Устройство для спуска длинномерных материалов под шахтной клетью
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ШАХТНОЙ КЛЕТЬЮ по авт. св. № 524759, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено захватами, шарнирно соединенными с рамой посредством жестких тяг и двуплечего рычага, причем каждый захват имеетподвижный и неподвижный выступы , упор, установленный на неподвижном выступе с возможностью поперечного перемещения, и фиксатор подвижного выступа, выполненный в виде подпружиненного кольца, жестко соединенного с упором, при этом двуплечий рычаг снабжен фиксатором и толкателем , соединенными меЗДу собой посредством рычага и дополнительной жесткой тяги. (Л с ел О) сд 00 сд
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU „„1056585
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВ(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) .524759 (2 i ) 3375992/22-03 (22) 04. 01, 82 (46) 30.06.84. Бюл. Р 24 (72) P.À.Áóëàíîâ (53) 621.869.88:622.67.07(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
11 524759, кл. В бб В 17/16, 1975 (TTDOTOTHII). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА ДЛИНH0NEPHbIX MATEPHAJI0B ПОД ШАХТНОЙ
КПЕТЫО по авт. св. Ф 524759, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено
g(g) В бб В 17/16 Е 21 F 13/04 захватами, шарнирно соединенными с рамой посредством жестких тяг и двуплечего рычага, причем каждый захват имеет подвижный и неподвижный выступы, упор, установленный на неподвижном выступе с возможностью поперечного перемещения, и фиксатор подвиж-. ного выступа, выполненный в виде подпружиненного кольца, жестко соединенного с упором, при этом двуплечий рычаг снабжен фиксатором и толкателем, соединенными между собой посредством рычага и дополнительной жесткой тяги.
1056585
Предложенное устройство относится к области горной промышленности и может быть использовано для спуска, длинномерных материалов под шахтной клетью. 5
По основному авт. св. № 524759 описано устройство для спуска длинномерных материалов под шахтной клетью, включающее подвесное устройство, шарнирно соединенное с контейнером, выполненным в виде рамы с ходовыми тележками и опорными роликами на ее концах, при этом рама выполнена с продольными направляющими пазами, в которых установлены подвижные каретки, шарнирно соединенные с подвесным устройством (1 3.
Недостатком устройства является его недостаточная надежность вследствие отсутствия фиксации груза в нап- 20 равляющих.
Цель изобретения — повышение надежности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что предложенное устройство снабжено захватами, шарнирно соединенными с рамой посредством жестких тяг и двуплечего рычага, причем каж,,дый захват имеет подвижный и неподвижный выступы, упор, установленный ЗО на неподвижном выступе с возможностью поперечного перемещения, и фиксатор подвижного выступа, выполненный в виде подпружиненного кольца, жестко соединенного с упором. Двуплечий ры- 35 чаг снабжен фиксатором 4 толкателем, соединенными между собой посредством рычага и дополнительной жесткой тяги.
На фиг. 1 изображено устройство, 40 общий вид на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2, на фиг. 4 — захваты с рычажными механизмом и толкателем, на фиг. 5— разрез В-В фиг. 2, на фиг. 6 — разрез45
Г-Г фиг. 4, на фиг. 7 — начальное положение устройства перед спуском, на фиг. 8 — промежуточное положение устройства перед спуском.
Устройство .содержит раму 1 с хо 50 довыми тележками 2, На раме I шарнирно на осях 3 закреплены захваты 4 с выступами 5 и 6. Выступ 5 закреплен на каждом захвате 4 с возможностью перемещения вдоль боковой стороны захвата в пазу 7 и подпружинен пружиной 8. Захваты 4 снабжены фиксатора- ми подвижных выступов 5, которые выполнены в виде подпружиненных пальцев 9, установленных в захватах 4 с возможностью перемещения и взаимодействия с отверстиями 10, выполнен— ными в подвижных выступах 5. Подпру— жиненные пальцы 9 жестко связаны планками 11 с упорами 12, установленными в неподвижных выступах 6 на осях 13.
Захваты 4 шарнирно соединены жесткими тягами 14 с подвижной петалью пвухзвенного рычажного механизма. выполненной в виде двуплечего рычага
IS. жестко закрепленного на оси 16, шарнирно установленной во втулке 17. закрепленной на раме 1. Один захват соединен с одним плесом рычага 15, а другой — с другим. Рычаг 15 может быть выпопнен с разной длиной плеч.
Двухзвенный рычажный механизм. включающий подвижную деталь — двуплечий рычаг 15, установленный на оси 16, и неподвижную деталь — втулку 17, снабжен фиксатором подвижной детали, который выполнен в виде подпружиненного пальца 18, установленного на раме с возможностью аксиального перемещения и взаимодействия .с отверстием 19, выполненным во втулке
20,жестко закрепленной на оси 16. Палец 18 шарнирно соединен жесткой тя" гой 21 с подвижной деталью второго рычажного механизма, которая может быть выполнена в виде двуплечего рычага, или (как показано на чертеже) составной из двух рычагов, один из которых 22 шарнирно соединен с дополнительной жесткой тягой 21, а другой 23 — с толкателем 24. Рычаг 23 снабжен упором 25, закрепленным на рычаге 23 с возможностью контактирования с рычагом 22 и обеспечивающим независимое перемещение рычагов 22 и 23 при перемещении толкателя 24 в одном направлении (вниз) и совместное перемещение при перемещении толкателя 24 в другом направлении (вверх).
Толкатель 24 выполнен в виде подпружиненных стержней 26, установленных с возможностью аксиального перемещения во втулках 27, закрепленных на раме 1. Стержни 26 жестко закреплены на корпусе опорного ролика 28.
Спуск длинномерных материалов с помощью предложенного устройства производится следующим образом.
Устройство устанавливается на откаточном пути перед стволом шахты.
Захваты 4 отводят в рабочее положение
3 105 вручную перемещением любого из них.
При этом головка подпружиненного пальца 18, находящаяся на наружной поверхности втулки 20 (нерабочее положение захватов), устанавливается в отверстие 19, выполненное на втулке
20 (захваты зафиксированы в откинутом положении). Выступ 5 устанавливается вручную до положения, при котором подпружиненный палец 9 войдет 1о в отверстие 10 — устройство подготовлено для подъема.
После этого устройство подается электровозом в сторону клети до тех пор, пока ролики 29 подвески устройства не войдут в проем подвесного устройства 30 клети 31. Клеть 31 медленно поднимается, увлекая за собой устройство, в момент касания упоров
12 о направляющие проводники 32 последние утапливаются, перемещая подпружиненные пальцы 9 и выводя их из отверстий 10. Выступ 5 под действием пружины 8 мгновенно выходит в рабочее положение, перемещаясь по пазу 7, и устройство для спуска длинномерных материалов оказывается зафиксированВид А дид Е
ФигЗ
6585 4 ным относительно направляющих проводников 32. Клеть 31 с устройством подготовлена к спуску или подъему.
При подходе устройства к откаточному пути горизонта качающаяся площадка с удлинителем 33 фиксируется в верхнем положении. Устройство опорным роликом 28 опирается на удлинитель 33 качающейся площадки. Рычаг
23 подается вперед и, взаимодействуя упором 25 на рычаг 22, выводит палец
18 из отверстия 19. Захваты 4 под действием собственного веса падают вниз, прижимаясь к раме 1. При дальнейшем опускании клети 31 устройство,опйраясь роликом 28 на удлинитель 33 качающейся площадки, скатывается по наклонному удлинителю 33 на откаточный путь горизонта, затем устройство прицепляется к электровозу и направляется к месту назначения.
Использование предложенного устройства обеспечивает увеличение производительности за счет сокращения времени спуска по вертикальному ство.— лу шахты длинномерных материалов и;повышение надежности.
1056585
1056585
Г-Г
1056585
Заказ 4045/4
Тираж 82б Подписное.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5
Филиал ИПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектна», Редактор Л.Утехина Техред И.Асталош Корректор А.Ильин