Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНЫЙ СТА ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРОТЯГИВАНИЯ С АВТ МАТИЧЕСКОЙ СЖНОЙ ИНСТРУЖНТА по а св. № 775932, отличающийс я тем, что, с целью повЕлшёння производительности при многопроходной обработке, станок снабжен установленным с возможностью перемещения над поворотным магазином транспортером и трехсекционной кассетой, средняя секция которой расположена между транспортером и вспомогательными салазками , а крайние - соответственно справа и слева от них, причем транспортер и секции кассеты выполнены с горизонтальными направляюврши, в которых размещены введенные в станок дополнительные механиз ш передачи протяжек .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

В (61) ? 75932 (21) 3369311/25-08 (22) 23. 12.81 (46) 30.08.86. Бюл. Р 32 (7!) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (72) С.Ф.Глеков, К.Е.Левин, В.П.Цегельник и Ю.А.Краюхин (53) 621.9.06-229.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 775932, кл. В 23 D 41/00, 1979. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНЫЙ СТАНОК

ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРОТЯГИВАНИЯ С АВТО., МАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА по авт. (51)4 В 23 D 41 00 В 23 3/155 св. N 775932, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения про- изводительности при многопроходной обработке, станок снабжен установленным с возможностью перемещения над поворотным магазином транспортером и трехсекционной кассетой, средняя секция которой расположена между транспортером и вспомогательными салазками, а крайние - соответственно справа и слева от них, причем транспортер и секции кассеты выполнены с горизонтальнымн направляющими, в которых размещены введенные в станок дополнительные механизмы передачи протяжек. е

1055005

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к протяжным станкам, для внутреннего протягивания, н может быть использовано преимущественно на предприятиях с мелкосерийным производством и большой номенклатурой обрабатываемых деталей, имеющих различные габариты и различные диаметры обрабатываемых отверстий.

Известен вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента, который содержит стол, рабочие салазки, поворотный магазин с держателями протяжек и механизм передачи протяжек из магазина в зону обработки.Для повышения производительности при обработке заготовок различных габаритов и протягиваемых отверстий различных диаметров рабочие салазки, стол и механизм передачи протяжек выполнены многопозиционными, обеспечивающими обработку заготовок широкого диапазона размеров, а держатели протяжек в магазине расположены концентрическими рядами, количество и расстояние между которыми соответственно равны количеству позиций под протяжки,и соответствующим расстояниям между позициями в столе и механизме передачи протяжек.

Механизм передачи протяжек описанI ного станка содержит многокомпозиционный вспомогательный патрон для захвата инструмента за задний хвостовик, причем количество позиций во вспомогательном патроне равно количеству позиций в станке. Для замены протяжки вспомогательному патрону, несущему законченную обработку протяжки, сообщается движение к магазину, а затем вниз, в результате чего протяжка возвращается в держатель магазина, из которого она была взята до обработки. После этого вспомогательный патрон поднимается, а магазин протяжек поворачивается в заданную позицию, в которой расположен держатель с другой, необходимой для работы на станке, протяжкой. Далее вспомогательному патрону снова сообщают движение вниз, и он захватывает эту протяжку в позиции, против которой она расположена. По окончании движения вниз вспомогательный патрон с протяжкой, взятой иэ держателя магазина, возвращается в верхнее положе50

40 нне, а затем ходом от магазина перемещается в одну из позиций станка.

Замена на станке одной протяжки другой связана с определенными затратами времени. Эти затраты не оказывают существенного влияния на производительность станка при обработке заготовок за один проход, когда одна и та же протяжка используется для обработки партии заготовок и возвращается в магазин только по окончании обработки всей партии. Однако на практике часто имеет место многопроходная обработка (два и более проходов), например протягивание шлицевых отверстий и шпоночных пазов, профиль которых формируется в результате снятия больших припусков.

Недостатком известного станка является то, что при многопроходной обработке заготовки смена инструмента производится после каждого прохода и поэтому время, затрачиваемое на смену инструмента, в значительной мере определяет производительность станка. При замене протяжки в известном станке совершается большое количество движений, следовательно, затрачивается много времени, это ограничивает производительность станка при многопроходной обработке заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности при многопроходной обработке заготовок.

Цель достигается тем, что предложенный вертикально-протяжный станок е для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента снабжен установленным с возможностью перемещения над поворотным магазином транспортером и трехсекционной кассетой, средняя секция которой расположена между транспортером и вспомогательными салазками, а крайниесоответственно справа и слева от них, причем транспортер и секции упомянутой кассеты выполнены с оризонтальными направляющими, в которых размещены введенные в станок дополнительные механизмы передачи протяжек.

На фиг. 1 показан предложенный станок, продольный разрез по осям протягивания; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

В направляющих станины 1 установлены рабочие салазки 2 с закреплен1055005 4 ным на них трехпозицонным рабочим патроном 3, а также закреплен портал

4, в вертикальных направляющих которого установлены вспомогательные салазки 5 и транспортер 6. На портале 4 жестко смонтирована трехсекционная кассета, средняя секция 7 которой размещена между вспомогательными салазками 5 и транспортером

6, а крайние секции 8 и 9 — соответ- 10 ственно слева от транспортера 6 и справа от вспомогательных салазок 5.

Вспомогательные салазки 5, транспортер 6 и секции 7-9 кассеты выполнены с горизонтальными направляющими. 15

В транспортере 6 и средней секции 7 кассеты установлены соответственно вспомогательные механизмы 10 и 11 .передачи протяжек 12, а во вспомогательных салазках 5 размещен основ- 20 ной механизм 13 передачи. В верхнем положении вспомогательных салазок 5 и транспортера 6 их. горизонтальные направляющие и горизонтальные -направляющие секций 7-9 кассеты рас- 25 положены на одном уровне.

Основной и дополнительный механизмы 13, 10 и 11 передачи снабжены

Т-образными пазами и выступами, предназначенными для сцепления их друг с другом. Привод рабочих салазок 2, вспомогательных салазок 5, транспортера 6 и основного и дополнительных механизмов 10, 11 и 13 передачи осуществляются соответственно от 35 гидроцилиндров 14 и 17.

Обрабатываемая заготовка 18 устанавливается на столе 19, закрепленном на тумбе 20. Стол 19 имеет три позиции под протягивание с отверс- 4О тиями разных диаметров. В держателях магазина 21 установлены протяжки 12.

Магазин 21 снабжен приводом 22 поворота и фиксации.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении вспомогательные салазки 5 и транспортер 6 находятся вверху, а механизмы 10, 11 и 13 передачи слева, при этом ме- 50 ханизмы 10, i1 передачи расположены в секции 8 кассеты, а механизм 13 передачи — в транспортере 6. Поворотом магазина 21 протяжка первого прохода устанавливается под механизмом 13 55 передачи. При ходе вниз транспортера

6 механизм 13 передачи, расположенный против протяжки первого прохода, захватывает ее в соответствующей позиции, а затем ходом транспортера 6 вверх поднимает ее над магазином.

После этого гидроцилиидр 17 сдвигает механизмы 10, 11 и 13 передачи вправо на шаг так, что механизм 13 лередачи с протяжкой первого прохода выводится из горизонтальной направляющей транспортера 6 и попадает в направляющую средней секции 7 кассеты,, а в направляющей транспортера 6 устанавливается механизм 11 передачи. Магазин 21 совершает поворот, устанавливая под соответствующей позицией механизма 11 передачи протяжку второго прохода. Аналогично описанному захватывается протяжка второго прохода и поднимается. Затем механизма 10, 11 и 13 передачи вновь сдвигаются на шаг вправо, при этом механизм 13 передачи с протяжкой первого прохода попадает в горизонтальную направляющую вспомогательных салазок 5, а механизм 11 передачи с протяжкой второго прохода устанавливается в направляющей средней секции 7 кассеты, а в направляющей транспортера 6 устанавливается механизм 10 передачи, который после очередного поворота магазина 21 захватывает и поднимает протяжку последнего, третьего прохода.

Это положение механизмов 16, 11 и 13 передачи с протяжками трех проходов является исходным для работы станка в режиме трехпроходной обработки заготовок. Хак видно, каждый механизм

10, 11 и 13 передачи несет ао одной протяжке, причем все протяжки удерживаются в одноименных позициях патронов, предназначенных для работы в одной и той же рабочей познани.

Рабочий цикл начинается с установки обрабатываемой заготовки 18 на столе 19. После этого вспомогательные салазки 5 вместе с механизмом 13 передачи, несущим протяжку первого прохода, перемещаются вниз.

В начале этого движения указанный механизм передачи отделяется от соседнего, перемещаясь вдоль его Т-образного выступа, а в конце движения передний хвостовик протяжки проходит через отверстия в заготов-. ке 18 и столе 19 и захватывается рабочим патроном 3. Ходом рабочих салазок 2 вниз осуществляется обработка заготовки протяжкой первого прохода. По окончании обработки за,4-4

Корректор М.Демчик

Редактор Л.Письман Техред В.Кадар

Заказ 4754/3 Тираж 1001 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35 ° Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

5 !О готовка убирается из позиции и рабочим салазкам сообщается движение вверх, в конце которого протяжка возвращается в механизм передачи 13, Вспомогательные салазки 5 перемещаются вверх, поднимая протяжку над позицией обработки. После этого механизмы 10, 11 и 13 передачи сдвигаются на шаг вправо, при этом механизм 13 передачи с протяжкой первого прохода попадает в секцию кассеты à его место в направляющей вспоt могательных салазок S занимает механизм 11 передачи, несущий протяжку второго прохода. Одновременно заготовка 18 возвращается в позицию обработки. Во время обработки заготовки протяжками второго и третьего проходов последовательность движений сохраняется.

По окончании обработки заготовка

18 снимается со стола, а механизмы

10, 11 и 13 передачи возвращаются в исходное положение. Цикл работы станка повторяется.

Возврат протяжек в магазин производится по окончании обработки всей партии заготовок в последовательности, обратной их предварительному набору из магазина.

55005 б

Обработка на станке заготовок в два или один проход производится также с предварительным набором протяжек из магазина.

Таким образом, работа станка при многопроходной обработке заготовок включает предварительный набор протяжек из магазина в количестве, равном числу проходов, протягивание

10 всей партии заготовок и возврат протяжек в магазин по окончании обработки всей партии.

Такая конструкция станка позволяет производить предварительный набор

15 протяжек из магазина до начала обработки партии заготовок, а замену протяжек после каждого прохода осуществлять коротким по пути поперечным перемещением патронов. В резуль20 тате повышается производительность и надежность работы станка при многопроходной обработке заготовок.

При наличии автоматического цикла предварительного набора протяжек и

25 возврата их в магазин и оснащении станка автоматическим манипулятором для установки и снятия обрабатываемых заготовок, а также их отвода и возврата между проходами; обработка

30 на станке одной партии заготовок может производиться полностью в автоматическом режиме.