Способ латунирования поверхности стальной арматуры

Способ латунирования поверхности стальной арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М. 105697

Класс 48а, 6„т (ССР

E (1

ПА .1;

1т " 1--, r,-q;zÄ:., т

1 и/ф:- 1 1 g"pp "г; „

1 °

00I110AHVIE VI306PETEFtHR 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. В. Степанюк

СПОСОБ ЛАТУНИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

СТАЛЬНОЙ АРМАТУРЪ|

Заявлено 19 июля 1955 г. за че 4678/454452, 22 в Министерство химической промышленности

При производстве технических резинометаллических деталей (арматуры), с целью получения в процессе вулканизации прочного сцепления резины с металлом, стальную арматуру предварительно латунируют в электролитических ваннах. Для получения латуни с необходимым соотношением меди и цинка в состав электролита до сих пор вводили цианистые соли натрия или калия. Эти соли являются чрсзвычайно токсичными. Многочисленные попытки заменить этн соли другими веществами не давали положительных результатов всле JcTBHc плохой рассеивающей способности, сильной пассивации анодов и невозможности получения латуни с содержанием цинка более 20",11.

Предлагается способ латунирования поверхности стальной арматуры в электролите, не содержащем цианистых солей, который позволяет применять бесцианистый электролит в производственных условиях при получении латуни специального назначения для прочного крспloния резины к металлу.

Предлагаемый состав электролита в рекомендуемых условияx обеспечивает хорошее качество латунировки и прочное крепление резины к

eTBJlJI) и, кРОме ТОГО, повышеIет пРОизводительност! IHTK HH1)oBo÷ных ванн.

Состав предлагаемого электролита и условия латунировки следующие: меди 1 — 2 г/.1, цинка 0,8 — 1,5 г1.1, пирофосфорнокислого натрия

10 — 80:/ë, борной кислоты 4 — 8 "/.I, щавс,1свой кислсты 15 — 20:.1.:о;ы кальцинирсванной 10 — 40 г/л, щелочность электролита 2 — 12 г, л (в пересчете на ХаОН). Плотность тока 0,8 — -1,2 а, д.112, напряжение на генераторе 6 — 12 в, температура электролита 20 — 30, время латунироваHHSI 2 — 5 мин. Э ICKTpO lHT I OTOBHTC51 H3 COpIIOKHIET I.. OO,1сй XIEIH H цинка путем переосаждения их в пирофосфоочокпслом натрии с последу1ощей тщательной огмывкой от ионов SO . После того, как растворы сlHHHIoT