Непрерывного прядения, отделки и сушки искусственных нитей

Непрерывного прядения, отделки и сушки искусственных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

IO55I4

0е1ез Сееетеккт

Се11иглистичесе11к

7 . ч ОГ Оса-,1 .i i:;%,,;,: -. 3 библ*о -ен,1 Ъ" .

Зависимое от авт. ci .näñòñëüñònà №вЂ”

h„7, 29Я, 6/07

Заявлсно 22.Х.1947 (№ 360611) с присосдиисиисм заявки №

МПК В Old

Приоритст

Опубликовано 28Л 1.1967, Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 26Х11.1967

Кет.;11тет па лелем

N305PBTQIfHil 11 OYKPt!TIIA

ilPII C053T8 MHHifICTlI08

ceca

УДК 677.46.05)i.5.051.8 (088.8) Лвторы изобрстсния H. Л. Лифшиц, h. И. Морозов, E. М. Могилевский, 3. А. и 3. Я. Груз

Заявитель

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЯДЕНИЯ, ОТДЕЛКИ

И СУШКИ ИСКУССТВЕННЫХ НИТЕЙ

Предметом изобретешгя ягляется машина для непрерывного прядения, отделки и сушки искуccTBcnnûõ нитей, формуемых из непрерывьых филаменов мокрым способом с ппименснием мнОГolipBTnOÉ ВВ1тя?кки и у сяд ки и отделке иа парных конусио-цил Н1дрических валиках.

Предлагаемая машина позволяст осуществить мокрые операции и сушку нитси иа одних и тех же парных конусно-цилиндрических 10 валиках.

Для этой цели сгободиый конец верхнего из пары отделочных коиусно-цилиндрических валиков выполнен в виде ребристого сушильного валика, обогрсваемогс через полу1о ось. 15

Ня чсртежс изоора?ксня схсзlа мяшииь1.

Машина выполне 1а двустороннеll, с парными, расположенными один над другим, ко1 усно-ц:1?пшдричсскими отделочными Валиками 1 и 2. 20

В ни?кисй части мышины расположены крутильн1яе ьерстеиа 8 с вакуумными соплами 4, в верхней — фильеры 5, галеты 6 и конические (или цилиндрические) ролики 7.

Чтобы отделочные растворы не смешива 25 лись, на валиках 1 и 2 установлс11ы оортш иОтсскят(in 6, Отбрасывающие ?к11дкость В ?кслоб 9 ",ля отработанного раствора.

Свободный конец вал. 1ка 1 гыполнен в виде реористогс сушильного валика 10, сидя- 30 щего на полой оси валика 1, через которую проходит трубопровод 11, подводящий тепло для обогреванпя валика 10.

Вместо сушильного валика 10 могуT быть установлены обогреваемый ц;1линдричсский валик 1 2 и 1зясполо?кеннан под искоторым мГK его Îcn Iio точка 13, ooccnci 1вя10щBH псредвижеш:с нити Вдоль валика 1 с за laiiным шагом.

Нить 14, выходящая из фильсры 5, поступает последовательно на галету 6» ролик 7 с непрерывным персмещеш1см пити и осуществлением двух ступеней вытяжск — МНисгснной между Галетой 6 и pÎ;IIII!Gм / и пос Гсисllной иа валике 1.

МГПОВснняя Вытяжка получясгси В рсз льтатс разных окружных cf;opocTcй врящсиия

Гялсты 6 и ролика 7, постепснllяя вl.lтпжкя за счет передвижения нити 1!В Валике 7 и иаправлешш от меньшего диаметр l к большему.

После вытяжки нить поступает иа валики

1 и 2, которые осушествляют все отделочш.с операции.

Межд роликом 7 и валиком 1 происходит вытяжка волокна в пластифициров11nnîì состоянии в горячей воде или другой жидксст:1, находящейс11 В ВсртикальнОЙ Tpi? 01 .с 10, 11слсдствие разности окружных скоростей узла формоваиия, узла отделки и валиков 1 и 2.

1055I4

Предмет изобретения

Редактор Б. Б, Федотов Техред А. А. Камьпиникова Корректоры: М. П. Ромашова и Е. Н. Гудзов а

Заказ 2389117 Тира>к 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, ïð. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Непараллельность осей ьалпков 1 н 2 обеспечивает непрерывное передвижение пити с заданным шагом.

Пройдя последовательно через все отделочные зопы 1б, нить попадает на ребристый сушильный валик 10 и псремещается по нему к уступу 17, в зоне которого режущее приспособление (на чертеже не показано) срезает накопившуюся на ней рвань.

С валика 10 нить заправляется на крутильное веретено, причем для более быстрой заправки ее вначале засасывает вакуумное сопло 4.

Машина для непрерывного прядения, отделки и сушки искусственных нитей, форм смых из непрерывных филаменов по toKрому способу с применением многократной вытяжки и усадки и при отделке на парных конусно-цилиндрических валиках, отличаюи1аяся тем, что, с целью осуществления на парных валиках мокрых операций и сушки, свободный конец верхнего из пары отделочных конусно-цилиндрических валиков выполнен в виде ребристого сушильного валика, обогреваемого через полую ось.