Радиальный сгуститель

Радиальный сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РАДИАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ, по авт.св. № 710122, от л и ч ающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности использования сгустителя путем фильтрования исходного продукта в тонком слое через осадок, образунщийся на днище сгустителя. подвижное загрузочное и распределительное устройство снабжено кронштейнами с осями, размещенными на гребковой раме, и установленными с возможностью вращения дисками с зубьями по периферии, при этом диски установлены на расстоянии один от дру:го на осях кронштейнов и расположены под углом к днищу в местах крепления пластин к гребкам. 2. Радиальный сгуститель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен неподвижными ножами, размешенными между Дисками. (Л С СП ел ел со со

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК д11 В О! D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 710122 (21) 2776812/23-26 (22) 11,04.79 (46) 23.11.83. Бюл. В 43 (72) А.А.Белецкий (53) 66.063.942(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 710122, кл. В 01 0 21/00, 10.04.78. (54) (57) 1. гАДИАЛЬ11ЫЙ СГУСТИТЕЛЬ, о авт.св. Р 710122, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности использования сгустителя путем фильтрования исходного продукта в тонком слое через осадок, образующийся на днище сгустителя, подвижное загрузочное и распределительное устройство снабжено кронштейнами с осями, размещенными на греб-. ковой раме, и установленными с возможностью вращения дисками с зубьями по периферии, при этом диски установлены на расстоянии один от друго на осях кронштейнов и расположены под углом к днищу в местах креплейия пластин к гребкам.

2. Радиальный сгуститель по и, 1, отличающийся тем, что он снабжен неподвижными ножами, размещенными между днскамн.

1055533

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем, а именно к радиальным сгустителям, и может быть использовано в горно †о гатительной, химической, угольной н ,цругих отраслях промыпшенности.

По основному авт.св. II- 710122 известен радиальный сгуститель, содержащий чан цилиндрической формы с коническим днищем, подвижное за- 1и груэочное и распределительное устройство с кольцевым и радиальными желобами с трубами, гребковый механизм, прикрепленные к гребкам пластины с отверстиями, в которых размещены ниж- 15 ние торцы труб радиальных желобов, устройства для вывода осадка и слива, Преимуцествои известного радиального сгустителя является испольэование в нем фильтрования исходного продукта у днища сгустителя через осаждающийся слой осадка, сползающий с поверхностей пластин (I)

Однако в связи с тем, что фильтрование исходного продукта у днища сгустителя происходит в условиях стесненного осаждения взвеси, эффек" тивность процесса разделения и производительность сгустителя в целом недостаточны.

Цель изобретения — повышение эффективности использования сгустителя путем фильтрования исходного продукта в тонком слое через осадок, образующийся на днище сгустйтеля.

Поставленная цель достигается теи, З5 что в радиальном сгустителе подвижное загрузочное и распределительное устройство снабжено кронштейнами с осями, размещенными на гребковой раме, и установленными с возможностью вращения дисками с зубьями по периферии, при этом диски установлены на расстоянии один от другого на осях кронштейнов и расположены под углом к днищу в местах крепления пластин к гребкам.

При этом для предотвращения забивания осадком зазоров, образованных между плоскими дисками, сгуститель снабжен неподвижными ножами, разме- 50 щенными между дисками.

Разделение объема сгустителя в, месте выхода продукта из-под пластин иа тонкие слои за счет установки плоских дисков под углом к днищу :55 сгустителя позволяет вести осаждение частиц, сползающих с поверхностей пластин, в тонком слое. Это интенсифицирует процесс осаждения частиц эа счет увеличения скоростй их осаждения и скорости фильтрования исходного продукта через осаждаюцийсяслой осадка, что приводит к повышению производительности сгустителя в целом.

На фиг. I изображен радиальный сгус тит ель, разрез; на фиг . 2 — нижняя часть подвижного загрузочного и распределительного устройства с плоскиии дисками и неподвижными но-жами; на фиг. 3 — вид А на фиг,2.

Устройство состоит из чана 1 цилиндрической формы с коническим днищеи 2, подвижного загрузочного и распределительного устройства 3 с кольцевым

4 и радиальными 5 желобами с трубами

6, гребк:ов 7, прикрепленных к гребкам пластин 8, в отверстиях которых разиещены нижние торцы труб 6 радиальных желобов 5, обеспечивающих равномерную подачу исходного продукта по дницу сгустителя, плоских дисков 9 с зубьями 10 по периферии, установленных с возможностью вращения и расположенных под углом к днищу

2 в местах крепления пластин 8 к гребкам 7. Диски 9 размещены на осях

11 установленных в кронштейнах 12 которые укреплены на гребковой раме 13. Между дисками 9 установлены неподвижные ножи 14. Для вывода соответственно осадка и слива имеются устройства 15 и 16.

Радиальный сгуститель работает следующим образом.

Исходный продукт подается в кольцевой желоб 4, растекается по радиальным желобам 5 и через трубы 6 посту-. пает под пластины 8 у днища 2 сгустителя. При движении подвижного загрузочного и распределительного устройства верхний слой осадка, образующийся на днище 2, перемещается по вышележащим поверхностям пластин 8 и сползает в зоны между дисками 9.

Исходный продукт, поступает,в эти эоны из-под пластин 8 снизу и располагается под слоем осадка. В результате тонкослойного осаждения частиц в зонах между дисками скорость фильтрования исходного продукта через осаждаюцийся слой осадка увеличивается, что значительно интенсифицирует процесс разделения и увеличивает произвсдительность сгустителя в целом.

1055533

При движении подвижного загрузочного и распределительного устрои- ства кронштейны 12, укрепленные на гребковой раме 13, перемещают оси

11, на которых установлены плоские диски 9 с зубьями 10 по периферии.

Плоские диски контактируют в нижней части с плотным слоем осадка, образующимся на днище 2. По мере враще. ния дисков 9 на осях 11 осадок, на- (б капливаемый на поверхностях дисков срезается ножами 14, неподвижно установленными на осях 11. Осадок, образующийся на днище 2, транспортируется гребками 7 к устройству 15 для его вывода, а слив отводится через устройство 16. Ввиду того, что диски 9 не перемещают осадок по радиусу сrycтителя, они не воспринимают радиальных нагрузок, и надежность конструкции в целом не снижается.

Техническим преимуществом предложенного радиального сгустителя по сравнению с известными является использование фильтрования исходного продукта в тонком слое через осадок образующийся на днище сгустителя, что значительно улучшает условия осаждения частиц за счет тонкослой ного разделения, увеличивает скорость .фильтрования исходного продукта через осаждающийся слой осадка и тем самым интенсифицирует процесс разделения в целом.

Пример. Загрузочное и распределительное устройство вращается со скоростью 1 об. за 6 мин. При этом в нэвестном радиальном сгустителе осадок должен пройти путь эа 6 мин, чтобы исходный продукт, подаваемый ранее,за 6 минут до подачи в данный объем следующей порции исхОднО ГО пр Оду кт я прОшел с т яцию фильтрования сквозь Оседающий слой осадка.

При разделении объема сгустителя на тонкие слои в месте выхода исходного продукта из-под пластин в предложенном радиальном сгустителе уть S2, который необходимо пройти частицам, уменьшается по сравнению с S в 3 раза. Стадия фильтрования исходного продукта сквозь оседаю— щий верхний слой осадка при одной и той же скорости Осаждения частиц завершается через (2 мин. Это позволяет подавать исходный нродукт в один и тот же объем через (2 мин и тем самым интенсифицирует процесс разделения путем фильтрования исходного продукта в тонком слое через осадок, образующийся на днище сгустителя.

Изобретение может быть использовано при разделении различных суспензиИ, например флотоконцентрата фосфоритовых руд.

Экономический эффект от использования изобретения на производственном Объединении "Kap;»тay" составо ляет в основном за счет снижения

/ потерь фосфорной муки со сливом сгустителей, около 200 тыс.руб в год.

1055533

Составитель Л.Руденко

Редактор С.Саенко Техред N.Òåïåð Корректор А.Зимокосов

Заказ 9192/1О Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М<-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ ул. Проектная, 4