Устройство для приварки фольгового вывода к дну корпуса конденсатора

Устройство для приварки фольгового вывода к дну корпуса конденсатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ФОЛЬГОЮГО ВЫЮДА К ДНУ КОРПУСА КОНДЕНСАТОРА, содержащее транспортирующий ротор с захватами корпусов . и фольговых выводов и сварочные инструменты , отличающееся тем, что, с целью повышения произвоI дительности в работе, оно снабжено механизмом возвратно-поворотного перемещения сварочных инструментов, выполненным в виде двух шарнирно установленных на валу транспортирующего ротора и связанных между собой коническим дифференциальным механизмом поворотных рычагов, каждый из которых снабжен установленными на нем фиксатором и копиром, причем фиксатор каждого из поворотных рычагов кинематически связан с копиром другого поворотного рычага с возможностью сочленения с транспортиругагдим ротором

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) Н 01 13/00 "L

1.4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3494390/18-21

;(22) 17.09.82 (46) 23.11 ° 83. Вюл. В 43 (72) О.В.Грибков и Г.И.Федоров (53) 621 ° 319.4.002.5(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 454596, кл. Н 01 Q 13/00,19.01 ° 73 прототип) .

54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ

ФОЛЬГОВОГО ВЫВОДА К ДНУ КОРПУСА

КОНДЕНСАТОРА, содержащее транспортирующий ротор с захватами корпусов . и фольговых выводов и сварочные инструменты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произвоI дительности в работе, оно снабжено механизмом возвратно-поворотного перемещения сварочных инструментов, выполненным в виде двух шарнирно установленных на валу транспортиру щего ротора и связанных между собой коническим дифференциальным механизмом поворотных рычагов, каждый иэ которых снабжен установленными на нем фиксатором и копиром, причем фиксатор каждого иэ поворотных рычагов кинематически связан с копиром другого поворотного рычага с возможностью сочленения с транспортируидим ротором

1056289

Изобретение относится к производству конденсаторов.

Известно устройство для приварки фольгового вывода к дну корпуса конденсатора, содержащее транспортирующий ротор с захватами корпусов и фольговых выводов и сварочные инструменты 11) .

Однако устройство обладает недо-" статочной производительностью в работе, ограниченной тем, что процесс приварки фольгового вывода к дну корпуса конденсатора осуществляется . во время остановки транспортирукчцего ротора.

Цель. изобретения — повышение про- 15 изводительности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для приварки фольгового вывода к дну корпуса конденсатора, содержащее транспортирующий ро- . 20 тор с захватами корпусов и сварочные инструменты, снабжено механизмом возвратно-поворотного перемещения сварочных инструментов, выполненным в виде двух шарнирно установленных 25 на валу транспортирующего ротора и связанных между собой коническим дифференциальным механизмом поворотных рычагов, каждый из которых снабжен установленными на нем фиксато- 30 ром и копиром, причем фиксатор каждого из поворотных рычагов кинвматически связан с копиром другого поворотного рычага с возможностью сочленения с транспортирующим РотоРом. 35 .На фиг, 1 изображена общая кине,матическая схема устройства; на Фиг. 2 и 3 — схема работы устройства.

« устройство содержит транспортирующий ротор 1 и захваты 2 для фольговых выводов 3 и корпусов 4 конденсаторов, Над транспортирующим ротором 1 расположены сварочные инструменты 5 и 6 с магнитострикционными преобразователями 7 и 8. Транспор- 45 тирующий ротор 1 огибается цепным транспортером 9, на котором установлены захваты 2. Механизм возвратноповоротного перемещения. сварочных инструментов 5 и 6 выполнен в виде двух поворотных рычагов 10 и 11, шар нирно установленных на валу 12 транспортирующего ротора 1 и связанных между собой коническим дифференциальным механизмом, содержащим конические шестерни 1.3-15. На поворотных 55 рычагах 10 и 11 установлены фиксаторы 16 и 17, выполненные в виде ползунов с подпружиненными наконечниками 18 и 19, установленных в направляющих 20 и 21 поворотных рычагов 10 и 11. Фиксаторы 16 и 17 связаны посредством роликов 22 с копирами 23 и 24, закрепленными на поворотных рычагах 10 и 11. На поворотных рычагах закреплены также механизмы 65 подъема и опускания сварочных инструментов 5 и 6, выполненные в виде толкателей 25 и 26, установленных B направлякицих 27 и 28, подпружиненных пружинами 29 рычагов 30 и копиров

31 и 32, на которые опираются посредством рычагов ЗЗ и 34 толкатели 25 и 26, 1(роме того,. этот механизм содержит копирные планки 35 и 36, связанные рычагами 37 и 38 с электромагнитами 39 и 40. На валу 12 транспортирующего ротора 1 жестко закреплен диск 41 с выполненными в нем отверстиями 42 и 43, расположенными под фиксаторами 16 и 17. Магнитострикционные преобразователи 7 и 8 элект- рически связаны с блоками 44 питания гибкими кабелями 45.

Устройство работает следующим образом, Установленные на захватах 2 транспортирующего ротора 1 корпус 4 конденсатора и фольговый вывод 3 транспортируются с постоянной скоростью, обкатываясь вокруг транспортирующего ротора 1.

При вращении диска 41 отверстия

42 и 43 попадают в зону действия подпружиненных наконечников 18 и 19 фиксаторов 16 и 17, которые при помощи копиров 23 и 24 могут занимать верхнее или нижнее положения, В нижнем положении фиксаторов 16 и 17 их наконечники 18 и 19 скользят по плос. кости диска 41 до тех пор, пока один из них не провалится в отверстие

42 или 43. При этом обеспечивается ,жесткая кинематическая связь пово ротных рычагов 10 и 11 с транспортирующим ротором 1, 1(опиры 23 и 24 опрофилированы таким образом, что исключается воэможность одновременного попадания обоих подпружиненных наконечников 18 и 19 в отверстия

42 и 43 диска 41, Так как диск 41 непрерывно вращается, то наконечник

18 попадает в отверстие 42. С этого момента начинается вращение рычага

10 вокруг оси вала 12.

Вместе с рычагом 10 перемещается магнитострикционный преобразователь

7 и шестерня 13, которая через шестерню

15 передает вращение шестерне 14 и рычагу 11, но в обратном направлении. Затем сварочный инструмент 5 магнитострикционного преобразователя 7 соединяется с перемещающимися в захватах 2 свариваемыми корпусом 4 конденсатора и фольговым выводом 3 и происходит их ультразвуковая сварка. Указанное соединение сварочного инструмента

5 с корпусом 4 конденсатора и фольговым выводом 3 осуществляется посредством толкающего усилия электромагнита 39 через рычаг 37, так как копирная планка 35 выдвигается в .сторону, а ползун под действием пру1056289

Фиг.2

9 318/47 писное жины 29 увлекает вниз корпус магнитострикционного преобразователя 7.

Электромагнит 40 в зто время выключен, его подпружиненный рычаг 38 удерживает копирную планку 36 в сомкнутом с копиром 32 положении.

Таким образом, при перемещении рычага 11 вместе с магнитострикционным преобразователем 8 в обратном направлении сварочный инструмент 6 занимает верхнее положение, т.е. раэъединен со свариваемдми корпусом

4 конденсатора и фольговым выводом 3.

Описанный процесс вращения поворотного рычага 10 в рабочем, а поворотного рычага 11 в обратно направлении происходит до тех пор, пока копир 23 не разъединит наконечник 18 фиксатора 16 с диском 41. При этом, однако, происходит подготовка к переключению рычагов 10 и 11, т,е. под воздействием копира 24 фиксатор

17 занимает нижнее положение, а его подпружиненный наконечник 19 скользит по плоскости диска 41. После разъединения наконечника 18 с диском 41 сразу же происходит соединение наконечника 19 фиксатора 17 с вращающимся диском 41. Процесс в сущности ,повторяется с той лишь разницей, что ведущей или рабочей становится правая часть:устройства, à левая возвращается в исходное положение.

Таким образом, устройство осуще35 ствляет приварку фольговых выводов к корпусу конденсатора без остановки транспортирующиго ротора, что по вышает производительность работы устройства.

Филиал ППП Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4