Способ разрезания цилиндрической спирали на кольца

Способ разрезания цилиндрической спирали на кольца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ НА КОЛЬЦА в гильзекалибре вращаншщмся электродом-инструментом , включанщий операции подачи витка, разжим витка в радиальном направлении в гильзе-калибре, фиксацию витка, разрезку спирали и съем готового кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества получаемых изделий, разрезку спирали на кольца производят одновременно с непрерьгеной подачей ее в зону резания в состоянии, разжатом радиально по гильзе-калибру и сжатом в осевом направлении , посредством обкатывания спирали по торцу головкой с вращающимися роликами на входе в гильзу-калибр . (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ВСЕО) 39 Д Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ (21) 2843188/25-08 (22) 20.11.79 (46) 07.02.88. Бюл. ll- 5 (72) P.Ñ.Íåìåö, Е,С.Горбулев, Н.А.Пышкина и В.А.Парыгин (53) 621.9.048.4(088.8) (54)(57) СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ НА КОЛЬЦА в гильзекалибре вращающимся электродом-инструментом, включающий операции подачи витка, разжим витка в радиальном направлении в гильзе-калибре, фиксацию (5D 4 В 23 Н 9/00//В 23 P 15/06 витка, разрезку спирали и съем готового кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества получаемых изделий, разрезку спирали на кольца производят одновременно с непрерывной подачей ее в зону резания в состоянии, разжатом радиально по гильзе-калибру и сжатом в осевом направлении, посредством обкатывания спирали по торцу головкой с вращающимися роликами на входе в гильзу-калибр.

1055021

ВНИИПИ Заказ 743

Тираж 920

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение бтносится к области электрохимическихи электрофизических методов обработки, в частности к разрезанию цилиндрических спиралей на кольце.

Известен способ электрохимикомеханического разрезания цилиндрической спирали, включающий следующие операции: подачу обрезаемого витка 10 до упора разжим витка в радиальном направлении в гильзе-,калибре, фиксацию витка в гильзе-калибре и зажим последующего витка;, отвода упора, подвод абразивного круга, подача 15 электролита, разрезка витка и отвод круга; съем готового кольца и подвод упора.

Известный способ имеет следующие недостатки: 20 низкую производительность процесса, обусловленную последовательностью большого количества операций; невозможность сокращения времени на операции, а также контакта с инст- 25 рументом вследствие возрастания инерционных. сил вибраций и ухудшения качества среза.

Цель изобретения — повьппение производительности процесса и качества 30 получаемого изделия.

Поставленная цель достигается тем, что раэрезку спирали на кольца производят одновременно с непрерывной подачей ее в зону резания в сосЬ тоянии, разжатом радиально по гильзекалибру и сжатом в осевом направлении, посредством обкатывания спирали по торцу головкой с вращающимися роликами на входе в гильзу-калибр.

На чертеже схематично представлен вращающийся отрезной круг-электрод 1, введенный в паз неподвижной гильзыкалибра 2, подключенной к положительному полюсу источника питания и че- 45 рез которую к спирали 3 подводится ток.

Цилиндрическая спираль 3 обкатывается по торцу головкой 4 с тремя вращающимися роликами 5. Слева к гильзе

50 прикреплен лоток 6.

Разрезку цилиндрической спирали на кольца производят в следующей технологической последовательности.

Спираль 3 обкатывают по торцу головкой 4 с тремя вращающимися роликами 5, разжимающими спираль в радиальном направлении и вводящими ее в гильзу-калибр 3, плотно прижимая ее к внутреннему диаметру. Равномерно поджатая по торцу силой P с противоположной стороны, спираль плавно перемещается внутри гильзы в направлении отрезного круга, где разрезается им на отдельные кольца. Дойдя до крайнего левого положения, готовые кольца выходят из гильзы и собираются на лоток 6. Далее поджим витков по торцу к роликам 5 осуществляется за счет трения при перемещении разжатой спирали 3 в гильзе 2 и устройства на выходе гильзы, позволяющего дополнительно уменьшать диаметр гильзы (на чертеже не показано).

Предлагаемый способ экспериментально опробован на стальной хромированной спирали ф 120 мм, изготовленной

Ф из стальной ленты марки У8А, шириной

4 мм и толщиной 0,7 мм. Разрезка производилась токопроводным отрезным кругом, напыленным синтетическими алмазными зернами, при подаче электролита - нитронитратного раствора.

Испытания показали, что при рабочем напряжении в период резания 8-10 В, максимальном токе 120 А н скорости перемещения навитой спирали в гильзе

30-40 мм/мин обеспечивается качественный срез спирали.

Предлагаемый способ разрезки цилиндрической стальной хромированной спирали -позволяет: повысить производительность за счет одновременно совершаемых переходов в процессе обработки в 10 раз, улучшить качество среза спирали, так как в одновременном контакте с инструментом находится не менее 20 колец, что увеличивает время резания и обеспечивает гарантированное скругление острых кромок; повысить надежность обеспечения процесса благодаря тому, что иэ зоны резания, где происходит подача электролита, будут практически удалены все подвижные узлы.