Штамп для штамповки чашеобразных изделий

Штамп для штамповки чашеобразных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„.SU„1055580 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 21 Х 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

i i:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ/Р,:-,-" ::::::-:--:;,/

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3385069/25-27 (22) 28. 01. 82 (46) 23.1 1.83. Бюл., 11 43 (72) И.И. Мазурский, E.Ã. Бабин, .

Н.Г. Баушев и В.A. шундалов (71) Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (53) 621.073(088.8) Фиг (56) 1. Авторское свидетельство СССР .Н 837539, кл. В 21 Х 13/02.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке И 3318929/25-27, кл. В 21 К 21/08, 1981 (прототип). (54) (57) 1. штАип Для штАмповки чАшеОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий чашеобразную матрицу, пуансон с выпуклой формообразующей поверхностью, обращенной к матрице, и цилиндрический выталкиватель, установленный в осевом отверстии матрицы, причем мат" рица установлена с возможностью пере. мещения относительно пуансона, о т-. л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа и повышения качества изделий, матрица снабжена индивидуальным приводом перемещения ее в направлении сп пуансона.

1055580

2. Штамп Ilo и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что матрица выполне" на с буртом, а привод ее перемещения выполнен в виде установленного с возиожностью взаимодействия с буртом матрицы кольца, связанного с тягами, при этом ответные поверхности кольца, и бурта матрицы выполнены коническими.

4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для штамповки чашеобразных изделий.

Известен штамп для штамповки выдавливанием, включающий пуансон с выпуклой формообразующей поверхностью и чашеобразную матрицу (1 1..

Известен штамп, содержащий чашеобразную матрицу, пуансон с выпуклой,1О формообразующей поверхностью и цилиндрический выталкиватель, установленный в осевом отверстии матрицы, причем пуансон обрамлен выпуклой формообразующей поверхностью вверх, а 15 матрица установлена с возможностью перемещения относительно пуансона f2 .

Недостатками известных штампов являются низкие стойкость элементов 20 и качество получаемых изделий.

Целью изобретения является повышение стойкости штампа и улучшение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, 25 что в штампе для штамповки чашеобразных изделий, содержащем чашеобразную матрицу, пуансон с выпуклой формообразующей поверхностью, обращенной к матрице и цилиндрический выталкиватель, установленный в осевом отверстии матрицы, причем матрица установлена с возможностью перемещения относительно пуансона, матрица снабжена индивидуальным приводом перемещения ее в направлении от пуансона.

При этом матрццы штампа выполнена с буртом, а привод ее перемещения выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с буртом матрицы кольца, связанного с тягами, при

40 этом ответные поверхности кольца и бурта матрицы выполнены коническими.

На фиг. 1 схематично изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - начальI ный момент штамповки; на фиг. 3"4 — 45

2 штамп в процессе штамповки; на фиг: 5 - процесс съема отштампованного изделия.

Штамп состоит из пуансона 1 с выпуклой формообразующей поверхностью, чашеобраэной матрицы 2, сопряженной с пуансоном по центрирующему пояску и плоскости цилиндрического разъема с фланцем выталкивателя 3, установленного .в осевом отверстии матрицы 2 с возможностью перемещения. Перемещение выталкивателя 3 ограничено размерами полости в плите 4. Иатрица 2 на внешней поверхности имеет бурт 5, который своей нижней конической поверхностью контактирует с силовым кольцом 6, жестко связанным с тягами 7 привода.

Штамп работает следующим образом.

8 исходном положении плита 4 с выталкивателем 3 подняты вверх, матрица 2 сомкнута с пуансоном 1, в ее осевое отверстие уложена цилиндрическая заготовка 8. Ири движении плиты 4 вместе с выталкивателем 3 вниз происходит деформация материала заготовки 8. Под действием давления деформируемого материала матрица 2 перемещается вверх до упора в плиту 4. Далее матрица 2, выталкиватель 3 и плита 4 движутся совместно, обеспечивая окончательную доштамповку изделия. Плита 4 и матрица 2 перемещаются одновременно вверх, увлекая за собой отштампованное изделие. 8ыталкиватель 3, перемещаясь относительно матрицы 2, отделяет деталь от матрицы 2 и она падает под действием собственного веса.

Затем матрицу устанавливают в исходное положение, укладывают новую заготовку, и цикл повторяется,.

По сравнению с известным предложенный штамп позволяет значительно повысить качество получаемых изделий и стойкость элементов конструкции при работе.

1055580

1055580

Составитель В. Бещеков

Редактор Н. Пушненкова Техреду 0«Heqe „КорректорА. Повх

Заказ 9203/12 Тираж о86 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЯ Иоскваа« Ж-35 Рачинская наб. а. 4/5

° е««4«м«i«е у °

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная., й