Устройство для крепления анкерами кровли выработки сводчатой формы

Устройство для крепления анкерами кровли выработки сводчатой формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРАМИ КРОВЛИ ВЫРАБОТКИ СВОДЧАТОЙ ФОРМЫ по авт. св. № 846742, отличающееся тем, что, с целью снижения времени на крепление выработки , а также повышения производительности труда, оно снабжено дополнительной П-образной рамой с анкероустановочными механизмами, установленными вдоль ее стоек, и поперечным гидродомкратом, при этом дополнительная рама своими стойками установлена на оси основной рамы и размещена относительно нее под углом, причем обе рамы связаны между собой поперечйым гидродомкратом. (П ел СП 00 00 4;: ( (; ; х//б; Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„055884

3 E 21 D 20/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1

-л»., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .= »" / (61) 846742 (21) 2970337/22-03 (22) 11.06.80 (46) 23.11.83. Бюл. № 43 (72) В. Ф. Горбунов, В. М. Скоморохов, и М. Е. Рыжевский (71) Комплексный отдел Института горного дела Сибирского отделения АН СССР (53) 622.281.74 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 846742, кл. Е 21 D 20/00,1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРАМИ КРОВЛИ ВЫРАБОТКИ СВОДЧАТОЙ ФОРМЫ по авт. св. № 846742, отличающееся тем, что, с целью снижения времени на крепление выработки, а также повышения производительности труда, оно снабжено дополнительной

П-образной рамой с анкероустановочными механизмами, установленными вдоль ее стоек, и поперечным гидродомкратом, при этом дополнительная рама своими стойками установлена на оси основной рамы и размещена относительно нее под углом, причем обе рамы связаны между собой поперечным гидродомкратом.

1055884

Изобретение относится к горнопроходческому оборудованию, в частности, к средствам механизации возведения анкерной крепи.

По основному авт. св. № 846742 известно устройство для крепления анкерами кровли выработки сводчатой формы, включающее ходовую тележку, стрелу из П-образной телескопической рамы с бурильными машинами, имеющую две стойки из гидродомкратов, штоки которых соединены поперечной связью, а основания стоек — с продольной осью, параллельной выработке, установленной на ходовой тележке с возможностью поворота рамы вместе с осью в плоскости поперечного сечения выработки на угол до 180 посредством механизма поворота, при этбм на концах штоков закреплен рулон затяжки, а вдоль стоек— бурильные машины (1).

Недостаток устройства заключается в . неполной механизации процесса возведения анкерной крепи вследствие отсутствия у него механизмов установки анкеров, что увеличивает время на крепление выработки и снижает производительность труда.

Цель изобретения — снижение времени на крепление выработки, а также повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для крепления анкерами кровли выработки сводчатой формы снабжено дополнительной П-образной рамой с анкероустановочными механизмами, установленными вдоль ее стоек, и поперечным гидродомкратом, при этом дополнительная рама своими стойками установлена на оси основной рамы и размещена относительно нее под углом, причем обе рамы связаны между собой поперечным гидродомкратом.

На фиг. 1 изображена выработка с размещенным в ней устройством для крепления анкерами ее кровли, поперечное сечение; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из ходовой тележки

1, перемещающейся по рельсовому пути 2, и поворотной стрелы с механизмом ее поворота. Поворотная стрела выполнена в виде двух телескопических П-образных рамосновной и дополнительной, расположенных под углом друг к другу и в нижней части имеющих общую ось 3. Каждая из двух

П-образных рам образована двумя гидродомкратами 4, штоки которых соединены поперечными связями, В верхней части основной рамы на штоках гидродом кратов

4 прикреплена кассета с сеткой 5, а вдоль .гидродомкратов 4 расположены две бурильные машины 6,которые прикреплены к поперечной балке основной рамы. Вдоль гидродомкратов 4 дополнительной рамы расположены два анкероустановочных механизма 7. Каждый анкероустановочный механизм 7 включает вращатель, расположенный на направляющей балке, механизм подачи вращателя и анкерный стержень 8, например, винтового типа. Одним концом анкерный стержень установлен в гнездо вращателя, другим — в специальном поворотном кронштейне 9, что дает вэзможность фиксировать анкерный стержень 8 в данном положении и направлять его в шпур при закреплении.

В нижней части гидродомкраты 4 основной рамы жестко соединены с осью 3 поворотного механизма, состоящего из червячного редуктора 10, червячное колесо которого соединено с осью 3, и гидродвигателя 11. Ось 3 поворотного механизма с обеих сторон поворотной стрелы шарнирно закреплена в опорах 12, смонтированных на ходовой тележке 1. Гидродомкраты 4 дополнительной рамы шарнирно установлены на оси 3. Основная и дополнительная рамы в средней части соединены посредством поперечного гидродомкрата 13, обес2р печивающего изменение угла между ними.

Устройство работает следующим образом.

В транспортном положении с вертикально расположенной поворотной стрелой с максимально сведенными первой и второй рамами и вдвинутыми штоками гидродомкратов 4 устройство на ходовой тележке 1 по рельсовому пути 2 подают к месту крепления. Поворотную стрелу устанавливают в горизонтальное положение, сматывают немного сетку 5 с кассеты и производят бурение шпуров сквозь ячейки сетки бурильными машинами 6. Затем включают гидро двигатель 11 механизма поворота, который посредством червячного редуктора 10 вращает ось 3 в шарнирных опорах 12, вследствие чего перемещается поворотная стрела, разматывая сетку с кассет 5 и основная рама поворотной стрелы подводится к следующему месту бурения. Дополнительную раму, шарнирно установленную на оси 3, гидродомкратом 13 подводят к ранее про4Р буренным шпурам. Включают вращатель и механизм его подачи анкероустановочного механизма 7 и производят ввинчивание винтового анкерного стержня-8 в ранее пробуренный шпур. Поворотный кронштейн

45 9 при подходе к нему вращателя поворачивается, освобождая анкерный стержень 8 и не мешая проходу вращателя для окончательного ввинчивания анкерного . стержня 8. В то время как с помощью дополнительной рамы производят закрепление ан50 керных стержней 8 двумя анкероустановочными механизмами 7, с помощью основной рамы одновременно производят бурение бурильными машинами 6 следующей пары шпуров. Затем вращатели анкероустановочных механизмов 7 и бурильные машины 6 отводят в исходное положение, включают механизм поворота и поворотную стрелу подводят к новому месту бурения, а также к новому месту установки анкеров.

1055884

138

Фиг. Г

Составитель Б. Усан-Подгорнов

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 9260/27 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

После того, как закреплена полоса выработки по всему своду, устройство по рельсовому пути 2 на ходовой тележке 1 передвигают к забою на ширину сетки и процесс крепления повторяется. Расположение анкеров следующей полосы крепления выработки по отношению к соседней — шахматное.

Использование предложенного устройства обеспечивает совмещение во времени операций по бурению шнуров и установки анкеров, за счет чего сокращается время на установку внкерной крепи в 2-2,5 раза, а также повышение производительности труда при проходке горных выработок на

15 20о/о.