феррита 1000НТ1 пов. Опорная поверхность в пределах после порезки на различных режимах 3 ) 93-984. При порезке величина нарушенв среде предлагаемой СОЖ (Р 2) су- ного слоя снижается »а 15-253. К тощественно снижается по сравнению с му же, улучшенное смазочное и лоющее известной (Р 5). действие СОЖ способствует повьыению (Режимы порезки Нарушенный слой, мкм износостойкости инструмента и

СОЖ Р 5 . СОЖ Р 2 35 )его режущих свойств при

37-46 28-32 механической обработке феррн22-25 17-20 тов.