Устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей

Устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 963834, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения формообразования ступенчатых деталей, оно снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали, а деформирующим роликом для формообразования другой ступени детали , установленным за деформирующими элементами с возможностью радиального перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зов В 24 В 39/00//В 21 D 22/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ASTOPGHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (61) 963834 (21) 3426079/25-27 (22) 22.04.82 (46) 23.11.83. Бюл. № 43 (72) А. Л. Меннер, Ю. С. Гладилов и Г. В. Клевцов (71) Фрунзенский политехнический институт (53) 621.923.77 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 963834, кл. В 24 В 39/00, 1980 (прототип) .

„„SU„„1055630 A (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ

ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 963834, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения формообразования ступенчатых деталей, оно снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали, а деформирующим роликом--для формообразования другой ступени детали, установленным за деформирую1цими элементами с возможностью радиального перемещения.

1055630

1О

Составитель Ю. Курбатов

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И.Шулла

Заказ 9208/15

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к устройствам для формирования и чистовой упрочнян щей обработки деталей из листовых заготовок тел вращения.

По основному авт. св. № 963834 известно устройСтво для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей, в корпусе которого размещены две накатные головки, несущие вращающиеся зубчатые обоймы и неподвижные сепаратор с деформирующими элементами, при этом зубчатые обоймы имеют возможность дополнительного привода от зубчатого вала, а на оправке привода установлен с возможностью осевого перемещения под действием пружины ролик с сегментным пазом на кольцевом профиле (1).

Недостатком устройства является то, что оно не позволяет формообразовывать детали ступенчатой формы, что снижает технологические возможности устройства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения формообразования ступенчатых деталей.

Цель достигается тем, что устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали, а деформирующим роликом — для формообразования другой ступени детали, установленным за деформирующими элементами с возможностью радиального перемещения.

На чертеже дано устройство, общий вид

Устройство состоит из корпуса 1, устанавливаемого на место резцедержателя станка, к боковой поверхности которого крепятся щеки 2 и 3, в которых устанавливаются две консольные обкатные головки 4 и 5. Обкатная головка 4 состоит из зубчатой обоймы 6, установленной с возможностью вращения на оси 7 неподвижного сепаратора 8, в гнездах которого размещены деформирующие элементы 9 и 10. Обкатная головка 5 состоит из зубчатой обоймы

11, установленной на оси 12 сепаратора 13.

Головка 5 имеет осевое перемещение от цилиндра 14, связанного рычагом 15 с головкой на щеке 2, за деформирующими эле25

Зо

4О

45 ментами 9 установлена с возможностью радиального перемещения державка 16 с деформирующим роликом 17. Зубчатые обой мы 6 и 11 находятся в зацеплении с зубчатым валом 18. Концентрично оправке 19 привода размещен цилиндр со штоком 20, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали 21. На штоке 20 установлен с возможностью осевого перемещения под действием пружины 22 ролик

23, н а кольцевом п рофиле которого выполнен сегментный сквозной паз 24. Корпус

25 цилиндра закреплен на оправке 19 привода. Поджим детали 21 к торцу оправки

5 привода производится грибком 26.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливается на месте резцедержателя токарного станка. В полость цилиндра подается рабочий агент. Листовая заготовка детали 21 зажимается между торцами оправки 19 привода, штока 20 и грибком 26. Одновременно к заготовке подводятся деформирующие элементы 9. В полость цилиндра 14 подают под давлением рабочий агент, что обеспечивает прижим деформирующих элементов 9 к заготовке детали 21. Включают вращение шпинделя . и продольнун> подачу. При этом деформирующие элементы 9 формообразуют деталь

21 на штоке 20. При подходе к заготовке детали 21 деформирующего ролика 17, смещенного относительно деформирующих элементов 9 на величину, равную 8-12t (где

t — толщина листа заготовки) к оси оправки 19 привода начинает формообразовываться другая ступень детали 21. При этом шток 20 под действием создаваемого деформирующим роликом 17 усилия задвигается в корпус 25 цилиндра. Формообразование заканчивается после получения, детали заданной конфигурации. Тогда переключают подачу рабочего агента, направляя его в полости цилиндров, противоположные рабочим, отводя деформирующие элементы 9 и шток 20. Отводят грибок 26.

Вращение шпинделя выключают, отводят суппорт с корпусом 1 в исходное положение и деталь 21 снимают со станка.

Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет формообразовывать детали ступенчатой формы.