Устройство для сварки в среде защитных газов внутренних швов

Устройство для сварки в среде защитных газов внутренних швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ВНУТРЕННИХ ШЮВ, содержащее корпус, полую штгшгу, перемещающуюся в корпусе, поворотный рычаг, одним концом тиарнирно связанный с Kopnycof4, и сварочную головку, установленную на свободном конце |1 ычага, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сварки горизонтальных угловых и торцовых швов на различга:1 с уровнях, на корпусе симметрично относительно оси устройства с первьо1 поворотным рычагом шарнирно установлен второй поворотный рычаг, при этом оба поворотных рычага кинематически связаны со штангой, а на свободном конце одного из цклчагов шлполнено отверстие , через которое пропущена пов п отная ось, на одном конце которой жестко закреплена сварочнгш горелка, а на другом - серьга, свя9 занная с помощью тросика с грузом {СО шкивам, расположенным на конце второго поворотного рычага.

СОЮЗ, СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (1% (11) 3(59 В 23 К 37 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3487818/25-27 (22) 25.08. 82 (46) 23.11.83. Вюл. 9 43 (72) П. М. Долгов (53) 621. 791. 75 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 778977, кл. В 23 К 37/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 349543, .кл. В 23 К 37/02, 1970 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕ. .ДЕ ЗАЩИ2НЫХ ГАЗОВ ВНУТРЕННИХ ШВОВ, содержащее корпус, полую штангу, перемешающуюся в корпусе, поворотный рычаг, одним концом шарнирно связанный с корпусом, и сварочную головку, установленную на свободном конце ,рычага, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения сварки горизонтальных угловых и торцовых швов на различных уровнях, иа корпусе симметрично относительно оси устройства с первым поворотйым рычагом шарнирно установлен второй поворотный рычаг, нри этом оба Поворотных рычага кинематически связаны со штангой, а на свободном-конце одного иэ рычагов выполнено отверстке, через которое пропушена поворотная ось, на одном конце которой жестко закреплена сварочная горелка, а на другом - серьга, свя- занная с помощью тросика с грузом I

jco шкивом, расположенным на конце второго поворотного рычага.

1055617

Изобретение относится к сварочному производству., в частности к устройствам для .сварки в среде защитных газов, и может быть использовано при наплавке внутренних кольцевых швов.

Известно устройство для сварки кольцевых швов с внутренней стороны закрытых сосудов. Устройство содержит перемещаемую каретку с установленной на ней на суппорте колонне, на которои, в свою очередь, закреплена складывающаяся консоль со сварочной головкой. Устройство работает следующим образом. Головка вводится через отверстие в полость изделия, консоль поворачивается на

90 . Перемещая колонну по каретке, а консоль по колонне, подводят csaрочную головку к свариваемой поверхности, Недоста ками такого устройства являются -то, что головка жестко . закреплена иа консоли, а консоль поворачивается на 90О, т.е. нельзя выполнять торцовые и угловые швы, и по вертикали перемещение консоли с головкой ограничивается размером входного отверстия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устроиство для сварки в среде защитных газов, содержащее корпус, полую штангу, перемещающуюся внутри корпуса, поворотный рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе и связанный тягой с полон штангой, и сварочную головку, установленную на свободном конце поворотного рычага соосио с ним, причем длина рычага не регулируется. Полая штанга, перемещаясь внутри корпуса,тягой поворачивает поворотный рычаг со сварочной головкой, при этом сварочная головка имеет ограниченное осевое перемещение для регулировки длины дуги (2) .

В известном устройстве сварочная головка установлена соосно с поворотным рычагом, длина которого не регулируется. Устройство выполняет горизонтальные и угловые . сварные швы только на диаметре, определенном длиной поворотного рычага, так как при перемещении сварочной головки на любой другой уровень поворотом рычага меняется угол наклона головки относительно рабочей поверхности, что недопустимо °

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения сварки внутренних горизонтальных угловых и торцовых швов на различных уровнях.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем

Работа устроиства осуществляется следующим образом.

Перед сваркой свариваемое изделие закрепляют 8 захватах вращателя не корпус, полую штангу, перемещающуюся,в корпусе, поворотный рычаг, одним концом шарнирно связанный с корпусом, и сварочную головку, ус5 тановленную на свободном конце рычага, на корпусе симметрично относительно оси устройства с первым поворотным рычагом шарнирно установлен второй поворотный рычаг, при этом,оба поворотных рычага кинемати10 чески связаны со штангой, а на свободном конце одного иэ рычагов выполнено отверстие, через которое пропущена поворотная ось, на одном конце которой жестко закреплена

15 сварочная горелка, а на другомсерьга, связанная с помощью тросика с грузом со шкивом, расположенным на конце второго поворотного рычага.

На.фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение A-A на фиг,,1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 -- различные варианты положений сварочной головки относительно рабочей поверхности.

УстРойство содеРжит корпус 1, внутри которого перемещается полая штанга 2. На одном конце корпуса 1 закреплен редуктор 3 привода, а на другбм - диаметрально закрепленные на шарнирах два рычага 4 и 5. Штанга 2 выполнена в виде трубы, у которой на одном. конце Расположен един. зубчатый участок,. входящий в сцепление с редуктором 3, а на втоРом " два других симметрично распоЗ5 ложенных зубчатых участка, входящих, в сцепление с зубчатыми секторами Рычагов 5 и 4. Штанга 2 предназначена для передачи движения от редуктора 3 к рычагам 4 и 5. Рычаг 4

40 выполнен в виде стержня с зубчатым сектором, расположенным у основания.

На свободном конце рычага 4 установлен вращающий шкив б. Рычаг 5 также выполнен в виде стержня с.

45 зубЧатым сектором, расположенным у основания. Длина обоих рычагов одинакова. На свободном конце Рычага 5 установлена поворотная ось 7, на одном конце которой жестко закреплена

° 50 сваРочная головка 8, а на другом конце на шпицах установлена серьга 9 предназначенная для установки сварочной головки 8 в заданное положение. На свободном конце серьги 9 закреплен тросик 10, проходящий через шкив б и полость штанги 2. На свободном конце тросика закреплен грузик 11. Тросик 10 предназначен для установки серьги 9 вместе со сварочной головкой 8 вдоль него на участ60 ке шкив б — серьга 9.

1055617 4 показан) . Рычаги 4 и 5 устанавлива. ются в исходное положение, при котором они сведены. Сварочная головка 8 устанавливается под заданным углом к рабочей поверхности, для этого выбирается положение серьги 9 относительно поворотной оси 7. IIoaopoi ричагов 4 и 5 производится при перемещении штанги 2 в корпусе 1 редуктором 3, при этом штанга 2 зубчатыми участками воздействует на зубчатые сектора рычагов 4 и 5. После подготовки устройство вводится во внутреннюю полость свариваемого изделия.

Рычаги 4 и 5 разводятся до тех пор, пока сварочная головка 8 установится 15 на рабочем уровне, и перемещением устройства добиваются совпадения сварочной головки 8 со свариваемьаФ стыком..После этого выполняют сварку шва. Перевод сварочной головки 8 на различные уровни получают поворотом рычагов 4 и .5, при этом сварочная головка 8 сохраняет постоянный наклон относительно рабочей поверхности. достигается это тем, что тросик 10 и 25 серьга 9 проходят через основание равнобедренного треугольника, обра- зованного рычагами 4 и 5 и тросиком

10, а поскольку рычаги 4 и 5 перемещаются равномерно, высота этогс треугольника занимает постоянное rloложение в пространстве„ а вместе с ней и серьга 9 со сварочной головкой 8. При установке серьги 9 на шлицах оси 7 перпендикулярно оси сварочной головки 8 устройство выполняет торцовые швы. После сварки швов рычаги 4 и 5 устанавливаются в исходное положение и-устройство выводится из полости изделия. в отличие от известного предлагаемое устройство для сварки в среде защитных газов внутренних швов позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения сварки горизонтальных, угловых и торцовых швов на различных уровнях беэ вывода сварочного устройства. из изделия для его дополнительной перенастройки. Устройство позволяет сократить время, затрачиваемое на сварку, значительно расширить ассортимент сварных узлов внутри свариваеьнх иэделиИ. Поскольку не затрачивается время на изъятие сварочного устройства из изделия при выполнении сварки на различных уровнях и время на перенастройку устройства, производительность труда предлагаемого устройства, пЪ сравнению с известным, повышается на ЗОВ . Кроме того, воэможность изменения рабочего положения сварочноИ головки беэ вывода устройства иэ свариваемого иэделия для дополнительной перенастройки позволяет расширить ассортимент сварных узлов на

904 и обеспечить выполнение сварных швов в изделиях с различной внутренней конфигурацией.

Таким образом, устройство.надежно в,работе и просто по конструкции, а его технологические возможности значительно расширены.

1055617

1055617

А А

<- б аобеонуито

Составитель В.Кулик

Редактор И.Мулла Техред Л.Ач Корректор М.Шароши заказ 9206/14 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4