Устройство для вязки арматурных стержней

Устройство для вязки арматурных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ;. включающее корпус, обжимные губки дпя изгибания вязальных элементов, одна из которых закреплена на корпусе посредством рычага , толкатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус снабжен кронштейном, закреппе нь1м в его средней части, при этом рычаг выполнен двуплечим, шарнирно закреплен на одном 83 концов кронштейна и подпру жинен относительно корпуса, а. другая губка закреплена ва корпусе, который оснаще кулачковым поворотным упором, при этом толкатель выполнен в виде закрепленной на свободном конце кронштейна посредством кольца подпруживенной рамки с рукояткой на одном конце в захватами в виде профильных роликов на . i другом. (Л

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) 3(51) Е 04 Q 21/12 (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ, .„, ;"",„"

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3452512/29-33 (22) 11.06.82 (46) 15. 11. 83. Бюл. Ив 42 (72) И.А. Точипов, Ю. П. Попугаров, В. В. Барабошин и В. П. Шудин (71) Проектно-технологический трест по оказанию технической помощи строительству "Оргтехстрой Гпавомскпром строя (53) 693.554-691.87 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

% 697668, кп. Е 04 С 5/16, 1976.

2. Авторское свидвтепьство СССР

»»» 737605,: кп. Е 04 С(, 21/12, 1978. (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКИ

АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ включающее корпус, обжимные губки дпя изгибания вязальных элементов, одна из которых закреппена на корпусе посредством рычага, топкатепь, о т и и ч а ю m е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус снабжен кронштейном, закреплен ным в его средней части, при этом рычаг выполнен двуппечим, шарнирно закреплен на одном из концов кронштейна и подпружинен относительно корпуса, а. другая губка закреплена на корпусе, который оснащен купачковым поворотным упором, при этом топкатепь выполнен в виде закреппвнной на свободном конце кронштейна посредством копьпа подпружиненной рамки с рукояткой на одном конце i захватами в виде профильных роликов иа . I другом.

5 1054

Изобретеню относится к строитепьст» ву, а именно к устройствам цля вязки арматурных стержней.

Известен фиксатор дпя соединения пере секающихся арматурных стержней, содержащий отрезок пружинной проволоки, концы которого изогнуты в форме крюков и в средней части образован вопкообраэный выгиб, а зевы крюков направпейы в противоположные стороны относительно друг t0 друга. Концы крюков выполюны с отгиба- ми наружу (1$ .

Недостатком данного фиксатора является то, что процесс вязки пересекаюшихся арматурных стержней полностью j5 исключает элементы автоматизации. Дпя производства работ требуется предвари- -. тельная заготовка элементов» фиксаторов, а затем ручная установка их в местах соединения арматурных стержюй. Ручная, установка проволочных жестких фиксаторов ю безопасна дпя рук рабочего.

Наиболее близким к изобретению является ус polloTBQ дпя вязки арматурных стержней, включающее корпус, обжимные 25 губки дпя изгибания вязальных эцементов, одна из которых закреплена на корпусе посредством рычага, топкатепь (2 .

Недостатками известного устройства дпя вязки арматурных каркасов является Ве» обходимость предварительной заготовки вязальных элементов, их компановки и

4 зарядки в расходный -магазин, сложность конструкции.

Ueab изобретения - упрощение конст35 рукции устройства.

Поставленная цель. достигается тем,. что в устройстве дпя вязки арматурных стержюй, содержащем корпус, обжимш te губки для изгибания вязальных элементов, одна иэ которых закреплена на корпусе посредством рычага, и топкатепь, корпус снабжен кронштейном, закрепленным в его средней части, при этом polar выполнен двуплечим, шарнирно закреплен на одном иэ концов. кронштейна и подпружиюн отно сительно корпуса, а другая губка закреплена на корпусе, который оснащен «улачковым поворотным упором, при этом топкатепь выполнен в виде закрепленной на свободном конце кронштейна посредством

50 кольца подпружиюнной рамки с рукояткой на одном конце и захватами в вице профильных роликов на другом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, внд сверху;

55 на фиг. 3 - положение рабочих органов при изгибе вязальной проволоки профиль ными губками вокруг верхнего арматур528 2 ного стержня на 150o, на фиг. 4 - положение рабочих органов при изгибе кон

IloB вязальной проволоки катушко-образными захватами вокруг нижнего аркатур» ного стержня на 135; на фиг, 5 - то же, на 180; на фиг. 6 - то же, на. о, @60; нафиг. 7 — вид А на фиг. 1; на фиг. 8 - виц Б на фиг. 6; на фиг. 9вид В на фиг. 3; нафиг.10-раэреэД-Д на фиг. 1; на фиг. 11 - узел при окончательной вязке.

Устройство дпя вязки арматурных стержней состоит иэ корпуса 1, оканчивающегося в задней части рукояткой 2.

К средней части корпуса 1 жестко прикреплен вертикально расцопоженный кронштейн 3, в нижней части которого установлен угловой вилкообразный поворотный рычаг 4, в передней части которого прикреплены профильные губки 5 загиба с профилем, выпопюнным радиусом арматурного стержня. На передней части профиль . ных губок 5 загиба выполнены направпяющю пазы 6, соответствующие диаметру вязальной проволоки 7.

Передние концы профильных губок 5 загиба выполнены с упором 8, зацний кс юц углового вилкообразного поворотного рычага выполнен в виде рукоятки 9. В верхюй части вертикально расположенного кронштейна 3 шарнирно смонтирована двухщекая вязальная рамка 10 с .упором 11 и центральными боковыми профильными пазами 12 с воэможностью перемещения вдоль боковых профильных пазов на пальце 13, на котором также шарнирно смонтирован шток 14, поцпружиненный пружиной 15, опирающийся одним концом на втулку 16 штока 14, а дру гнм концом - на упор 11 двухщекой вязальной рамки 10. Передние концы двухщекой вязальной рамки 10 выполнены в виде неподвижных катушкообразных захватов 17, эацний конец двухщекой вязальной рамки 10 выполнен в виде ципинцрической цвухконсольной горизонтально рас . попоженной рукоятки 1 8. Передние концы корпуса 1 выполнены заостренными- и имеют профильные углубления по радиусу арматурных стержней и угловые направляющие пазы 19. В угловой части изгиба

20 корпуса 1 установлены поворотноот кидные купачкообраэные подъемные упоры

21. В средней части вертикально расположенного кронштейна 3 установлен ограничительный кулачкообразный фиксатор 22.Корпус 1 и угловой випкообраэный пово ротный рычаг 4 подпружинены пружиной

23, в средней части корпуса 1 установлен

3 1 054 упор 24, в передней части угпового внпкообраэного поворотного рычага 4 установпен ограннчнтвпьный упор 25.

Устройство работает спедующнм образом. 5

Передний заостренный конец корпуса 1 подводят под нижний арматурный стержень, опира на откидные купачкообраз ные подъемные упоры 21, прн этом поднимается нвкний арматурный стержень. 10

Перемещением рукоятки 2 корпуса 1 вниз, упором 24 прижимается верхний арматурный стержень до соприкосновения с нижним арматурным стержнем, поспв чего закладывают заготовку вяэапьной 15 провопокн 7 в направпяюшне пазы 6 губок

5 загиба подпружиюнного угпового випкообраэного поворотного рычага 4. При воздействии на рукоятку .О угпового випкообразного поворотного рычага 4 вязапь2О йая провопока 7 изгибается вокруг верх- .

Него арматурного стержня на 150о.

Затем берут эа пипиндрнчвскую двухконсопьную горизонтапьно распопсикенную рукоятку 18 вяэапьной рамки 10 и пере- 25 мешают на себя, при этом одновременно происходит захват концов вязапьной провопоки 7 катушечными захватами 17 и происходит продопжение поспедующего загиба вязапьной провопоки 7 вокРуг нижнего арматурного стержня на 135о, посне чего воздействуют на цн нндрнчес; кую двухконсопьную горизонтапьно распопоженную рукоятку 18 вязальной рамки 10, перемешай вниз до соприкосновения вяэапьной рамки 10 с упором 25

35 угпового випкообраэного поворотного ры+ . чага 4. При этом происходит нэгнбаню

528 4 вязальной провопокк 7 вокруг нижюго стержня на 180

Затем освобождают цнпнндрнчвскую двухконсопьную горкзонтапьно распопожвнную рукоятку 18 вязапьной рамки

10, в дапьнейшем под воздействием пружины 15 вяэапьная рамка 10 пвремеща ется вперед н катушкообразными эахватаА ми 17 изгибает концы вязальной провопоки вокруг нвкюго арматурного стержня на 360о.

При необходимости допо пните пьного югнба концов вяэапьной провопоки 7 вокруг нижнего арматурного стержня спедует повернуть рукоятку 2 корпуса 1 и рукоятку 9 угповаго випкообразного поворотного рычага 4.

Сохраняя данное попоженив, разворачивают все устройство вокруг оси них него арматурного стержня иа необхсодимый угон, в зависимости от требований прочности данного уэпа.

Посяе завершения цнкпа рукоятку 9 углового внпкообразного поворэтного рычага освобождают, при этом профипь ные губки 5 загиба поднимаются вверх.

Првдпагавмое устройство дпя вязки арматурных стержюй энвчитепьно новы шает проиэводитепьность труда и обеспечивает надежность соедиюния арматурных стержней. Дпя изготовления устройства требуется миннмапьное копичество метаппа, устройство удобю в эксппуатацни, не требует источника эпектрической энергии.

Кроме гого, предпагавмое устройство приближено к ручному инструменту.

1084828

Фиг. Ч

1054528

Фиг. 10

Составитепь Ю. Мабо

Редактор Н. Воповик Техред M.Kîñòèê Корректор А Дзятко

Заказ 9057/39 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филнап ППП "Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4