Установка для тепловой обработки сыпучих материалов в кипящем слое

Установка для тепловой обработки сыпучих материалов в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1054654 <50 f 24 ?? 17>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3452525/24-06 (22) 14.06.82 (46) 15.11.83 Бюл. N 42 (72) В.А.Курочкин, В.В.Жегалов, Л.П.Давыдов, А.Б.Мессис и Б.В.Журавлев (71) Костромской завод "Строммашина" (53) 66.047.451.096.5(088.8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР 624097, кл. F 26 В 3/06, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

N 496453, кл. F 26 В 3/06, 1974. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАбОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ., содержащая последовательно установленные по ходу материала камеры сушки и охлаждения с питателем в камере сушки и. форсункой, подключенной к сосуду. с водой и размешенной над слоем материала, в камере охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества охлаждения, питатель снабжен эксцентриком, а установка дополнительно содержит металлическую труку, погруженную в слой материала в камере охлаждения и прикрепленную одним концом к ее стенке, и инжектор, активное сопло которого снабжено клапаном по линии подвода к нему воздуха, взаимодействующим с эксцентриком питателя, всасывающий патрубок инжектора опущен в сосуд с водой, установленный с возможностью вертикального перемещения при помощи рычажного механизма, соединенного с металлической трубкой, а камера смешения инжектора подключена к форсунке.

1054654

" дози15

25

Изобретение относится к технике сушки полидисперсных материалов, например формовочного песка, в кипящем слое и может найти применение в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для охлаждения сыпучих материалов в кипящем. слоем путем распыливания воды на материал и регулирования расхода воды в зависимости от подачи материала (1) .

Известна также установка для обработки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащая последовательно у .тановленные по ходу материала камеры сушки и охлаждения с питателем в камере сушки и форсункой, подключенной над слоем материала в камере охлаждения (2) .

Недостатками устройств являются плавающий температурный уровень охлажденного материала и невысокая эксплуатационная надежность установок.

Цель изобретения - обеспечение более качественного охлаждения высушенного материала.

1, Поста вленна я. цель дост и гает я тем, что в установке для тепловой обработки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащей последова" тельно установленные по ходу материала камеры сушки и охлаждения с питателем в.:.камере сушки и форсункой, подключенной к сосуду с водой и размещенной над слоем материала в камере охлаждения, питатель снабжен эксцентриком, а установка дополнительно содержит металлическую трубку, погруженную в слой материала в камере охлажцения и прикрепленную одним концом к ее стенке, и инжектор, активное сопло которого снабжено клапаном по линии подвода м нему воздуха,. взаимодействующим с эксцентриком питателя, всасывающий патрубок инжектора опущен в сосуд с водой, установленный с возможностью вертикального перемещения при помощи рычажного механизма, соединенно-го с металлической трубкой, а камера смешения инжектора подключена к форсунке.

На фиг.1 схематично изображен установка для тепловой обработки сыпучих материалов в кипящем слое, 35

55 продольный разрез; на фиг.2 рующий сосуд.

Предлагаемая установка содержит последовательно установленные по ходу материала камеры сушки 1 иохлаждения 2 с питателем 3 в камере сушки 1 и форсункой 4, подключенной к сосуду 5 с водой и размещенной над слоем материала. Питатель 3 снабжен эксцентриком 6, а установка цополнительно содержит металлическую трубку 7, погруженную в слой материала в камере охлаждения 2 и прикрепленную одним концом к ее стенке, и инжектор 8, активное сопло которого снабжено клапаном 9 по линии подвода к нему воздуха, взаимодействующим с эксцентриком 6 питателя

3, всасывающий патрубок 10 инжектора

8 опущен в сосуд 5 с водой, установленный с возможностью вертикального перемещения при помощи рычажного механизма 11, соединенного с .металличес кой трубкой 7, а камера смешения инжектора 8 подключена к форсунке

4. Кроме того, установк-, содержит шток 12 клапана 9,, воздухоподающую 13 и водоподающую 14 линии, регулирующий вентиль 15 и перелив 16 сосуда.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал питателем 3 подается s камеру сушки 1, а высушенный материал по перетоку переходит в камеру охлаждения 2. Для обеспечения глубокого охлаждения материала, от (100-150) -(20-30) С и ниже, в кипящий слой охладителъной камеры 2 сверху через сопла форсунки 4 разбрызгивается воздушно-жидкостная эмульсия, получаемая в смесительной камере инжектора 8.

Количество эмульсии и ее концентрация жестко дозируется в зависимости от производительности сушилки и режима ее работы следующим образом. Повышение производительности сушилки обеспечивается повышением частоты вращения вала питателя 3, поэтому эксцентрик 6 чаще воздействует на шток 12 клапана 9, который чаще подает .порции сжатого воздуха на инжектор 8. Инжектор чаще забирает дозы воды из сосуда 5 а образованная в смесительной каме.3 ре инжектора 8 эмульсия имеет, тем большую концентрацию влаги, чем

1054654

Заказ 9084/45 Тираж 672 Подписное

8НИИПИ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 чаще срабатывает клапан 9, расход сжатого воздуха через который постоянный. При этом увеличивается количество подаваемой в слой влаги, обеспечивающей испарительное охлаждение увеличенного количества горяЧего материала, подводимого из сушильной камеры 1. При уменьшении . количества высушиваемого материала процесс формирования подачи эмульсии >0 идет в обратном направлении..

Изменения режима сушки вызывают изменения температуры высушенного материала, поэтому количество подаваемой влаги должно уменьшаться при 15 снижении температуры материала и наоборот увеличиваться при повышении температуры материала. 8 предложенной установке это реализуется посредством установки в кипящий слой камеры 20

2 тонкостенной металлической трубки 7, которая с малым временем запаздывания принимает температуру кипящего слоя, а ее термическое удлинение используется для воздействия на рычажный механизм 11. Для увеличения чувствительности соотношение плеч рычага механизма 11 выбрано равным 15-25. При повышении температуры материала в слое трубка 30

7.удлиняется, толкает рычаг механизма 11, а тот перемещает сосуд 5 вверх. При этом нижний обрез труб4 ки 6 инжектора 8 в сосуде 5 опускает ся и, когда поступает очередная порция сжатого воздуха на инжектор

8 клапаном 9, в форсунку 4 подается увеличенная доза влаги, При снижении температуры материала весь процесс проходит в обратном направлении.

Подача воды в сосуд 5 осуществляется через водоподающую линию

14 и регулирующий вентиль 15. Избыточная масса .воды может быть удалена через перелив 16 сосуда 5, поддерживаемая в нем постоянный уровень.

Система подачи воды может быть заменена простейшим поплавковым регу" лятором уровня.

Таким образом, все охлаждающее устройство с высокой точностью реагирует на изменения режима сушкиохлаждения, обеспечивая высокую эксплуатационную надежность работы установки в целом, при компактности и простоте конструктивного исполнения устройства.

;,Эффект от использования предложенной установки формируется на формовочных участках литейного про" изводства за счет повышения качества формовки и литья при температурной стабилизации формовочных смесей, приготовленных с применением синтетических смол.