Установка для нанесения гальванических покрытий натиранием

Установка для нанесения гальванических покрытий натиранием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ Н ШЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕМ, - . . содержащая станину, стол,поворотную консоль с анодной головкой, о т л ич а ю щ а я с .я тем,, что, с целью улучшения условий труда за счет облегчения позиционирования анодной головки относительно обрёбатываемой детали, она снабжена управляемым ;. фрикционным прижимом, шарнирной параллель граммной системой и соосныни шкивами, один из которых жёстко соединен с шарнирной параллёлограммной системой, а другой - с наружны зве ном консоли, пово| отная консоль выполнена в виде двух шарнирных звеньев , кинематически связанных с шарнирной параллёлограммной системой, а фрикционный прижим установлен на Кл внутреннем звене консоли и полн«н охватывакицим соосные шкивы .

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

5 А (19) (И) 3(51) С 25 0 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (:Ь (21) 3324736/22-02 (22) 13.07.81 (46) 15.11.83. Бюл. 1(42 (72) Л.Н.Тимошенко, А.Б.Касьянов, В.В.Ефанов и Н.Я.Соловьев (71) Донецкий филиал Центрального опытно-конструкторского технологиI ческого бюро Государственного науч но-исследов ательского технологического института ремонта и эксплуатации машиннр-тракторного парка (53) 621.357.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11(494437, кл. С 25 0 17/00, 1972 °

2. Дюмин И.F.. и др. Современные методы организации и технологии ремонта автомобилей. Киев) ((Техника

1974, с.260.

: (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ. НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕИ) (содержащая станину, стол, поворотную консоль с анодной головкой, о т л и" ч а ю щ а я с я тем,. что, с целью улучшения условий труда за счет. облегчения. позиционирования анодной головки относительно обрабатываемой детали, она снабжена управляемым фрикционным прижимом, шарнирной параллелограммной системой и соосными шкивами, один из которых жестко соединен с шарнирной параллелограммной системой, а другой — с наружныМ звеном консоли, поворотная консоль выполнена в-виде двух шарнирных звеньев, кинематически связанных с шарнирной параллелограммной системой, а фрикционный прижим установлен на

t »

; внутреннем звене консоли и выполнен охватывающим соосные шкивы.

1054

Изобретение относится к ремонту, машин с применением гальванотехники и может быть использованб при восстановлении изношенных внутренних поверхностей корпусных деталей гальваническим способом.

Известно устройство для нанесения покрытий электроконтактным методом, содержащее направляющие стойки, станину, механизм вертикального перемещения и анодную головку (lj.

Однако такое устройство не может изменять радиус вылета анодной головки, а требует выстановки самой детали под анодом, что неудобно нри обработке массивных изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для нанесения гальванических покрытий натиранием, содержащая станину, стол и поворотную консоль с анодной головкой (2j .

Однако такая установка требует

Ъ значительных усилий выстановки анода соосно с отверстием детали. При повороте консоли анодная головка поворачивается боком к рабочему месту, что затрудняет управление установкой.

30 ,Цель изобретения: — улучшение условий труда за счет облегчения позиционирования анодной головки относительно обрабатываемой детали.

Указанная цель достигается тем, что установка для нанесения гальванических покрытий натиранием, содержащая станину, стол и поворотную кон соль с анодной головкой., снабжена. управляемым фрикционным прижимом, шарнирной параллелограммной системой и соосными шкивами, один из которых жестко соединен с шарнирной йараллелограммной системой, а другойс наружным звеном консоли, поворотная консоль выполнена в в де двух 45. шарнирных звеньев, кинематически связанных с шарнирной параллелограммной системой, а фрикционный прижим установлен на внутреннем звене консоли и выполнен охватывающим соос- 50 ные шкивы.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - общий вид установки в плане; на фиг. 3 — сечение

<А-А на фиг.2 через фрикционный при- 55 жим °

Установка для нанесения покрытий электронатиранием содержит колон455 ь ну 1, рядом с которой установлен выполненный в виде поддона рабочий стол 2, над которым размещена закрепленная шарнирно на колонне 1 консоль 3, На конце консоли 3 шарнирно подвешена анодная головка 4, перемещаемая по вертикали с помощью механизма подъема 5, рабочим органом которой является вращающийся электроанод.6. Консоль 3 состоит из внутреннего шарнирного звена 7 и наружного шарнирного звена 8, с которыми сопряжена шарнирная параллелограммная система 9, включающая поводок

10 и тяги 11 и 12, причем тяга 11 сопряжена шарнирно с. колонной 1, а тяга 1? — с анодной головкой 4, бла годаря чему консоль 3 представляет

I собой в плане сдвоенный шарнирный параллелограмм. На звене 7 (фнг,3) смонтирован управляемый фрикционный прижим 13, охватывающий соосные с * общим шарниром звеньев 7 и 8 шкивы

14 и 15. Шкив 14)жестко насажен на ,ось 16, соединенную штифтом 17 с поводком 1 О. 1кив 15 жестко насажен, на втулку 18, соединенную винтом l9 с наружным звеном 8.Фрикционный прижим 13 состоит из двух колодок

20, соединенных осью 21 и замыкаемых посредством пружин 22 и стяжки

23. Между скосами колодок 20 установлен дистанционно управляемый толкатель 24 с роликами 25. При выдвиже нии толкателей 24 роликов 25 вперед между скосами колодки 20 раскрываются, освобождая шкивы 14 и 15 при уходе роликов 25 назад колодки

20 под действием пружин 22 смыкаются вокруг шкивов 14 и 15. Подача электролита к аноду 6 и детали осуществляется по трубе 26, слив электролита — по трубе 27.

Установка анода в отверстие детали сводится к следующему.

При включении толкателя 24 колодки 20 расходятся .и анодная головка 4 легко перемещается в горизонтальной плоскости благодаря шарнирному сочленению звеньев 7 и 8, при этом за счет шарнирной системы 9 сох раняется положение головки 4 параллельно столу 2, что упрощает управление головкой 4. С помощью механизма 5 анод 6. опускается в отверстие детали, после чего толкатель 24 отключается и вся система фиксируется с помощью пружин 22 в заданном положении.

10544

Дальнейшая работа установки в обычном порядке: включается вращение . анода 6 и подача электролита на время,,необходимое для наращивания заЪ данного слоя на детали, после чего анодная головка 4 поднимается и переводится на обработку другого отверстия детали.

Использование предлагаемой устаНовки позволяет, по сравнению с из- 10 вестными решениями сократить вспомо7 гательное время обработки за счет легкоподвижности двухзвенной шарнирной консоли, на которой подвешена анодная головка, и простоты дистанционной фиксации взаимного положения звеньев консоли, а следова55 4 тельно, и самой анодной головки. Наличие связанной со звеньями консоли горизонтальной .параллелограммной системы позволяет сохранить анодной головке неизменное по отношению к рабочей кромке стола положение,. что упрощает управление установкой и способствует повышению производительности труда и качества наносимого покрытия. Кроме того, шарнирная двухэвенная подвеска аиодной головки по сравнению с прототипом существенно уменьшает металло.емкость всей установки и при одинаковых габаритах позволяет обслуживать значительно большую. площадь стола. .

1054455

Составитель Н.Петров

Техред А.Бабинец Корректор,A.Ôeðeù

Редактор Н.Горват

Заказ 9044/35 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

0 но делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г; .Ужгород, ул. Проектная, 4