Массообменный аппарат

Массообменный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ по авт.св. № 827092, отличающийся тем, что, с целью повышения разделительной способности за счет организации равномерного орошения повер ности тарелок, он снабжен копьцевыми перегородками, прикрепленными к верхним и нижним поверхностям тарелок. (Л ел о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН .

„,Я0„„1057051

3(5Q.+ 01 В 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 827092 (21) 3437609/23-26 (22) 17.05.82 (46) 30.11.83. Бюл, No 44 (72) Ю.Г.Нечаев (71) Краснодарский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53 ) 66.015,23 (988,8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

И 827092, кл. В 01 Э 3/30, 1979. (54)(57) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ по авт,св. N 882277009922, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения разделительной способности за счет организации равномерного орошения поверх ности тарелок, он снабжен кольцевыми перегородками, прикрепленными к верхним и нижним поверхностям тарелок.

05 1 2 местах контакта с кольцами снижает трение о поверхность колец и, следовательно, затраты мощности на привод аппарата.

Испытания аппарата диаметром 200 мм в процессе десорбции углекислоты из воды в воздух показали увеличение его КПЙ. по сравнению с ситчатыми. тарелками того же диаметра на 15-20 % в интервале изменения нагрузки по жидкости от 1 до

6 м7м при живом сечении тарелок 40%.

Однако в аппарате диаметром 500 мм без

KQTIeQ на поверхности тарелок КПО. снижается на 5-10% за счет оттеснения части жидкости щетками под действием центробежных сил от центра к периферии. Установка колец ликвидирует снижение КПД, который остается таким же, как и в аппаратах малого диаметра (95-98%). Благодаря компактности, высокой разделяющей

1 1057

Изобретение относится к роторной массообменной аппара туре, предназначенной для проведения процессов массообмена в системе гвз (пар) — жидкость, например абсорбции, ректификации, в фармацевтической, эфиромасличной, химической промышленности.

По основному ввт.св. М 827092 известен массообменный аппарат, включаю ший вертикальный корпус, секционированный по высоте перфорированными неподвижными тарелками, вал с радиальными турбулизирующими элементами, соприкасающимися с поверхностью тарелок fl ) .

Недостатком известной конструкции является ухудшение распределения жидкости по тарелке с увеличением ее дие метра, выражающееся в постепенном перемещении жидкости под действием центробежных сил от центра. тарелки к периферии, причем оголение центральной ее части увеличивается сверху вниз по мере . стекания жидкости с тарелки на тарелку.

Оголение поверхности тарелки снижает поверхнос ть КОН тек та фаз ° и следова тельно, разделительную способюсть аппарата (эффектнвность массообмена).

Uenb изобретения - повышение разделительной способности аппарата за счет организации равномерного орошения всей поверхности тарелок.

Поставленная цель достигается тем, что массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус, секционировенный по высоте перфорированными неподвижными тарелками, ввл с радиальными турбулизируюшими элементеми, распопоженными между тарелками и снабженными щетками, соприкасающимися с поверхностями тарелок снабжен кольцевыми перегородка9

40 ми, прикрепленными к верхним и нижним поверхностям тарелок.

Нв фиг. 1 изображен аппарат, нродольный разрез; не фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Массообменный аппарат состоит из вертикального корпуса 1, разделенного на секции неподвижными перфорированными тарелками 2,в верхней и нижней частях. которых закреплены концентрические кольца 3. По вертикальной оси корпуса уста50 новлен вращающийся ввл 4, на котором радиально закреплены турбулиэируюшие элементы 5, снабженнные щетками 6.

Они. размещены в межтарельчвтом пространстве таким образом, что одновременно соприкасаются с поверхностью нижней и верхней тарелок, обращенной к ним, ерши имеют разрядку в местах, соответствующих радиусу установки колец, Живое сечение тарелок достигает 50%.

Аппарат работает следующим образом.

Поступающая сверху в корпус l на тарелку 2 жидкость проваливается через ее перфорацию и, подхваченная при вращении вала 4 щетками 6, размазывается в непрерывно турбулнэируемую пленку по нижней плоскости .верхней тарелки, Одновременно стекая цо щеткам 6, жидкость покрывает их поверхность пленкой, тем самым увеличивая поверхность массообмена, и затем вторично размазывается по верхней плоскости нижней тарелки до последующего провала через ее перфорацию в нижерасцоложенную секцию, Газ (пар}, поднимающийся снизу вверх через перфорированную поверхность тарелок, взаимодействует с подвижной пленкой жидкости по поверхности всех элементов тарелок

2 и турбулиэируюших элементов 5, пре- терпевая при этом интенсивное перемешивание щетки 6 в межтарельчатом пространстве и непосредственно на поверхности пленки жидкости.

Повышение разделяющей способности аппарата достигается посредством установки на верхних и нижних поверхностях тарелок концентрических колец, которые препятствуют перемещению жидкости по поверхности тарелок под действием центробежных сил от центра периферии: вследствие сохранения жидкости в пределах плошади тарелок, ограниченной кольцами, не происходит оголения поверхности и вся поверхность тарелки участвует в массообмене. Особенно эффективно действие колец проявляется нв тарелках большого диаметра, где центробежные силы велики., Использование щеток с разрядкой в

3 1057051 4 способности и малому гидравлическому соп- мом аппарате эффективность разделения ротивлению аппарат может применяться со при.десорбции углекислоты возрастает на значительным экономическим эффектом 15-20 %, т.е. КПЙ достигает 95-98%. при разделении под вакуумом ценных про- При применении изобретения на фармапев-, дуктов (например, в производстве меди- тических заводах для ректификации ряда пинских препаратов, ароматических соеди- медицинских препаратов для одного аппаранений, эфирных масел). та диаметром 300 мм экономический

По сравнению с базовым объектом(про эффект составляет 30-40 тыс. руб, вальной ситчатой тарелкой )a предлагае- в год.

Редактор Т.Мермелштейн Текред С.Мигунова Корректор С.Шекмар

Заказ 9432/7 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4