Способ изготовления обмотки статора электрической машины

Способ изготовления обмотки статора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий размещение токоведущих стержней с токоведущими пальцами в зоне лобовых частей в пазах статора , скрепление токоведущих стержней путем лужения токоведущих пальцев и крепежных элементов, их сборки по плоскостям контакта с образованием головки в лобовых частях, нагревания головки нагревателем до плавления припоя и поджатия соединяемых элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения токоведущих стержней за счет обеспечения равномерного нагревания припоя, и соединяемых элементов и упрощения технологии , перед скреплением токоведущих стержней в токоведушем пальце каждого из стержней выполняют отверстие, ось которого параллельна плоскостям контакта между пальцами смежных стержней, нагревас ние головки производят путем установки s нагревателей в отверстия токоведущих паль (Л цев, а поджатие соединяемых элементов производят в процессе плавления припоя. с: сд о: со 00

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1056380 (1) Н 02 К 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, :К A8TOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

j . * (21) 3418032/24-07 (22) 07.04.82 (46) 23.11.83. Бюл. № 43 (?2) Г. К. Кушнирев, П. П. Кущ, В. M. Прудников и А. А. Самодуров (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение «Электросила» им. С. М. Кирова (53) 621.313.1.045.002.2 (088.8) (56)1.Видеман Е., Келленбергер В. Конструкции электрических машин, Л., «Энергия», 1972, с. 187.

2. Фомин Б. П., Циханович Б. Г., Виро Г. М. Технология крупного электромашиностроения. Турбогенераторы. Л., Энергоиздат, 1981, ч. 1, с. 186-189. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЛ

МАШИНЫ, включающий размещение токоведущих стержней с токоведущими пальцами в зоне лобовых частей в пазах статора, скрепление токоведущих стержней путем лужения токоведущих пальцев и крепежных элементов, их сборки по плоскостям контакта с образованием головки в лобовых частях, нагревания головки нагревателем до плавления припоя и поджатия соединяемых элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения токоведущих стержней за счет обеспечения равномерного нагревания припоя, и соединяемых элементов и упрощения технологии, перед скреплением токоведущих стержней в токоведущем пальце каждого из стержней выполняют отверстие, ось которого параллельна плоскостям контакта между пальцами смежных стержней, нагревание головки производят путем установки нагревателей в отверстия токоведущих пальцев, а поджатие соединяемых элементов производят в процессе плавления припоя.

1056380

Изобретение относится к технологии изготовления обмоток статоров электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления обмотки статора электрической машины, включающий размещение стержней в пазах статора и их скрепление в лобовых частях пайкой с соединительным элементом 11) .

Недостатком способа является невозможность контролирования процесса пай- 10 ки.

Известен также способ изготовления обмотки статора электрической машины, включающий размещение токоведущих стержней с токоведущими пальцами в зоне лобовых частей в пазах статора, скрепление токоведущих стержней путем лужения токоведущих пальцев и крепежных элементов, их сборки по плоскостям контакта с образованием головки в лобовых частях, нагревания головки до плавления припоя и поджатия соединяемых элементов (2).

Недостатком известного способа является сложность его технологии, так как требуется создание жидкой ванны припоя вокруг головки путем нагрева точечным источником электрической дуги. При таком нагреве про- исходит неравномерный нагрев элементов соединения, выгорание компонентов припоя, и большой его расход. Кроме того, ухудшается качество контактного соединения из-за большого контактного сопротивления вследствие выгорания компонентов припоя.

Целью изобретения является повышение качества соединения токоведущих стержней за счет обеспечения равномерного нагревания припоя и соединяемых элементов и упрощение технологии.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления обмотки статора электрической машины, включающему размещение токоведущих стержней с токоведущими пальцами в зоне лобовых частей в пазах статора, скрепление токоведущих 40 стержней путем лужения токоведущих пальцев и крепежных элементов, их сборки по плоскостям контакта с образованием головки в лобовых частях, нагревания головки нагревателем до плавления припоя и поджатия соединяемых элементов, перед скреплением токо ведущих стержней в токоведущем пальце каждого из стержней выполняют отверстие, ось которого параллельна плоскостям контакта между пальцами смежных стержней, нагревание головки производят путем установки нагревателей в отверстия токоведущих пальцев, а поджатие соединяемых элементов производят в процессе плавления припоя.

На фиг. 1 изображена обмотка статора электрической машины; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1..

Обмотка статора электрической машины содержит токоведущие стержни 1, скрепленные в лобовых частях головкой 2. Головка 2 выполнена в виде токоведущих пальцев 3 двух смежных стержней 1, соединенных между собой по плоскостям контакта крепежными элементами, например хомутом 4 и клиньями 5, и паяным соединением. В токоведущих пальцах 3 каждого из стержней 1 выполнены отверстия 6; оси которых параллельны плоскостям контакта между пальцами 3 смежных стержней 1.

Изготовление обмотки статора электрической машины проводят в следующей последовательности.

Вначале производят размещение токоведущих стержней 1 с токоведущими пальцами 3 в зоне лобовых частей в пазах статора. Затем производят лужение токоведущих пальцев 3 и крепежных элементов, их сборку с образованием головки 2 в лобовых частях. В отверстиях 6 размещают нагреватели 7, которые разогревают изнутри головку до температуры пайки, подают, при необходимости, припой в зону пайки через отверстие 8 в хомуте 7. В процессе плавления припоя производят поджатие соединяемых элементов путем дорасклинивания клиньев 5.

При необходимости поверхность узла пайки следует покрыть теплоизолирующим м а те ри алом 9.

Изобретение позволяет повысить качество соединения токоведущих стержней за счет обеспечения равномерного нагревания припоя и соединяемых элементов и упростить технологию, так как установка нагревателей в отверстия токоведущих пальцев исключает обмуровку головок асбестовым волокном, что улучшает технологичность процесса и дает возможность осуществлять визуальный или автоматизированный контроль процесса пайки и дорасклиновку.

1056380

Составитель А. Линева

Редактор А. Шишкина Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 9331 52 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент»„г. Ужгород, ул. Проектная, 4