Массообменный аппарат для процессов в режиме с контролируемыми циклами

Массообменный аппарат для процессов в режиме с контролируемыми циклами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ В РЕЖИМЕ С КОНТРОЛИРУЕМЫМИ ЦИКЛАМИ, включающий кдрпус с ситчатъЫк тарелками , над каждой из которы: установлена клапанная тарелка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счёт однократной смены жидкостной задержки на тарелках, он снабжен устройством дм регутшрсюания высоты подъема клапанов, приводом и тягой, соедвне ными между соЬой, при этом устройство для регулирования высоты подъема клапанов расположено между приводом и иор , пусом, а свободное сечение клапанной тарелки составляет 70-75%. i (Л OSoratateMfA/e na/fv .f ,/ ел .г ,3

С01ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСГУЬЛИК (Igl (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ( и ABTOPCKOMV СВИЙВТВПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ C iCP

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3397912/23-26 (22) 18.02. 82 (46) 30.11.83. Вюл. ЗФ 44 (72) А. В. Копыленкои В. М. Таран (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологиический институт пищевой промышленности (53) 66. 048.37 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 185847, кл. В 01 9 53/18, 1963. (54) (57) МАССООБМЕННЪ|Й АППАРАТ ,ОЛЯ ПРОЦЕССОВ В РЕЖИМЕ С КОНТРОЛИРУЕМЫМИ ЦИКЛАМИ, включающий за В 01 D 3/30 В 01 53/18 корпуст с ситчатйми тарелками, над каждой из которых установлена клапанная тарелка, отличаюшийся тем, что, с цещРв интенсификации процесса за счет однократной смены жидкостной задержки на тарелках, он снабжен устройством дпя регулирования высоты подъема клапанов, приводом и тягой, соединенными между собой, при этом устройство для регулирования высоты подъема клапанов расположено между приводом и корпусом, а свободное сечение клапанной тарелки составляет 70-75%.

Пуск аппарата производится в жидка стный период, когда клапаны 4 клапанных тарелок находятся в положении Закрыто . Жидкость, поступающая в корпус

5 1 через патрубок 10, скапливается на клапанной тарелке 12 питания в качестве жидкостной задержки.

В конце жидкостного периода подаче жидкости прекращается и начинается ввод пара в аппарат (паровой период) через патрубок 8..Механический привод 6 приподнимает клапаны 4, и жидкость, скопивашаяся на тарелке 12 питания, перетекает на мельчайшую ситчатую тарелку 2, где подхватывается струями газа, скорость которого в отверстиях тарелки достигает 10-15 м/с,. в результате чего s паровой период полностью отсутствует провал жидкости и вызванное им перемешивание по высоте колонны.

После открытия клапанов 4, высота подъема которых регулируется устройствсм 7, в следующий период жидкостная задержка перетекает с тарелки 12 питания на ситчатое полотно нижележащей тарелки, жидкостная задержка, находяt щаяся нв клапанной части тарелки 3, на ситчатое полотно нижележащей тарелки, С каждым новым циклом в работу включается очередная сверху вниз тарелка до полного включения в работу всех тарелок колонны.

Свободное сечение клапвнной тарелки

3 при открытых клапанах 4 составляет

70-75%;

Таким образом, в течение цикла происходит однократная смена жидкостной задержки на всех тарелках колонны, т.. е. режим движения жидкости по ним близок к режиму идеального Йытеснения, когда движущая сила массообмена имеет максимальную величину. Кроме того, при открытии клапанов 4 поток газовой фазы барботирует через слой жидкости, стекающей в клапанной отверстие, до того момента, пока жидкостная задержка полностью не перетечет на основное полотно нижележащей тарелки (в течение 0,5-1 с). Следовательно, в первой половине парового периода на клапанной части контактного устройства предлагаемого аппарата образуется дополнительная эона контакта фаэ, что способствует созданию более развитой поверхности контакта фаэ, повышению КПД тарелки и эффективности процесса массопередачи.

Тиаж 68 П Ф 1057050 2

Изобретение относится к массообменным айпаратам для проведения процессов перегонкир ректификвции и сорбцш в системах гвз (пар) - жидкость, в частиос ти к массообмеиным аппаратам, обеспечнвакацим минимальное продольное перемешивание жидкой . фазы по высоте колонны в период подачи жидкости в циклическом режиме.

Известен массообменный аппарат для, tO процессов в режиме с контролируемыми

1 циклами включающий корпус с ситчаты ми тарелками, нвд каждой из которых установлена клапанная тарелка tlj

Недостатком известного аппарата яв.ляется интенсивное выравнивание концентраций по его высоте в циклическом ре- жиме, сопровождающееся уменьшением движущей силы массопередачи,. а цри дальнейшем увеличении нагрузок аппарат захлебывается".

Бель изобретения - интенсификация процесса за счет однократной смены жидкостной задержки на тарелках.

Поставленная цель достигается тем, д5 что массообмейный аппарат для процессов в режиме с контролируемыми циклами, включающий корпус с ситчатыми тарелками, над каждой из которых установлена клапанная тарелка, снабжен устройством для регулирования высоты подъема клапанов, приводом и. тягой соединенными между собой, при этом устройство для регулирования высоты подъема клапанов расположено между приводом и корпусом, а свободное сечение клапанной тарелки составляет 70-75%.

На чертеже показан массообменный аппарат, продольный разрез.

Предлагаемый аппарат состоит из корпуса, внутри которого установлены ситчвтые тарелки 2, нвд каждой иэ которых размещена клапаиная тарелка 3 с клапанами

4,соединенными между собой, и тягой 5.

Аппарат снабжен приводом 6, coenmценным с тягой 5 и устройством 7 для 45 регулирования высоты подъема клапанов

4, расположенным между корпусом 1 и приюодом 6.

Корпус 1 содержит патрубки: 8 для ввода пара, 9 для отвода обогащенных 50 паров, 10 для ввода жидкости и 11 для отвода отработанной жидкости. В корпусе установлена клапаннвя тарелка

12 питания.

Предлагаемый an трат работает следующим образом.

ВНИИПИ Заказ 9431/6

Филиал ППП Патент, t. Ужгород, ул. Проектная, 4