Способ приготовления карбюризатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) .3(5о С 23 С 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3427355/22-02 (22) 23.04.82 (46) 15.11 ..83. Бюл. и 42 (72) А. Н.Завьялов, Л.M. Ефимов и Н.Н.Потапова (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности (53) 621 785.51.06(088.8) (56) 1. Справочник термиста. M., "Машиностроение", 1975, с. 149.

2. Бронэов О.В. и др. Древесный ,.уголь. М., "Лесная- промышленность", 1979, с. 95-98. (54)(57) 1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

КАРБЮРИЗАТОРА, включающий получение крахмального .клейстера, смешивание его с углекислым барием, затем смешивание полученной смеси с дробленным древесным углем и сушку, о т л ич а ю щ и " с я тем, что, с целью удешевления. карбюризатора путем снижения расхода углекислого бария, углекислый барии предварительно пере(мешивают с водой в соответствии (2 — 1 ): 1 при 5-25 С в течение о 1-2 ч.

2. Способ по п.l о т л и ч а ю-! шийся тем, что, углекислый барий перемешивают с водой мешалкой со скоЯ ростью вращения 400-900 об/мин.

Ю б

1 10544 изобретение относится к технологии переработки древесного угля и может быть использовано в лесохимической промышленности, а карбюриэатор, получаемый по. этому способу, предназначен для цементации стальных иэделий в машиностроительной промышленности.

При использовании одного древесного угля для цементации насыщение поверхности стали углеродов идет 10 очень медленно. Для ускорения процес- са используют. неорганические катализаторы - в основном карбонаты щелоч" ных и щелочно-земельных металлов, Известен способ получения карбю.ризатора путем пропитки дробленногоI древесного кегля раствором карбоната натрия 1,904 древесного угля и 103

t углекислого натрия) 11

Способ отличается простотой, но получаемый по нему древесно-угольный карбюризатор имеет низкую скорость и дает нестабильные результаты цементации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае. мому результату является способ получения карбюризатора"на основе древесного угля и углекислого бария с крахмальным клейстером

ЗО

Способ осуществляют следующим образом.

Древесный уголь дробят и отбирают фракцию с размером частиц. 4-14 мм., Заваривают крахмальный клейстер пу тем добавки в горячую воду суспензии крахмала в небольшом количест.ве холодной воды (1, 8 кг крахмала, 5. кг холодной воды и 95 кг горячей воды). В полученный клейстер добавляют сухой товарный углекислый барий

l(C0CT 2149-75 ) из расчета 40 кг угле.кислого бария на. 100 кг клейстера..

Полученную смесь хорошо перемешивают

1 в течение 30 мин и направляют .эагем

s обмаэочный аппарат, где в соотНо- 45 шении 1:1 смешивают с дробленым углем. В результате обмазки получают сырой карбюризатор, который затем сушат в барабанной сушилке топочными газами с температурой 550-600 С.

Затем карбюризатор охлаждают, стаби-, лизируют воздухом и упаковывают в бумажные мешки. Продукт должен соответствовать 1 OCT-2407-73, по которому массовая доля углекислого бария 5 в карбюриэаторе должна быть 20+24 $2j.

Недостатком этого способа является то, что иэ-за осыпания углекисло

46 2 го бария с гранул угля расход его на t т карбюризатора составляет

215-230 кг.

Цель изобретения - удешевление карбюризатора путем снижения расхода углекислого бария.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления карбюриэатора, включающему получение крахмального клейстера, смешивание его с углекяслым барием, затем смешивание полученной смеси с дробленым древесным углем и сушку, углекислый барий предварительно перемешивают с водой в соотношении (2-1):1 при 525 С в течение 1-2 ч.

При этсм углекислый барий перемешивают с. водой мешалкой со скорос-. тью вращения 400-900 об/мин.

Исходный углекислый барий состоит из -плотных гладких частиц, средняя скорост.ь осаждения которых в воде составляет 2-7 мм/с (см. таблицу), Измельчение углекислого бария в шаровой мельнице в течение нескольких часов без воды (пример 12) не дает положительных результатов: скорость осаждения частиц снижается примерно в 2 .раза, расход углекислого бария практически не снижается. Под микроскопом измельченные частицы выглядят также как и до измельчения.

Перемешивание углекислого бария в воде позволяет разделить плотные исходные частицы углекислого бария на менее плотные, хлопьевидного типа

На полноту этого процесса влияет соотношение компонентов, температура воды, интенсивность перемешивания и его продолжительность.

Наиболее благоприятным соотношением углекислого бария и воды явля. ется 2: 1, т,е . массы воды в 2 раза меньше, чем углекислого бария (пример 5) . Чем ниже температура воды, тем больший эффект; предпочтительная температура 5-25ОС (примеры. 6", 1 и

10). Число оборотов пропеллерной мешалки должно быть 400-900 об/мин (примеры 1, 3 и 4), наиболее предпочтительно 600 o6/мин, При числе оборотов мешалки менее 400 об/мин (пример 9) нужный эффект не достигается. Продолжительность перемеши. вания должна быть не менее 60 мин.

При меньшем времени перемешивания суспенэии (пример 11) эффект в экономии углекислого бария значительно снижается.

3 10544

Способ осуществляют следующим образом.

Углекислый барий засыпают при ра. ботающей мешалке с числом оборотов

400-900 o6/мин в холодную воду из расчета 1-2 ч. углекислого бария на

1 ч. воды. В другой емкости заваривают с использованием известных приемов и. условий .крахмальный клейстер. из расчета 1,8 кг на 100 кг воды, 10 находящейся в обвих емкостях. Затем клейстер смешивают с суспенэией угле" кислого бария до образования однородной массы.:Полученной пастой обмазывают в аппарате типа бетономешал- 1 . ки дробленый древесный уголь. Сырой карбюризатор сушат при температуре выше 100РС.

Пример 1, В двухлитровый сосуд помещают 126 г воды и 126 r pp углекислого фария производства f10

"Сода". Содержимое перемешивают про" пеллерной мешалкой, делающей 900 об/

/мин, при 25 С в .течение 2 ч.

В сосуд емкостью 0,5 л наливают

200 r воды и,,нагревая на электро" плитке, доводят до кипения. 8 кипя" щую воду при перемешивании, добавляют

6 3 r крахмала,, смешанного в 30 г

46. 4 холодной воды .)Полученныйскрахмальный клейстер доводят до кйпения, выливают в сосуд с суспензией углекислого бария и смесь перемешивают

30 мин. За тем мешалку отсоединяют и в сосуд со смесью помещают 500 r дробленого древесного угля с размером частиц 4-1.4 мм. Сосуд закрывают крышкой и помещают на лабоРаторные вальцы, на которых она вращается со . скоростью 50 об/мин"в течение 10 мин.

Содержимое сосуда высыпают тонким слоем на противень и сушат в сушильо ном шкафу при 120 С.. Получают 621 г сухого карбюризатора и определяют по ГОСТ 2407-73 содержание в нем углекислого бария, которое составляет

19;3 Ж.

Другие примеры осуществления спо:соба приведены в таблице, Способ позволяет уменьшить на 20 кг/т расход дорогостоящего (530 py6/т) и дефицитного углекисло"

ro бария при производстве древесноугольного карбюризатора. Экономичес" кий эффект от внедрения предлагаемо:го способа на Сявском лесохимичес ком, заводе составит не менее

70 тыс, руб.

1Щ4446

1 О

3X !» л

О1 ОК

xegsL

V 1= O CL r

1 333 I,S 134 % а ъ, х 30

Ю м

3Ч м

С)

СЧ

3Ч вЂ” Ю

Ю Ю

3Ч, 3Ч Р4

I 1 э о

О С б

3!О с О ! о:, 31а m Iz x ас;х

1 ,1

I

1

1 л

00.й

Х

3C Q

s 30

PQ c0

30 х

0 сО л л

C>D. CO 01

Ф.

CL

О ох

1а й

341

1 л

K s !

ourn

1хove

I 1 о 333 m

eq3a eu

С О 3С АХ

О X О X

a m X

1

I

cD л

LA л л

CD м л

С) LA л

cD л л с) Ю Ю

1

1

I

1 с .о

1 с о

1 CL

1 С с л

Э I- Х

1- о хх

% Х

1, 1

I Э

1 !"

1 X

1 В

1 !— л

m о.

Э,и

1- а.

1 I о m

Х 30.

Ф Х S

xэо .л

1 3С Ц 1 э охо! но саml

I к о

I Х а

mI o

30! О о

1 о с о

1:Г

С:) л

° - 3Ч

- X

oess аххх

0, и

30 о m30

03-ЗО!

1

1

Ю

Ю

С3

Оа>s =5 о s сках

СХОл.

v a.a.

x m а э

Y3Q L X

1 !

1

3 .I

I

С Э 1

Ф X Ф

ХхС и э з о, 3 I I

3- >х

S а х и

Y и X! и I- >S s x

С Y ал 0 э х

1- ф

c > 1

tQ

3- >Х

S X с х а о

Э Y

IQ и

Э

3„)Х в с х .Х V

Ф и э о л

О 3Х вэсs

1- С О а

X 3- Х и

m о,r30 о сХ 1о о а

334 Ccl

CO X

Ф

C >Х ах

r v х: э

Ф

1 о

11

I с

I о

L l.

О IC

X 1

v а х а 1

Y 30

1 ! IC

1 х

1СХх о m

3- m о х

3 и о 1С О о е

1:). C

1

1

I

1

I

1 л с (5

X х ф

CL

Ь

i 3

>s e o

Ф X

g u I->s а о а и х

>Х Э а с а3-ХO хо за!

X 1

3>) е

r 3=

Э 3

3: 0 о

» >X о Ф

1 !

1

О а I

Э 1

1- 1 о

I с

L! >!

1 3

SI

3-1 о!

EQ3 х!

I 1 л >Х с е

u mX g

3- Х

2 а X

>33 а

m Y x

>Х 1 л >Х

Ф Q X З

3-„u cL э

x m

0 Х 30 О

)X о

:>> и

Ь .>

Э и

1 е с1 а

I

1 lg

1 О о

o

» С

Х 13- О

u lэ о и CI:

IcI C

X! ! е аэ

С X

1

11

tI

1

1

1

I

I

I

1

I

1

1

1

I !

I

CL

30 о

L о

3 о

Й

Ф с ! 1

Х

Щ х о

L с3: о

1 О! о

1 ХХ Х

Ф Х

"с й

>>!

ОХ

3 а

I e

Х О, 1 0 О! о Х

1 о 0

3Х о

I й

CD CD Ю сЧ СЧ СЧ а 3> а 3Л Н

СЧ СЧ СЧ СЧ CV

Ю Ю Ю Ю

Ю Ю Ю -CD (ТЪ >О О1

+ + + + +

1 0((!44Ì

CO

О . 1Ч !Ч о

I о ! о

О ! ! (.О

К

Z I ах е w е

° \ Ф

О0 00

»

00, ь со

О0

I г

1!

I: е

1 о

I.

L о

00 О аА ь

Ю * ь»

I

1 ! !Ч

1 е ю е eo

К Ц а CLЮ ХХ

a I O

xec хсо

Э L й

О О

СЧ 4Ч ь ао ь

° Яф

Р !

1 I 31 оое

YOO

O CL O

О м

In In

an o

СЧ Е о о с х

% Э

x c

Z 1а ! е.

l ЭCL

t С .>в х t-o е еа ! 1- а !

1 !

I . !

CL 1 с

Ю X о х о х е. I

IO I

l о

Il з

CL е

1- Э 1О

z c а о. с >

CC о о

0Ь Ю

I» о с о

X.Ь О

О О м О%

О О

О О

О1 ОЪ! I

I Е с

I L

I

1 IO

I Х

1 l5 о

t t.

1 о (о

I е

X I

° (!

Д

»

I I

1 !

Cf о е

С0

I

1 о

<Г о

1

I

I 1

1 I!

l I

1

1.

I ! !

I

I.

1

1 ! .+ !

Р «Х с э е с

1 C X ю х о ю х е ix ам

ы х о z

L К)

z о

CL

Е C

Ю З о 1с о

t (I;

I !

I

1 !

1

1

I ! ! !

1 !

1

Ф

1.

X I >Х 1

«-1 ОЕ

O I XC

Е 1 в!! !

I а о охс !

З М I»

Цq

z e ее о

Рз

I . I а убей (!

::Ы! Ct х О 1

В! хе (о о

t(t I I t(t I !.! 0-

*,( е Э(! O CC ок о, „,, Ю о, :ьс- z(оаом с к е е е

Х!О Y Е

Р е

ОСР

IzeI- z

О I» О З

CLZ О Х !.с= 11 z

1 t 1 о е о *ю.

1. z e Y x

t-xeo з

О ZC1.К!Х

oe1 охо

1 О я ъ, с а ю

I 1

I 1 Э

oozxz

cà хх ! о о ю ,! Э 8 0 33

Э о ю !х :к в O x

oamz с. оаас

t» х е l0 э ъ х !о с х

o z

Ю Э Оl-SX Х.C аое1-ок аехгъ сх

Е Ю.!ХО O CL

l-XO> ЗZe

ОЗЮOЕ Y.IO

I I

Р зй е

>X I Ot(tCZ

ЗХХ ZYO

czsI-x а, оаеаеiх е зехеал(I:

11

1 . !.an !

t;

I.. .1;

l . . l ô»

1

1

1. ! О

«О

t(I

1( Щ Л О0 61

hl I

ФЧ I:! е °

1 ь м

t!

1 1

1, 1 1:

II I;

I,",!!

1(1:

1 I

I

I I

I, 1!

4 1

1